一种制浆造纸用助留剂稳压装置的制作方法

本实用新型涉及清洁造纸技术领域，尤其涉及一种制浆造纸用助留剂稳压装置。

背景技术：

纸张是生活中必不可少的一种生活用品，助留剂是纸张生产中重要的物料之一，目前，制浆造纸领域在抄造过程中助留剂的加入普遍采用泵提的方式直接注入上浆系统，当储存罐液位不足时，需人工控制将助留剂由溶解罐导入储存罐，在实际使用过程中，由于从溶解桶向储存桶倒入过程为间歇性过程，无法保证储存桶液位的稳定，影响泵提进入上浆系统压力的稳定性，同时在泵提注入上浆系统的过程中同样存在因压力不稳定造成的助留剂流量波动，影响了上浆物料留着的稳定，进而带来纸机抄造问题，制浆造纸用助留剂稳压装置，即是用来解决此问题的一种设备，然而，一般的制浆造纸用助留剂稳压装置，其只能单一地对助留剂储存罐体内进行搅拌，搅拌效果不佳，进而不能有效地改善助留剂储存罐体内物料产生沉淀的现象，且一般的制浆造纸用助留剂稳压装置，其不便于工作人员对设置的搅拌结构进行检修。

目前市场上使用的制浆造纸用助留剂稳压装置大多不能有效地对助留剂储存罐体内进行搅拌和清理，且不便于工作人员对助留剂储存罐体内的搅拌结构进行检修。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中制浆造纸用助留剂稳压装置大多不能有效地对助留剂储存罐体内进行搅拌和清理，且不便于工作人员对助留剂储存罐体内的搅拌结构进行检修的现象，而提出的一种制浆造纸用助留剂稳压装置，其不仅能有效地对助留剂储存罐体内进行搅拌和清理，还便于工作人员对助留剂储存罐体内的搅拌结构进行检修。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种制浆造纸用助留剂稳压装置，包括本体和电机，所述本体上设有助留剂储存罐体和盖板，所述电机固定安装于盖板上，所述助留剂储存罐体的内壁上连通设有出料管，所述助留剂储存罐体的侧壁上固定连接有两块l型限位块，所述盖板的下端固定连接有密封块，所述助留剂储存罐体的上端设有与密封块相匹配的密封槽，所述密封块插设连接于密封槽内，所述盖板内设有两个锁紧机构，两个所述锁紧机构均分别插设连接于两块l型限位块的侧壁上，所述助留剂储存罐体的底部上设有矩形槽，所述电机的输出轴末端转动贯穿盖板设置并固定连接有搅拌机构，所述搅拌机构插设连接于矩形槽内，所述助留剂储存罐体的内壁上相抵接触有清理机构，所述清理机构与搅拌机构固定连接，所述助留剂储存罐体的底部上设有排污机构。

优选地，所述出料管的内壁上固定安装有过滤板，过滤板的设置，能有效地对助留剂储存罐体内的物料进行过滤。

优选地，所述锁紧机构包括设置于盖板内的腔室，所述腔室内滑动连接有与之相匹配的滑板，所述滑板的一端侧壁和腔室的一端内壁之间固定连接有多根弹簧，所述滑板远离弹簧的一端固定连接有滑动贯穿腔室侧壁设置的限位滑杆，所述限位滑杆的一端插设连接于同侧l型限位块的侧壁上，锁紧机构的设置，便于工作人员对助留剂储存罐体内的搅拌结构进行检修。

优选地，所述搅拌机构包括固定连接于电机输出轴末端的转轴，所述矩形槽内插设连接有与之相匹配的矩形块，所述矩形块的上端固定连接有防护箱，所述转轴的下端转动贯穿防护箱的顶部设置并转动连接于其底部上，所述防护箱的内壁上转动贯穿有多根转动柱，位于所述防护箱内的多根转动柱上均同轴固定连接有第一锥齿轮，位于所述防护箱内的转轴上同轴固定连接有第二锥齿轮，多个所述第一锥齿轮均与第二锥齿轮相啮合，所述转轴和多根转动柱上均固定连接有多根搅拌杆，所述清理机构与转轴固定连接，搅拌机构的设置，能有效地对助留剂储存罐体内进行搅拌，进而有效地避免了助留剂储存罐体内物料产生大量的沉淀。

优选地，所述清理机构包括两根均固定连接于转轴上的连接杆，两根所述连接杆远离转轴的一端上均固定连接有清理刷板，两块所述清理刷板的弹性刷毛端均与助留剂储存罐体的内壁相抵接触，清理机构的设置，不仅便于工作人员对助留剂储存罐体进行清理，还能有效地对过滤板进行疏通。

优选地，所述排污机构包括连通设置于助留剂储存罐体底部上的排污管，所述排污管上设有密封盖，排污机构的设置，便于对助留剂储存罐体内的杂质排出。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过设置本体、电机、助留剂储存罐体、盖板、出料管、l型限位块、密封块和密封槽等，能有效地对助留剂储存罐体内进行搅拌和清理，进而有效地避免了助留剂储存罐体内物料产生大量的沉淀，另外清理机构的设置，还能有效地对过滤板进行疏通。

2、本实用新型通过设置本体、电机、助留剂储存罐体、盖板、出料管、l型限位块、密封块和密封槽等，便于工作人员对助留剂储存罐体内的搅拌结构进行检修，其中过滤板的设置，能有效地对助留剂储存罐体内的物料进行过滤。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种制浆造纸用助留剂稳压装置的局部透视图；

图2为本实用新型提出的一种制浆造纸用助留剂稳压装置的局部俯视图；

图3为图1的a处局部放大图；

图4为图1的b处局部放大图。

图中：1本体、2电机、3助留剂储存罐体、4盖板、5出料管、6l型限位块、7密封块、8密封槽、9矩形槽、10过滤板、11腔室、12滑板、13弹簧、14限位滑杆、15转轴、16矩形块、17防护箱、18转动柱、19第一锥齿轮、20第二锥齿轮、21搅拌杆、22连接杆、23清理刷板、24排污管、25密封盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种制浆造纸用助留剂稳压装置，包括本体1和电机2，需要说明的是，本体1为制浆造纸用助留剂稳压装置本体，此为现有技术，在此不再赘述，本体1上设有助留剂储存罐体3和盖板4，电机2固定安装于盖板4上，助留剂储存罐体3的内壁上连通设有出料管5，助留剂储存罐体3的侧壁上固定连接有两块l型限位块6，盖板4的下端固定连接有密封块7，助留剂储存罐体3的上端设有与密封块7相匹配的密封槽8，密封块7插设连接于密封槽8内，盖板4内设有两个锁紧机构，两个锁紧机构均分别插设连接于两块l型限位块6的侧壁上，助留剂储存罐体3的底部上设有矩形槽9，电机2的输出轴末端转动贯穿盖板4设置并固定连接有搅拌机构，搅拌机构插设连接于矩形槽9内，助留剂储存罐体3的内壁上相抵接触有清理机构，清理机构与搅拌机构固定连接，助留剂储存罐体3的底部上设有排污机构。

出料管5的内壁上固定安装有过滤板10，过滤板10的设置，能有效地对助留剂储存罐体3内的物料进行过滤，锁紧机构包括设置于盖板4内的腔室11，腔室11内滑动连接有与之相匹配的滑板12，滑板12的一端侧壁和腔室11的一端内壁之间固定连接有多根弹簧13，滑板12远离弹簧13的一端固定连接有滑动贯穿腔室11侧壁设置的限位滑杆14，限位滑杆14的一端插设连接于同侧l型限位块6的侧壁上，锁紧机构的设置，便于工作人员对助留剂储存罐体3内的搅拌结构进行检修。

搅拌机构包括固定连接于电机2输出轴末端的转轴15，矩形槽9内插设连接有与之相匹配的矩形块16，矩形块16的上端固定连接有防护箱17，转轴15的下端转动贯穿防护箱17的顶部设置并转动连接于其底部上，防护箱17的内壁上转动贯穿有多根转动柱18，位于防护箱17内的多根转动柱18上均同轴固定连接有第一锥齿轮19，位于防护箱17内的转轴15上同轴固定连接有第二锥齿轮20，多个第一锥齿轮19均与第二锥齿轮20相啮合，转轴15和多根转动柱18上均固定连接有多根搅拌杆21，清理机构与转轴15固定连接，搅拌机构的设置，能有效地对助留剂储存罐体3内进行搅拌，进而有效地避免了助留剂储存罐体3内物料产生大量的沉淀，清理机构包括两根均固定连接于转轴15上的连接杆22，两根连接杆22远离转轴15的一端上均固定连接有清理刷板23，两块清理刷板23的弹性刷毛端均与助留剂储存罐体3的内壁相抵接触，清理机构的设置，不仅便于工作人员对助留剂储存罐体3进行清理，还能有效地对过滤板10进行疏通，排污机构包括连通设置于助留剂储存罐体3底部上的排污管24，排污管24上设有密封盖25，排污机构的设置，便于对助留剂储存罐体3内的杂质排出。

需要说明的是，两块l型限位块6的侧壁上均设有限位孔（图中未示出），两根限位滑杆14的一端均分别插设连接于两个限位孔内。

需要说明的是，本实用新型中的转动贯穿处均密封处理，此为现有技术，在此不再赘述。

需要说明的是，当清理刷板23的弹性刷毛端转动至过滤板10处时，能有效地对其进行疏通。

需要说明的是，矩形槽9能有效地对矩形块16进行限位，防止其发生转动现象。

工作原理：本实用新型中，本体1工作时，电机2启动，进而使得转轴15转动，转轴15带动其上的第二锥齿轮20转动，进而使得多个第一锥齿轮19均转动，从而使得多根转动柱18均转动，转动柱18和转轴15带动其上的多根搅拌杆21均转动，多根搅拌杆21的转动形式，能有效地对助留剂储存罐体3内的物料进行搅拌，从而有效地降低了物料产生沉淀的现象，另外转轴15转动时带动两块清理刷板23均转动，两块清理刷板23转动能有效地对助留剂储存罐体3的内壁进行刮壁处理，从而有效地降低助留剂储存罐体3内物料黏壁的现象，当清理刷板23转动至过滤板10处时，能有效地对过滤板10进行疏通，从而有效地避免了过滤板10被堵塞，助留剂储存罐体3内的物料通过过滤板10的过滤后被使用，其有效地提高了助留剂储存罐体3内物料的供料质量，当工作人员需要对助留剂储存罐体3进行清理时，关闭助留剂储存罐体3上所有的阀门（图中未示出），并向助留剂储存罐体3内通入清水，此为现有技术，在此不再赘述，此时清理刷板23转动能有效地对助留剂储存罐体3进行清洗，清洗完毕后，工作人员可打开密封盖25，接着通过排污管24将助留剂储存罐体3内的杂质排出，当工作人员需要对助留剂储存罐体3内的搅拌结构进行检修时，如图3所示，工作人员可手动移动两根限位滑杆14，直至两根限位滑杆14均与对应的限位孔分离即可，当两根限位滑杆14均与对应的限位孔分离后，工作人员可将盖板4上移直至盖板4下方的搅拌结构被移出助留剂储存罐体3，当盖板4下方的搅拌结构被移出助留剂储存罐体3后，便于工作人员对其进行检修，检修完毕后，将矩形块16插设于矩形槽9内，接着松开两根限位滑杆14，两根限位滑杆14均在对应弹簧13的复位作用下插设于对应的限位孔内，从而完成对盖板4的安装。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。