智能细纱成型装置的制作方法

本实用新型涉及成型装置技术领域，具体为智能细纱成型装置。

背景技术：

目前，织造行业在纺纱时，多利用并线机将多根单股纱加工成多股的线，并制得柱形或圆锥形线筒，现有技术中的并线机主要由机架、主工作台、握臂、检测头、导纱钩及插纱锭等构成。

但现有的细纱成型装置，在生产细纱过程中需要在人工的操作下才能进行生产，从而浪费了时间和人力，进而降低了设备的生产效率，并且在生产细纱时，生产出来之后的细纱会有细小的花毛，从而导致细纱的质量不高的问题，为此我们提出智能细纱成型装置。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了智能细纱成型装置，以解决上述背景技术中提出浪费了时间、人力和生产效率以及细纱质量差的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种智能细纱成型装置，包括成型箱，所述成型箱的顶部固定连接有加料斗，所述成型箱的一侧固定连接有出料管，所述成型箱的一侧远离出料管的一侧固定连接有第一导纱架，所述第一导纱架的一侧螺纹连接有调节螺丝，所述第一导纱架的顶部活动连接有调节架，所述调节架的内侧设置有导纱轮，所述成型箱的底部固定连接有底板，所述底板的底部固定连接有支撑腿，所述底板的顶部分别固定连接有熨平输送箱、第二导纱架和收料箱，所述熨平输送箱的内部设置有滚轮，所述滚轮的一端嵌入有加热棒，所述收料箱的顶部固定连接有送纱架，所述送纱架的内侧活动连接有送纱轮，所述收料箱的内部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的一端固定连接有接头，所述驱动电机通过接头固定连接有收卷柱，所述收卷柱的外侧设置有收卷辊。

进一步优选的，所述支撑腿设置有四个，四个所述支撑腿分别位于底板底部的四角处。

进一步优选的，所述第一导纱架和第二导纱架均由调节螺丝和调节架以及导纱轮组合而成，所述调节架与导纱轮活动连接。

进一步优选的，所述滚轮设置有多个，多个所述滚轮的大小相同，所述滚轮与熨平输送箱转动连接。

进一步优选的，所述收卷辊设置有三个，三个所述收卷辊分别位于三个所述收卷柱的外侧，所述收卷辊与收卷柱活动连接。

进一步优选的，所述收料箱由不锈钢材料加工而成，所述收料箱的外表面光滑，所述收料箱与底板焊接。

（三）有益效果

本实用新型提供了智能细纱成型装置，具备以下有益效果：

（1）、该种智能细纱成型装置，通过设置的成型箱、第一导纱架、收料箱和收卷辊，在使用细纱成型装置时，工作人员把原料加入到加料斗内，这时原料就会进入到成型箱内，由成型箱把原料编织起来，原料编织成细纱后就会从出料管流出，而后工作人员把细纱放置到导纱轮上，并穿入在熨平输送箱的滚轮上，并插入到第二导纱架上，再把细纱插入到送纱轮上，最后把细纱固定在收卷辊上，同时驱动电机通过接头就会带动收卷柱旋转，而收卷辊也会跟随旋转，从而把成型后的细纱收集起来，这样一来只需工作人员添加原料即可，从而节省了时间和人力，使得装置能自动化生产，因此提高了装置的生产效率。

（2）、该种智能细纱成型装置，通过设置的滚轮和加热棒，当细纱在熨平输送箱内时，加热棒就会开始加热，并传递到滚轮上，当细纱经过滚轮时，滚轮就会对细纱加热，使细纱表面的花毛软化下来，软化下来花毛经过滚轮的滚压后就会压制在细纱上，使花毛与细纱合并起来，这样一来提高了装置生产细纱的质量。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型第一导纱架的局部结构示意图；

图3是本实用新型熨平输送箱的剖视图。

图中：1、支撑腿；2、底板；3、成型箱；4、加料斗；5、出料管；6、第一导纱架；601、调节螺丝；7、调节架；8、导纱轮；9、熨平输送箱；10、滚轮；1001、加热棒；11、第二导纱架；12、送纱架；13、送纱轮；14、收卷柱；15、收卷辊；16、收料箱；1601、驱动电机；1602、接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种智能细纱成型装置，包括成型箱3，成型箱3的顶部固定连接有加料斗4，成型箱3的一侧固定连接有出料管5，成型箱3的一侧远离出料管5的一侧固定连接有第一导纱架6，第一导纱架6的一侧螺纹连接有调节螺丝601，第一导纱架6的顶部活动连接有调节架7，调节架7的内侧设置有导纱轮8，成型箱3的底部固定连接有底板2，底板2的底部固定连接有支撑腿1，底板2的顶部分别固定连接有熨平输送箱9、第二导纱架11和收料箱16，熨平输送箱9的内部设置有滚轮10，滚轮10的一端嵌入有加热棒1001，收料箱16的顶部固定连接有送纱架12，送纱架12的内侧活动连接有送纱轮13，收料箱16的内部固定连接有驱动电机1601，驱动电机1601的一端固定连接有接头1602，驱动电机1601通过接头1602固定连接有收卷柱14，收卷柱14的外侧设置有收卷辊15。

本实施例中，具体的，支撑腿1设置有四个，四个支撑腿1分别位于底板2底部的四角处，支撑腿1与底板2固定连接，通过支撑腿1使得装置放置的更加平稳。

本实施例中，具体的，第一导纱架6和第二导纱架11均由调节螺丝601和调节架7以及导纱轮8组合而成，调节架7与导纱轮8活动连接，通过第一导纱架6和第二导纱架11使得细纱可以更好的走线。

本实施例中，具体的，滚轮10设置有多个，多个滚轮10的大小相同，滚轮10与熨平输送箱9转动连接，通过滚轮10可以更好的压制细纱的花毛。

本实施例中，具体的，收卷辊15设置有三个，三个收卷辊15分别位于三个收卷柱14的外侧，收卷辊15与收卷柱14活动连接，通过收卷辊15使得成形后的细纱可以更好的收集起来。

本实施例中，具体的，收料箱16由不锈钢材料加工而成，收料箱16的外表面光滑，收料箱16与底板2焊接，由不锈钢材料加工而成的收料箱16更加的坚固耐用。

工作原理：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，在使用细纱成型装置时，工作人员把原料加入到加料斗4内，这时原料就会进入到成型箱3内，由成型箱3把原料编织起来，原料编织成细纱后就会从出料管5流出，而后工作人员把细纱放置到导纱轮8上，并穿入在熨平输送箱9的滚轮10上，当细纱在熨平输送箱9内时，加热棒1001就会开始加热，并传递到滚轮10上，当细纱经过滚轮10时，滚轮10就会对细纱加热，使细纱表面的花毛软化下来，软化下来花毛经过滚轮10的滚压后就会压制在细纱上，使花毛与细纱合并起来，而后把细纱插入到第二导纱架11上，再把细纱插入到送纱轮13上，最后把细纱固定在收卷辊15上，同时驱动电机1601通过接头1602就会带动收卷柱14旋转，而收卷辊15也会跟随旋转，从而把成型后的细纱收集起来，这样就完成了对本实用新型的使用过程，本实用新型结构简单，使用安全方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。