一种便于导向的玻璃纤维高速一次性整经机的制作方法

1.本实用新型涉及整经机技术领域，具体为一种便于导向的玻璃纤维高速一次性整经机。


背景技术：

2.玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差，在对玻璃纤维进行加工时需要用到整经机，现有的整经机，在对玻璃纤维进行处理时，在对玻璃纤维导向的过程中，不能够对导向所施加的力进行分散，可能造成玻璃纤维断裂，放线辊没有刹车装置，在处理结束时，由于惯性的作用可能导致放线辊上的玻璃纤维多输出一部分，不便于后期整理。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种便于导向的玻璃纤维高速一次性整经机，具备便于导向和具有刹车功能的优点，解决了现有的整经机，在对玻璃纤维进行处理时，在对玻璃纤维导向的过程中，不能够对导向所施加的力进行分散，可能造成玻璃纤维断裂，放线辊没有刹车装置，在处理结束时，由于惯性的作用可能导致放线辊上的玻璃纤维多输出一部分，不便于后期整理的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于导向的玻璃纤维高速一次性整经机，包括支撑框，所述支撑框顶部右侧的前侧和后侧均固定连接有支撑板，所述支撑板相对一侧的顶部活动连接有转动辊，所述转动辊的前端贯穿支撑板并固定连接有摩擦块，前侧支撑板正表面顶部的两侧均固定连接有安装板，所述安装板相对的一侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活动端固定连接有夹板，所述支撑框的内壁固定连接有固定板，所述支撑框的内壁固定连接有限位板，所述支撑框的后侧且位于限位板的两侧均贯穿设置有螺杆，所述螺杆的表面螺纹套设有螺纹套，所述螺纹套的顶部和固定板的顶部均固定连接有固定框，所述支撑框的正表面固定连接有第一电机，所述第一电机的传动轴贯穿至支撑框的内腔并与螺杆固定连接，所述螺杆的后端分别固定连接有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合，所述支撑框的内壁活动连接有收卷辊，所述支撑框正表面的左侧固定连接有第二电机，所述第二电机的传动轴贯穿至支撑框的内腔并与收卷辊固定连接，所述支撑框正表面的右侧固定连接有控制器，所述控制器分别与电动伸缩杆、第一电机、和第二电机电性连接。
5.优选的，所述转动辊与支撑板的连接处通过设置第一轴承活动连接，所述夹板相对的一侧固定连接有橡胶垫。
6.优选的，所述螺杆与支撑框的连接处通过设置第二轴承活动连接，所述第一电机的传动与支撑框的连接通过设置第三轴承活动连接。
7.优选的，所述螺纹套相对的一侧均开设有与限位板配合使用的滑槽，所述限位板的两侧均延伸至滑槽的内腔并与滑槽活动连接。
8.优选的，所述第二电机的传动轴与支撑框的连接通过设置第四轴承活动连接，所述支撑框底部的四角均固定连接有支撑腿。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.1.本实用新型通过设置摩擦块、安装板、电动伸缩杆、夹板、螺杆、螺纹套、固定框、限位板、第一电机、第一齿轮、第二齿轮和控制器的配合使用，具备便于导向和具有刹车功能的优点，解决了现有的整经机，在对玻璃纤维进行处理时，在对玻璃纤维导向的过程中，不能够对导向所施加的力进行分散，可能造成玻璃纤维断裂，放线辊没有刹车装置，在处理结束时，由于惯性的作用可能导致放线辊上的玻璃纤维多输出一部分，不便于后期整理的问题。
11.2.本实用新型通过设置第一轴承，能够便于转动辊的转动，通过设置橡胶垫，能够增加夹板与摩擦块之间的摩擦力，能够便于摩擦块和转动辊在转动时停下，通过设置第二轴承，能够便于螺杆的转动，通过设置第三轴承，能够便于第一电机的传动轴的转动，通过设置滑槽和限位板，能够对螺纹套起到限位的作用，能够便于螺纹套的移动，通过设置第四轴承，能够便于第二电机的传动轴的转动，通过设置支撑腿，能对装置起到支撑的作用，能够便于装置的稳定。
附图说明
12.图1为本实用新型结构主视剖视图；
13.图2为本实用新型结构俯视局部剖视图；
14.图3为本实用新型结构主视图。
15.图中：1支撑框、2支撑板、3转动辊、4摩擦块、5安装板、6电动伸缩杆、7夹板、8固定板、9螺杆、10螺纹套、11固定框、12限位板、13第一电机、14第一齿轮、15第二齿轮、16收卷辊、17第二电机、18控制器。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
18.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.本实用新型中的支撑框1、支撑板2、转动辊3、摩擦块4、安装板5、电动伸缩杆6、夹板7、固定板8、螺杆9、螺纹套10、固定框11、限位板12、第一电机13、第一齿轮14、第二齿轮15、收卷辊16、第二电机17和控制器 18等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
20.请参阅图1
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3，一种便于导向的玻璃纤维高速一次性整经机，包括支撑框 1，支撑框1顶部右侧的前侧和后侧均固定连接有支撑板2，支撑板2相对一侧的顶部活动连接有转动辊3，转动辊3的前端贯穿支撑板2并固定连接有摩擦块4，前侧支撑板2正表面顶部的两侧均固定连接有安装板5，安装板5相对的一侧固定连接有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的活动端固定连接有夹板7，转动辊3与支撑板2的连接处通过设置第一轴承活动连接，通过设置第一轴承，能够便于转动辊3的转动，夹板7相对的一侧固定连接有橡胶垫，通过设置橡胶垫，能够增加夹板7与摩擦块4之间的摩擦力，能够便于摩擦块4 和转动辊3在转动时停下，支撑框1的内壁固定连接有固定板8，支撑框1的内壁固定连接有限位板12，支撑框1的后侧且位于限位板12的两侧均贯穿设置有螺杆9，螺杆9的表面螺纹套设有螺纹套10，螺纹套10相对的一侧均开设有与限位板12配合使用的滑槽，限位板12的两侧均延伸至滑槽的内腔并与滑槽活动连接，通过设置滑槽和限位板12，能够对螺纹套10起到限位的作用，能够便于螺纹套10的移动，螺纹套10的顶部和固定板8的顶部均固定连接有固定框11，支撑框1的正表面固定连接有第一电机13，螺杆9与支撑框1的连接处通过设置第二轴承活动连接，通过设置第二轴承，能够便于螺杆9的转动，第一电机13的传动与支撑框1的连接通过设置第三轴承活动连接，通过设置第三轴承，能够便于第一电机13的传动轴的转动，第一电机13 的传动轴贯穿至支撑框1的内腔并与螺杆9固定连接，螺杆9的后端分别固定连接有第一齿轮14和第二齿轮15，第一齿轮14和第二齿轮15啮合，支撑框1的内壁活动连接有收卷辊16，支撑框1正表面的左侧固定连接有第二电机17，第二电机17的传动轴与支撑框1的连接通过设置第四轴承活动连接，通过设置第四轴承，能够便于第二电机17的传动轴的转动，支撑框1底部的四角均固定连接有支撑腿，通过设置支撑腿，能对装置起到支撑的作用，能够便于装置的稳定，第二电机17的传动轴贯穿至支撑框1的内腔并与收卷辊 16固定连接，支撑框1正表面的右侧固定连接有控制器18，控制器18分别与电动伸缩杆6、第一电机13、和第二电机17电性连接，通过设置摩擦块4、安装板5、电动伸缩杆6、夹板7、螺杆9、螺纹套10、固定框11、限位板12、第一电机13、第一齿轮14、第二齿轮15和控制器18的配合使用，具备便于导向和具有刹车功能的优点，解决了现有的整经机，在对玻璃纤维进行处理时，在对玻璃纤维导向的过程中，不能够对导向所施加的力进行分散，可能造成玻璃纤维断裂，放线辊没有刹车装置，在处理结束时，由于惯性的作用可能导致放线辊上的玻璃纤维多输出一部分，不便于后期整理的问题。
21.使用时，当对玻璃纤维进行导线时，通过控制器18启动第一电机13，第一电机13带动螺杆9、第一齿轮14和第二齿轮15转动，由于第一齿轮14和第二齿轮15的半径不同从而使两个螺杆9的转速不同，螺杆9带动螺纹套10 做纵向运动，螺纹套10一前一后运动，从而减小玻璃纤维被拉扯的角度，同时增加玻璃纤维的受力点，降低玻璃纤维被拉断的风险，加工完成时，通过控制器18启动电动伸缩杆6做伸缩运动，电动伸缩杆6带动夹板7做横向运动，夹板7与摩擦块4表面接触，使摩擦块4和转动辊3停止转动，防止过多玻璃纤维输出。
22.综上所述：该便于导向的玻璃纤维高速一次性整经机，通过设置摩擦块4、安装板
5、电动伸缩杆6、夹板7、螺杆9、螺纹套10、固定框11、限位板12、第一电机13、第一齿轮14、第二齿轮15和控制器18，解决了现有的整经机，在对玻璃纤维进行处理时，在对玻璃纤维导向的过程中，不能够对导向所施加的力进行分散，可能造成玻璃纤维断裂，放线辊没有刹车装置，在处理结束时，由于惯性的作用可能导致放线辊上的玻璃纤维多输出一部分，不便于后期整理的问题。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。