一种闪光透气耐污性纱线的制作方法

本实用新型设计一种纱线结构，尤其涉及一种闪光透气耐污性纱线。

背景技术：

纤维纺成的纱线，颜色一般都比较朴素，尤其是天然纤维，天然纤维具有较好的透气性，但是天然纤维多是材料的本色，纺成纱线之后，颜色也多是显现出材料的原色，因此为了织布的需要，需要对纱线进行调色处理，或者对面料进行调色处理，但是这些都属于后道处理，虽然后道处理能获得理想的颜色，但是后道处理会产生较多的废水，造成较严重的污染，而且后道调色处理中会对纱线或者面料造成磨损，这可能会影响面料的表面质量，有时还可能要增加保护的措施。

因此需要改善这种处理方式，减少后道处理，因此需要考虑调整纱线的特性，使得纱线具有闪光特性。

技术实现要素：

本实用新型提供一种闪光透气耐污性纱线，以内部带有微通道的十字长丝作为纱芯，纱芯与天然棉纤维和变色纤维并条，并条整体外部螺旋缠绕耐污透气膜条，从而使得纱线具有闪光透气性能，并根据外部缠绕的螺旋升角变化，改变纱线耐污性能。

本实用新型的具体技术方案为：一种闪光透气耐污性纱线，包括纱芯和外部螺旋缠绕的耐污透气膜条，纱芯包括中心部位的十字长丝、与十字长丝并条的棉纤维条和变色纤维条，十字长丝具有四个象限，棉纤维条和变色纤维条均为四条，且分处于十字长丝的四个象限内。

纱芯外部缠绕耐污透气膜条，纱芯包括变色纤维条和棉纤维条，通过改变耐污透气膜条的缠绕螺旋升角，从而改变耐污透气膜条的遮挡覆盖面积，也就是改变纱芯的外露面积大小，从而实现不同的变色效果，使得纱线具有闪光、透气和耐污的性能。十字长丝具有四个象限，棉纤维条和变色纤维条并入十字长丝内，十字长丝具有一体的轴心效应，与棉纤维条和变色纤维条并条后，可以形成纱芯的骨架，从而提高纱芯的牵引强度。

进一步优选，十字长丝包括中心部及径向分布的四条对称的棱边，中心部的中心位置设置有芯通道，棱边设置有径向的微通道，微通道连通芯通道，棱边内的微通道在十字长丝长度方向平行。十字长丝具有中心的芯通道和径向连通的微通道，且微通道引申至纱芯外，获得较好的透气性。

进一步优选，中心部呈圆柱形，芯通道为圆形，一条棱的同一轴向位置设置三条微通道，三条微通道相互平行。

进一步优选，微通道的横截面呈圆形，或者微通道的横截面为扁形，扁的长度方向为十字长丝的轴线方向。

进一步优选，变色纤维条是由变色纤维并条而成，变色纤维采用光致变色纤维，变色纤维上设置有微通道。

进一步优选，变色纤维条的横截面呈卷曲状，变色纤维条的卷曲形状为圆弧状，变色纤维条并入十字长丝的象限内时，圆弧外凸面朝外。圆弧卷曲的变色纤维条填入十字长丝的象限内，可以作为纱芯的外周面，从而避免象限内的棉纤维条的棉纤维外伸。

进一步优选，变色纤维条的横截面呈t形状，t形的横向的长度大于中间竖向的长度，变色纤维条与棉纤维条并条。

进一步优选，变色纤维条和棉纤维条并入十字长丝的象限内并保持象限内饱满。

进一步优选，耐污透气膜条的横截面呈矩形状，耐污透气膜条上设置有微通道。

本实用新型的有益效果是：纱芯外部缠绕耐污透气膜条，纱芯包括变色纤维条和棉纤维条，通过改变耐污透气膜条的缠绕螺旋升角，从而改变耐污透气膜条的遮挡覆盖面积，也就是改变纱芯的外露面积大小，从而实现不同的变色效果，使得纱线具有闪光、透气和耐污的性能。

附图说明

图1是本实用新型一种结构示意图；

图2是本实用新型一种轴向示意图；

图中：1、纱芯，2、变色纤维条，3、十字长丝，4、耐污透气膜条，5、微通道，6、棉纤维条，7、中心部，8、芯通道，9、棱边。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例：

如图1图2所示，一种闪光透气耐污性纱线，包括纱芯1和外部螺旋缠绕的耐污透气膜条4，纱芯包括中心部位的十字长丝3、与十字长丝并条的棉纤维条6和变色纤维条2，十字长丝具有四个象限，棉纤维条和变色纤维条均为四条，且分处于十字长丝的四个象限内。

十字长丝包括中心部7及径向分布的四条对称的棱边9，中心部的中心位置设置有芯通道8，棱边设置有径向的微通道5，微通道连通芯通道，棱边内的微通道在十字长丝长度方向平行。中心部呈圆柱形，芯通道为圆形，一条棱的同一轴向位置设置三条微通道，三条微通道相互平行。微通道的横截面呈圆形，或者微通道的横截面为扁形，扁的长度方向为十字长丝的轴线方向。

变色纤维条是由变色纤维并条而成，变色纤维采用光致变色纤维，变色纤维上设置有微通道。本实施例中的变色纤维采用三甲基螺呃嗪为光敏剂，与聚丙烯切片共混后制成切片经高温熔融纺丝形成的光敏纤维。变色纤维条的横截面呈卷曲状，变色纤维条的卷曲形状为圆弧状，变色纤维条并入十字长丝的象限内时，圆弧外凸面朝外。或者，变色纤维条的横截面呈t形状，t形的横向的长度大于中间竖向的长度，变色纤维条与棉纤维条并条。变色纤维条和棉纤维条并入十字长丝的象限内并保持象限内饱满。

耐污透气膜条的横截面呈矩形状，耐污透气膜条上设置有微通道。耐污透气膜条的螺旋升程为耐污透气膜条宽度的2倍。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

技术特征：

1.一种闪光透气耐污性纱线，其特征在于，包括纱芯（1）和外部螺旋缠绕的耐污透气膜条（4），纱芯包括中心部位的十字长丝（3）、与十字长丝并条的棉纤维条（6）和变色纤维条（2），十字长丝具有四个象限，棉纤维条和变色纤维条均为四条，且分处于十字长丝的四个象限内。

2.根据权利要求1所述的一种闪光透气耐污性纱线，其特征在于，十字长丝包括中心部（7）及径向分布的四条对称的棱边（9），中心部的中心位置设置有芯通道（8），棱边设置有径向的微通道（5），微通道连通芯通道，棱边内的微通道在十字长丝长度方向平行。

3.根据权利要求2所述的一种闪光透气耐污性纱线，其特征在于，中心部呈圆柱形，芯通道为圆形，一条棱的同一轴向位置设置三条微通道，三条微通道相互平行。

4.根据权利要求2或3所述的一种闪光透气耐污性纱线，其特征在于，微通道的横截面呈圆形，或者微通道的横截面为扁形，扁的长度方向为十字长丝的轴线方向。

5.根据权利要求1或2或3所述的一种闪光透气耐污性纱线，其特征在于，变色纤维条是由变色纤维并条而成，变色纤维采用光致变色纤维，变色纤维上设置有微通道。

6.根据权利要求5所述的一种闪光透气耐污性纱线，其特征在于，变色纤维条的横截面呈卷曲状，变色纤维条的卷曲形状为圆弧状，变色纤维条并入十字长丝的象限内时，圆弧外凸面朝外。

7.根据权利要求5所述的一种闪光透气耐污性纱线，其特征在于，变色纤维条的横截面呈t形状，t形的横向的长度大于中间竖向的长度，变色纤维条与棉纤维条并条。

8.根据权利要求1或2或3所述的一种闪光透气耐污性纱线，其特征在于，变色纤维条和棉纤维条并入十字长丝的象限内并保持象限内饱满。

9.根据权利要求1或2或3所述的一种闪光透气耐污性纱线，其特征在于，耐污透气膜条的横截面呈矩形状，耐污透气膜条上设置有微通道。

技术总结
本实用新型涉及一种闪光透气耐污性纱线，包括纱芯和外部螺旋缠绕的耐污透气膜条，纱芯包括中心部位的十字长丝、与十字长丝并条的棉纤维条和变色纤维条，十字长丝具有四个象限，棉纤维条和变色纤维条均为四条，且分处于十字长丝的四个象限内。纱芯外部缠绕耐污透气膜条，纱芯包括变色纤维条和棉纤维条，通过改变耐污透气膜条的缠绕螺旋升角，从而改变耐污透气膜条的遮挡覆盖面积，也就是改变纱芯的外露面积大小，从而实现不同的变色效果，使得纱线具有闪光、透气和耐污的性能。

技术研发人员：郑雪尧
受保护的技术使用者：杭州萧山万盛纺织有限公司
技术研发日：2020.10.14
技术公布日：2021.08.03