一种锭子内部防尘装置的制作方法

本实用新型涉及纺织设备技术领域，特别涉及一种锭子内部防尘装置。

背景技术：

锭子是纺纱机上的加拈卷绕的主要部件之一。

目前，公告号为cn206873022u的中国专利公开了一种新型电锭，包括锭杆和纱筒，锭杆的上端设有上锭帽，锭杆的下端设有电机，锭杆的中部设有下锭帽，下锭帽上设有托盘，电机的主轴为锭杆，电机包括法兰盖、电机壳和底盘，底盘中心设有轴承，轴承与底盘之间设有衬套，法兰盖的周围设有螺栓。该电锭结构简单，噪音低，传动稳定，效率较高。

上述技术方案存在以下缺陷：申请人发现，在锭子使用过程中，托盘与法兰盖之间的锭杆易堆积缠绕物（纱线或杂物），伴随锭杆的转动，缠绕物与法兰盖发生摩擦并产生粉尘，粉尘通过锭杆与法兰盖之间的间隙进入轴承内部，易导致轴承异常磨损或损坏。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种锭子内部防尘装置，其具有能够有效防止外界粉尘进入轴承内的优势。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种锭子内部防尘装置，所述锭子包括电机、主轴以及托盘，所述电机一端具有法兰盖，所述法兰盖上开设有供所述主轴穿过的安装孔，所述托盘设置于所述主轴靠近所述法兰盖的一侧，所述防尘装置包括隔离部以及拦截部，所述隔离部设置于所述法兰盖与所述托盘之间，且所述隔离部内具有隔离空间，所述拦截部设置于所述隔离空间内并与所述主轴连接，且所述拦截部能够将所述安装孔遮盖。

通过上述技术方案，由于轴承设置于主轴靠近法兰盖的外侧，即外界粉尘能够通过安装孔进入轴承内；隔离部将缠绕物隔离于主轴外，从而有效避免了缠绕物（纱线或杂物）堆积在主轴上的可能；同时，拦截部将外界进入隔离空间内的粉尘遮挡，有效阻止了粉尘通过安装孔进入轴承内部。

优选的，所述托盘靠近所述法兰盖的一侧设置有翻边，所述隔离部包括隔离板，且所述隔离板位于所述翻边内侧。

通过上述技术方案，翻边与隔离板配合将外界灰尘或缠绕物隔离于主轴外侧，从而避免缠绕物跟随主轴转动并与法兰盖摩擦而产生粉尘。

优选的，所述隔离板与所述法兰盖连接，且所述隔离板呈环状。

通过上述技术方案，环状的隔离板能够进一步增加对缠绕物的隔离效果。

优选的，所述隔离板与所述托盘连接，并向所述法兰盖方向延伸。

通过上述技术方案，隔离板设置于托盘上，同样可有效防止外界的缠绕物卷在主轴上。

优选的，所述隔离板靠近所述翻边的外径为m,所述隔离板靠近所述法兰盖的外径为n，且m≥n。

通过上述技术方案，隔离板呈开口朝向托盘的喇叭状，进一步增加了隔离板对缠绕物以及外界粉尘的隔离效果。

优选的，所述隔离板靠近所述托盘的端部具有折边，且所述折边向所述翻边方向延伸。

通过上述技术方案，折边的设置，进一步增加了外界纱线或杂物卷在主轴上的难度。

优选的，所述拦截部包括防尘套，所述防尘套可拆卸的固定于所述主轴上，且所述防尘套靠近所述安装孔，所述防尘套靠近所述法兰盖的端面能够将所述安装孔遮盖。

通过上述技术方案，防尘套靠近法兰盖的端面将安装孔遮盖，可有效避免外界粉尘进入安装孔内，从而间接保护轴承。

优选的，所述法兰盖的外侧设置有与所述防尘套适配的让位槽，且所述防尘套的一端位于所述让位槽内。

通过上述技术方案，由于防尘套与主轴固定，主轴转动的过程中，防尘套则跟随主轴同步转动，从而将安装孔上方的粉尘或杂质扫离安装孔。

优选的，所述让位槽的槽壁与所述防尘套之间具有让位间隙一，所述让位槽的槽底与所述防尘套之间具有让位间隙二。

通过上述技术方案，防尘套能够跟随主轴转动，让位间隙一以及让位间隙二的设置，有效避免了防尘套在转动过程中与让位槽产生摩擦。

优选的，所述防尘套上设置有凸缘，且所述凸缘位于所述让位槽外侧。

通过上述技术方案，凸缘的设置，增加了防尘套的防尘面积，进一步增加了防尘套的防尘效果。

附图说明

图1为实施例一的剖视示意图；

图2为实施例一中法兰盖的全剖结构示意图；

图3为实施例一的局部剖视示意图，主要用于展示让位间隙一与让位间隙二；

图4为实施例二的局部剖视示意图，主要用于展示凸缘的结构；

图5为实施例三的剖视示意图；

图6为实施例四的剖视示意图。

附图标记：100、锭子；200、电机；210、法兰盖；211、安装孔；212、让位槽；300、主轴；400、托盘；410、翻边；500、隔离部；510、隔离空间；520、隔离板；521、折边；600、拦截部；610、防尘套；611、凸缘；700、让位间隙一；800、让位间隙二；900、轴承。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一：

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种锭子内部防尘装置，如图1至图3所示，锭子100包括电机200、主轴300以及托盘400，电机200一端具有法兰盖210，法兰盖210上开设有供主轴300穿过的安装孔211，托盘400可拆卸的连接于主轴300靠近法兰盖210的一侧。

防尘装置包括隔离部500以及拦截部600，隔离部500设置于法兰盖210与托盘400之间，且隔离部500内具有隔离空间510，拦截部600设置于隔离空间510内并与主轴300连接，且拦截部600能够将安装孔211遮盖。

作为优选，托盘400靠近法兰盖210的一侧设置有翻边410，隔离部500包括隔离板520，且隔离板520位于翻边410的内侧。

隔离板520与法兰盖210一体成型，且隔离板520呈环状。作为其他方案，隔离板520也可以是其他封闭的形状。

作为优选，隔离板520靠近托盘400的端部具有折边521，且折边521向翻边410方向延伸，即折边521位于翻边410的内侧。

拦截部600包括防尘套610，防尘套610套接或卡接于主轴300上，且防尘套610靠近安装孔211，防尘套610靠近法兰盖210的端面能够将安装孔211遮盖。

法兰盖210的外侧设置有与防尘套610适配的让位槽212，且防尘套610的一端位于让位槽212内。让位槽212的槽壁与防尘套610之间具有让位间隙一700，让位槽212的槽底与防尘套610之间具有让位间隙二800。

一种锭子内部防尘装置的工作原理：

轴承900设置于法兰盖210内，且主轴300插接于轴承900内，外界粉尘容易通过安装孔211进入轴承900内。

隔离板520、折边521以及翻边410配合将外界纱线或杂物隔离于主轴300外，从而有效避免了外界纱线或杂物缠绕在托盘400与法兰盖210之间的主轴300上；同时，防尘套610将外界进入隔离空间510内的粉尘遮挡，且主轴300带动防尘套610转动过程中，防尘圈将安装孔211附近的灰尘或杂物扫离安装孔211，从而有效阻止粉尘通过安装孔211进入轴承900内部，进而实现保护轴承900的目的。

另外，让位间隙一700与让位间隙二800的设置，保证了防尘套610转动过程中，不会与法兰盖210产生摩擦。

实施例二：

实施例二与实施例一的区别在于：如图4所示，防尘套610上设置有凸缘611，且凸缘611位于让位槽212外侧。

实施例三：

实施例三与实施例一的区别在于：如图5所示，作为其他方案，隔离板520与托盘400连接，并向法兰盖210方向延伸。

实施例四：

实施例四与实施例一的区别在于：如图6所示，作为其他方案，隔离板520靠近翻边410的外径为m,隔离板520靠近法兰盖210的外径为n，且m≥n，即隔离板520为开口朝向托盘400的喇叭状。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。