纱线纺织专用紧急处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及纱线纺织技术领域，具体涉及纱线纺织专用紧急处理设备。


背景技术：

2.纺纱原就属于一项非常古老的活动，自史前时代以起，人类便懂得将一些较短的纤维纺成长纱，然后再将其织成布，所谓的纺纱，乃是取动物或植物性纤维运用加捻的方式使其抱合成为一连续性无限延伸的纱线，以便适用于织造的一种行为，纱本身的捻度会使纤维自然而紧密的抱合在一起，因而非常有利织造或针织，其中纱的捻度与纱的直径有关，测量的方式是由每一吋纱中有几转来决定，并以低、中或高来表示，通常捻度愈高即纱的转数越多的，表示纱的强度愈好，低捻纱常用来制造平滑，光泽或柔软无光的织物；反之，具皱折感或表面粗硬的织物则需要高捻纱来制造。
3.为了提高工作纺纱的工作效率，人们从人工纺纱逐渐演变成机器纺纱，大大的解放了劳动力，现在大部分的断纱报警设备都能及时的发现断纱的情况，发出报警，提示工人处理和维修，但是在进行纱线纺织的过程中可能因为外界因素或者纱线本身的原因容易导致纱线出现断裂的情况，不仅纱线会搅乱成团，造成大量的浪费，而且还可能会使得机械设备损坏，造成不可估量的损失。
4.但是这些设备还有很多的问题：不能都对断纱进行预处理，等待工人来维修时，也随造成机械二次的损坏，预处理包括：对纱线质量的检测；在纺纱的过程中，断纱情况的出现不能够进行预处理，可能导致其他设备的损坏。


技术实现要素：

5.本实用新型提供纱线纺织专用紧急处理设备，解决了现有技术提前检查纱线质量，可以有效防止断纱，当断纱时，还可以预处理断开的纱线的问题。
6.为了达到上述目的，本实用新型提供纱线纺织专用紧急处理设备，包括夹线机构，所述夹线机构包括：槽型过线台，其相对的两侧壁上对应开设有供纱线穿过的进线孔和出线孔，所述槽型过线台的底部及一侧的侧壁内开有相互贯通的空腔；所述空腔内设有夹线组件，所述夹线组件包括过线钩及其联动的夹线板，所述过线钩从槽型过线台的底部空腔内延伸出槽低，且过线钩的高度不与进线孔和出线孔的高度水平；所述夹线板置于槽型过线台空腔所在侧的侧壁内；使用时纱线依次穿过进线孔、过线钩、出线孔，纱线处于绷紧状态，纱线的拉力使过线钩上升，夹线板下降；纱线处于松弛状态，过线钩低于进线孔和出线孔的高度，夹线板处于加紧状态。
7.该设备结构简单、拆卸方便和方便操作，可以大量的应用于实际纱线的生产过程中，在纱线纺织前，设备可以提前检测纱线的质量问题(弹力、拉力等)，检测到纱线质量不合格只，发出警报，提醒工人更换纱线，避免出现断纱的情况；在纺纱的过程中，出现意外的断纱情况，设备可以夹住纱线，防止纱线搅乱一团，避免对机械设备造成损坏，同时发出警报，提醒工人进行检查和维修等工作。
8.进一步，所述过线钩和夹线板之间通过杠杆活动链接，所述杠杆中部靠近过线钩的位置设置有支撑杆，所述夹线板底部设有弹簧，其一端与夹线板链接，另一端与压力传感器链接。
9.采用杠杆原理，不仅便于零件的设计和制造，大大降低了设备制造的成本；首先可以检测纱线的质量，又可以在断纱时夹住纱线，还可以在出现纺纱的意外情况时夹住纱线。
10.进一步，还包括固定机构，所述固定机构包括：安装板，所述安装板呈l型，其竖板的顶部的中间位置设有供进线孔安装的第一通孔，且其竖直板的底部的两侧设有供u形架的穿过的两个第二通孔，所述第二通孔对称设置；所述安装板横板中部的两侧设有供圆筒槽安装的四个第三通孔，所述第三通孔两个设为一组，且两组对称设置两侧的边上；所述安装板横板中心设置有第四通孔，所述第四通孔靠近安装板的竖板，并横向设置；所述安装板横板中心设置有第五通孔，所述第五通孔远离安装板的竖板，且其垂直设置在第四通孔旁边。
11.第一通孔和进线孔配合，可以定位固定机构和夹线机构相对的位置，也对进线孔的凸台起一定的支撑作用；第二通孔可以让u形架穿过，并且圆筒槽也可以供u形架滑动，能够限位u形架的位置，还可以根据实际情况调节位置；第三通孔使安装和固定圆筒槽；第四通孔和第五通孔主要起固定的作用。
12.进一步，所述固定机构还包括圆筒槽，所述圆筒槽设有两个且对称置于安装板的横板顶面两侧，与第三通孔位置相对应，并供u形架在其滑动。
13.进一步，还包括支撑机构，所述支撑机构包括：u型杆，所述u型杆前部和中部都有弯折，且其后部的弯折卡住u形架的横杆，并供u型杆转动；过线板，所述过线板呈l型，且过线板的横板中部有弯折，并其固定设置在与u型杆中部弯折配合的位置上，所述述过线板竖板顶部设有供过纱线的过线槽；u形架，所述u形架的前端设有供u型杆转动的横杆，所述横杆靠近u形架的u形底部的位置，所述u形架相对于圆筒槽相对滑动。
14.u型杆和过线槽都可以支撑纱线，而且还能够理顺纱线，防止纱线搅成一团或者缠在一起，u型杆可以在横杆上转动，调节不同的角度，以适应不同的设备，还可以对纱线的位置进行调整，让纱线产生相应的弹力，以便于检测纱线质量。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为图1另一角度示意图；
17.图3为本实用新型中l型板结构示意图；
18.图4为本实用新型中夹线机构结构示意图。
19.附图标记包括：
20.夹线机构3、槽型过线台31、进线孔32、出线孔33、夹线组件34、过线钩341、夹线板 344、杠杆343、支撑杆342、弹簧34、压力传感器346；
21.固定机构2、安装板21、第一通孔211、第二通孔212、第三通孔213、第四通孔214、第五通孔215、圆筒槽22；
22.支撑机构1、u型杆11、过线板12、过线槽121、u形架13、横杆131。
具体实施方式
23.为了使实施例的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.如图1到图4所示纱线纺织专用紧急处理设备，安装板21为l形板，可以安装在不同的平面上可拆卸安装位置方便，可以适应不同的设备，且纱线的生产线可以安装多个，以保护不同的机械设备，槽型过线台31可拆卸安装在固定机构2的安装板21上，然而u形架13可以调位置安装在圆筒槽22，u型杆11可以转动安装在u形架13的横杆131，调节不同的角度。
25.如图4所示的槽型过线台31，其相对的两侧壁上对应开设有供纱线穿过的进线孔32和出线孔33，槽型过线台31的底部及一侧的侧壁内开有相互贯通的空腔；空腔内设有夹线组件34，夹线组件34包括过线钩341及其联动的夹线板344，过线钩341从槽型过线台31的底部空腔内延伸出槽低，且过线钩341的高度不与进线孔32和出线孔33的高度水平；夹线板344置于槽型过线台31空腔所在侧的侧壁内；使用时纱线依次穿过进线孔32、过线钩341、出线孔33，纱线处于绷紧状态，纱线的拉力使过线钩341上升，夹线板344下降；纱线处于松弛状态，过线钩341低于进线孔32和出线孔33的高度，夹线板344处于加紧状态；空腔可以减轻设备的重量，增加空间利用率，还可以在空腔安装其他零件，增加实用性，也便于工人进行安装、维修等；槽型过线台31为槽型，可以在槽低放置过线钩341，以便于过线钩 341与进线孔32和出线孔33不在同一水平高度，以方便检测纱线的质量，便于及时跟换纱线，进线孔32和出线孔33处于同一水平位置，过线钩341主要队纱线进行拉扯，然后通过杠杆链接控制夹线板344，过线钩341的钩部也可以是圆环，这样过线钩341不仅可以在进线孔32和出线孔33水平位置的上面，而且也可以是下面，夹线板344的夹线部位为半圆形，刚好配合出线孔33。
26.过线钩341和夹线板344之间通过杠杆343活动链接，杠杆343中部靠近过线钩341的位置设置有支撑杆342，夹线板344底部设有弹簧345，其一端与夹线板344链接，另一端与压力传感器346链接；其中，杠杆343和支撑杆342不仅可以是柱体，也可以是板型，柱体结构简单，便于设计安装，板型便于提供支撑力，增加了结构的稳定性，提高了使用寿命，该联动首先可以检测纱线的质量，又可以在断纱时夹住纱线，还可以在出现纺纱的意外情况时夹住纱线。
27.作为优选方案，固定机构2包括：安装板21，安装板21呈l型，其竖板的顶部的中间位置设有供进线孔32安装的第一通孔211，且其竖直板的底部的两侧设有供u形架13的穿过的两个第二通孔212，第二通孔212对称设置，第一通孔211不仅能够提供给进线孔32支撑力，还可以在安装槽型过线台31时，提供定位；安装板21横板中部的两侧设有供圆筒槽 22安装的四个第三通孔213，第三通孔213两个设为一组，且两组对称设置两侧的边上，第二通孔可以让u形架穿过，并且圆筒槽也可以供u形架滑动，能够限位u形架的位置，还可以根据实际情况调节位置；安装板21横板中心设置有第四通孔214，第四通孔214靠近安装板21的竖板，并横向设置；安装板21横板中心设置有第五通孔215，第五通孔215远离安装板21的竖板，且其垂直设置在第四通孔214旁边，主要起固定的作用。
28.所谓优选方案，固定机构2还包括圆筒槽22，圆筒槽22设有两个且对称置于安装板21 的横板顶面两侧，与第三通孔213位置相对应，并供u形架13在其滑动。
29.所谓有段方案，支撑机构1包括：u型杆11，u型杆11前部和中部都有弯折，且其后部
的弯折卡住u形架13的横杆131，并供u型杆11转动；过线板12，过线板12呈l型，且过线板12的横板中部有弯折，并其固定设置在与u型杆11中部弯折配合的位置上，述过线板 12竖板顶部设有供过纱线的过线槽121；u形架13，u形架13的前端设有供u型杆11转动的横杆131，横杆131靠近u形架13的u形底部的位置，u形架13相对于圆筒槽22相对滑动。
30.工作原理：在纱线纺织前，工人可以手动调节u型杆11的角度，还可以调节u形架13 的伸缩距离；在纺纱过程中，纱线依次穿过u型杆11、过线板12上的过线槽121和槽型过线台31上的进线孔32、出线孔33、过线钩341，当纱线处于绷紧状态时，纱线使得过线钩 341上升，则夹线板344则下降，纱线就可以通过出线孔33，随之弹簧34受到拉力；纱线断裂时，纱线处于松弛状态时，则夹线板344由于弹簧的弹力立刻上升，夹住纱线，压力感应器发出提示音，提醒工人维修。
31.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。