本实用新型涉及提花面料生产技术领域，具体为一种用于提花面料生产的智能整经机。
背景技术：
提花面料是指面料织造时用经纬组织变化形成花案，纱支精细，对原料棉要求极高。可分梭织、经编提花和纬编提花。纬编织物横、纵向拉的时候有很好的弹性，经编和梭织提花横、纵向拉是没有弹性的。
提花面料制造工艺复杂，织物色彩丰富，一般用于高中档服装制作用料或是装饰行业用料，提花面料在生产过程中会使用到整经机以保证各根经纱张力相等，而现有的整经机不方便对整经机上的经纱上的灰尘和线头进行清除，经纱表面的灰尘和线头最终会影响到织物的品质。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于提花面料生产的智能整经机，具备方便对整经机上的灰尘和线头进行清除，提高提花面料品质的优点，解决了现有的整经机不方便对整经机上的经纱上的灰尘和线头进行清除，经纱表面的灰尘和线头最终会影响到织物品质的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于提花面料生产的智能整经机，包括整经机，所述整经机的内壁固定连接有滚筒，所述整经机内腔底部的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部延伸至整经机的顶部并固定连接有箱体，所述箱体的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的右侧贯穿至箱体内腔的右侧，所述转杆的表面套设有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的数量为两个，所述箱体底部的两侧均固定连接有固定壳，所述固定壳的内腔活动连接有活动壳，所述活动壳的内腔活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部贯穿至箱体的内腔并套设有配合主动锥齿轮使用的从动锥齿轮，所述活动壳的底部贯穿至固定壳的底部并固定连接有罩壳，所述罩壳内腔的顶部固定连接有毛刷，所述罩壳的顶部贯穿固定连接有吸风罩，所述吸风罩的顶部延伸至罩壳的顶部并连通有横管，所述横管的顶部连通有伸缩管，所述伸缩管的右侧连通有抽风机，所述抽风机的出风端连通有收集箱。
优选的，所述整经机底部的四角均固定连接有支撑柱，所述转杆的表面与箱体的连接处通过轴承活动连接。
优选的，所述毛刷为软质毛刷，所述螺纹杆的表面与活动壳的连接处螺纹连接。
优选的，所述伸缩管的顶部与箱体固定连接，所述吸风罩的数量为三个。
优选的，所述收集箱的前侧通过铰链活动连接有箱门，且做密封处理，所述箱门的前侧贯穿固定连接有滤网。
优选的，所述活动壳两侧的顶部均固定连接有滑块，所述固定壳内腔的两侧均开设有滑槽，所述滑块远离活动壳的一侧延伸至滑槽的内腔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置整经机、毛刷、罩壳、活动壳、电机、箱体、从动锥齿轮、伸缩管、固定壳、主动锥齿轮、转杆、抽风机、收集箱、横管、滚筒、吸风罩、螺纹杆、滑块、箱门和支撑板的配合使用，具备方便对整经机上的灰尘和线头进行清除，提高提花面料品质的优点，值得推广。
2、本实用新型通过设置轴承，能够方便转杆安装；
通过设置箱门，能够方便清理收集箱内的灰尘；
通过设置滤网，能够把空气中的灰尘和线头过滤在收集箱内；
通过设置滑块和滑槽，能够避免活动壳从固定壳内脱落；
通过设置设置支撑柱，能够避免整经机直接与地面接触。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型罩壳的主视剖视图；
图3为本实用新型局部结构的主视剖视图。
图中：1整经机、2毛刷、3罩壳、4活动壳、5电机、6箱体、7从动锥齿轮、8伸缩管、9固定壳、10主动锥齿轮、11转杆、12抽风机、13收集箱、14横管、15滚筒、16吸风罩、17螺纹杆、18滑块、19箱门、20支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型中的整经机1、毛刷2、罩壳3、活动壳4、电机5、箱体6、从动锥齿轮7、伸缩管8、固定壳9、主动锥齿轮10、转杆11、抽风机12、收集箱13、横管14、滚筒15、吸风罩16、螺纹杆17、滑块18、箱门19和支撑板20等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3，一种用于提花面料生产的智能整经机，包括整经机1，整经机1的内壁固定连接有滚筒15，整经机1内腔底部的两侧均固定连接有支撑板20，支撑板20的顶部延伸至整经机1的顶部并固定连接有箱体6，箱体6的左侧固定连接有电机5，电机5的输出端固定连接有转杆11，转杆11的右侧贯穿至箱体6内腔的右侧，转杆11的表面套设有主动锥齿轮10，主动锥齿轮10的数量为两个，箱体6底部的两侧均固定连接有固定壳9，固定壳9的内腔活动连接有活动壳4，活动壳4的内腔活动连接有螺纹杆17，螺纹杆17的底部贯穿至箱体6的内腔并套设有配合主动锥齿轮10使用的从动锥齿轮7，活动壳4的底部贯穿至固定壳9的底部并固定连接有罩壳3，罩壳3内腔的顶部固定连接有毛刷2，罩壳3的顶部贯穿固定连接有吸风罩16，吸风罩16的顶部延伸至罩壳3的顶部并连通有横管14，横管14的顶部连通有伸缩管8，伸缩管8的右侧连通有抽风机12，抽风机12的出风端连通有收集箱13；
整经机1底部的四角均固定连接有支撑柱，转杆11的表面与箱体6的连接处通过轴承活动连接；
毛刷2为软质毛刷，螺纹杆17的表面与活动壳4的连接处螺纹连接；
伸缩管8的顶部与箱体6固定连接，吸风罩16的数量为三个；
收集箱13的前侧通过铰链活动连接有箱门19，且做密封处理，箱门19的前侧贯穿固定连接有滤网；
活动壳4两侧的顶部均固定连接有滑块18，固定壳9内腔的两侧均开设有滑槽，滑块18远离活动壳4的一侧延伸至滑槽的内腔；
通过设置轴承，能够方便转杆11安装；
通过设置箱门19，能够方便清理收集箱13内的灰尘；
通过设置滤网，能够把空气中的灰尘和线头过滤在收集箱13内；
通过设置滑块18和滑槽，能够避免活动壳4从固定壳9内脱落；
通过设置设置支撑柱，能够避免整经机1直接与地面接触。
使用时，整经机1工作带动滚筒15转动，转动的滚筒15对经纱进行缠绕，此时电机5通电正转带动转杆11转动，主动锥齿轮10随之正转，正转的主动锥齿轮10通过从动锥齿轮7带动螺纹杆17转动，转动的螺纹杆17使活动壳4向下移动，从而推动罩壳3下移，毛刷2随之下移与经纱接触，滚筒15在滚动的过程中使毛刷2对滚筒15上的经纱清扫，这样能够把经纱表面的灰尘和线头扫落，此时抽风机12通电工作，扫落的灰尘和线头被吸入吸风罩16内，然后通过伸缩管8吸入收集箱13内进行收集，这样方便对整经机上的灰尘和线头进行清除，而且清除的更彻底，当滚筒15表面缠绕的经纱越来越厚时，控制电机5反转，罩壳3随之升高。
综上所述：该用于提花面料生产的智能整经机，通过整经机1、毛刷2、罩壳3、活动壳4、电机5、箱体6、从动锥齿轮7、伸缩管8、固定壳9、主动锥齿轮10、转杆11、抽风机12、收集箱13、横管14、滚筒15、吸风罩16、螺纹杆17、滑块18、箱门19和支撑板20的配合使用，解决了现有的整经机不方便对整经机上的经纱上的灰尘和线头进行清除，经纱表面的灰尘和线头最终会影响到织物品质的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。