一种断丝探丝器的制作方法

【技术领域】

本实用新型涉及一种纱线生产设备的组成装置，具体涉及一种断丝探丝器，属于纺织机械技术领域。

背景技术：

众所周知，探丝器是一种利用光电原理对纱线进行非接触断丝检测的一种设备，其通常包括一红外线发光装置和一红外线接收装置，纱线在穿过探丝器时阻断红外线发光装置和红外线接收装置之间的红外线，说明纱线连续通过，否则就说明纱线断线。

然而，现有技术的探丝器在实际实用时往往存在以下缺陷：

1.由于受到机器震动、气流吹动等因数的影响，对探丝器的检测精度造成影响，会发出错误的断丝警报的情况，使设备停止工作，影响生产效率

2.现有的探丝器往往只能探测直径较粗的纱线，对直径较细纱线的探测精度低，具有一定的局限性。

3.纱线在某些应用领域需要对其进行上油处理，从而达到润滑、光亮等技术效果。上油后的纱线表面往往残留有一些油料，当纱线在通过探丝器时，残留的油料或者潮湿的空气容易进入探丝器内部，容易造成探丝器内部的元器件损坏。

4.当纱线在通过探丝器时会和探丝器产生摩擦，并产生静电，而静电会导致探丝器内部的各种电子元器件损坏，进而影响探丝器的使用寿命。

因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种创新的断丝探丝器，以克服现有技术中的所述缺陷。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，功能完善，检测精度高，且使用寿命长的断丝探丝器。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种断丝探丝器，其包括上壳体、下壳体、过丝圈、前盖座、线路板、若干光电传感器、若干接收板以及处理器；其中，所述上壳体和下壳体安装在一起，其内部形成一收容腔；所述下壳体的前端设有一对安装臂；所述过丝圈安装于上壳体和下壳体上；所述前盖座分别安装于安装臂上，并夹持于上壳体和下壳体之间；所述线路板收容于收容腔内；所述若干光电传感器、接收板和处理器均安装于线路板上，且光电传感器、接收板分别电性连接至处理器，通过处理器进行数据处理。

本实用新型的断丝探丝器进一步设置为：所述过丝圈上开设一过丝通道i；所述前盖座之间开设一过丝通道ii，且过丝通道i和过丝通道ii连通。

本实用新型的断丝探丝器进一步设置为：所述过丝圈和前盖座均为透光结构的过丝圈和前盖座。

本实用新型的断丝探丝器进一步设置为：所述光电传感器包括光电传感器i、光电传感器ii和光电传感器iii；所述接收板包括接收板i和接收板ii；所述光电传感器i、光电传感器ii对称布置于过丝圈的两侧，并和接收板i对应；所述光电传感器iii位于前盖座的一侧，并和接收板ii对应。

本实用新型的断丝探丝器进一步设置为：所述光电传感器i、光电传感器ii呈交叉设置，并分别能在过丝圈的过丝通道i内产生一个感应区；所述接收板i能分别接收光电传感器i和光电传感器ii的信号。

本实用新型的断丝探丝器进一步设置为：所述光电传感器iii和接收板ii相对设置，且光电传感器iii能在过丝通道ii内产生一个感应区；所述接收板ii能接收光电传感器iii的信号。

本实用新型的断丝探丝器进一步设置为：所述上壳体和下壳体通过透明胶水粘接，并通过超声焊焊接在一起。

本实用新型的断丝探丝器进一步设置为：所述下壳体的上缘设有一圈胶水流道以及若干灌胶口，透明胶水通过灌胶口注入，并在胶水流道内流动，使上壳体和下壳体粘接。

本实用新型的断丝探丝器进一步设置为：所述上壳体和下壳体上穿设有开口销；所述开口销一侧开设有一开口，开口和收容腔连通。

本实用新型的断丝探丝器还设置为：所述线路板上连接有导线；所述导线穿过开口销的开口，并延伸入开口销；一螺丝穿过开口销，使断丝探丝器安装固定；所述螺丝和导线电性接触。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的断丝探丝器其通过设置多个交叉排布的光电传感器，从而使其探测范围大，不会因设备震动、纱线摆动等因数导致的误判，使检测精度大大提高。

2.本实用新型的断丝探丝器中交叉排布的光电传感器能够双重检测纱线是否断线，从而能够应用于直径较细纱线的检测。

3.本实用新型的断丝探丝器能探测纱线有可能逃逸出纱线通道，以提醒工人干预，避免设备不必要的停机。

4.本实用新型的断丝探丝器通过在上壳体和下壳体之间填充有透明胶水，并通过超声焊焊接，使整个探丝器的密封性好，油污和水等液体无法进入内部，从而达到良好的密封效果。

5.本实用新型的断丝探丝器通过在线路板上连接一根导线，导线通过开口销延伸出并和螺丝接触，再通过螺丝将静电传导到纱线生产设备上，避免静电对内部的电子元器件损坏，延长探丝器的使用寿命。

【附图说明】

图1是本实用新型的断丝探丝器的立体图。

图2是图1中沿a-a的剖面图。

图3是图1中沿b-b的剖面图。

图4是图2中i处的局部放大图。

【具体实施方式】

请参阅说明书附图1至附图4所示，本实用新型为一种断丝探丝器，其由上壳体1、下壳体2、过丝圈3、前盖座4、线路板5、若干光电传感器、若干接收板以及处理器11等几部分组成。

其中，所述上壳体1和下壳体2安装在一起，其内部形成一收容腔(未标号)。所述下壳体2的前端设有一对安装臂21。

在本实施方式中，所述上壳体1和下壳体2通过透明胶水粘接，并通过超声焊焊接在一起，使该探丝器的整体密封性好。具体的说，所述下壳体2的上缘设有一圈胶水流道21以及若干灌胶口22，透明胶水通过灌胶口22注入，并在胶水流道21内流动，使上壳体1和下壳体2粘接。

所述过丝圈3安装于上壳体1和下壳体2上，其上开设一过丝通道i31，过丝通道i31内能通过一纱线12。且所述过丝通道i31和过丝通道ii41连通，以便于穿线。

所述前盖座4分别安装于安装臂21上，并夹持于上壳体1和下壳体2之间。所述前盖座4之间开设一过丝通道ii41。在本实施方式中，所述过丝圈3和前盖座4均为透光结构的过丝圈3和前盖座4，从而便于光电传感器发射的光线穿透。

所述线路板5收容于收容腔内，所述若干光电传感器、接收板和处理器11均安装于线路板5上。

所述若干光电传感器包括光电传感器i6、光电传感器ii7和光电传感器iii9；所述接收板包括接收板i8和接收板ii10。所述光电传感器i6、光电传感器ii7对称布置于过丝圈3的两侧，并和接收板i8对应；所述光电传感器iii9位于前盖座4的一侧，并和接收板ii10对应。

在本实施方式中，所述光电传感器i6、光电传感器ii7呈交叉设置，并分别能在过丝圈3的过丝通道i31内产生一个具有一定范围的感应区a；所述接收板i8能分别接收光电传感器i6和光电传感器ii7的信号。

所述光电传感器iii9和接收板ii10相对设置，且光电传感器iii9能在过丝通道ii41内产生一个具有一定范围的感应区b；所述接收板ii10能接收光电传感器iii9的信号。

所述处理器11安装于线路板5上；所述光电传感器i6、光电传感器ii7和接收板i8电性连接至处理器11，且光电传感器iii9和接收板ii10亦电性连接至处理器11，通过处理器11对数据进行处理。

进一步的，在所述上壳体1和下壳体2上穿设有开口销13；所述开口销13一侧开设有一开口14，开口14和收容腔连通。

所述线路板5上连接有导线51；所述导线51穿过开口销13的开口14，并延伸入开口销13。一螺丝(未图示)穿过开口销13，用于将断丝探丝器安装固定于纱线生产设备上。所述螺丝和导线51电性接触。

本实用新型的断丝探丝器的工作原理如下：

1.当纱线12连续通过过丝通道i31时，光电传感器i6和光电传感器ii7均能连续的照射纱线12，并通过接收板i8接收相应的纱线存在信号；当纱线12断线时，接收板i8则能接收相应的纱线不存在信号。上述信号均通过处理器11进行相应的处理。

2.当纱线12位于过丝通道i31时，光电传感器iii9产生的照射光线不会被阻挡，接收板i8产生一个纱线不存在信号；当纱线12将要逃逸出纱线通道ii41时，纱线12止挡光电传感器iii9产生的部分照射光线，接收板i8产生一个纱线存在信号，上述信号均通过处理器11进行相应的处理。

本实用新型的断丝探丝器通过设置交叉排布的光电传感器i6和光电传感器ii7，该电传感器i6和光电传感器ii7在过丝通道i31产生一个较大的探测范围，不会因设备震动、纱线摆动等因数导致的误判，使检测精度大大提高。

本实用新型的断丝探丝器还通过在纱线通道ii41出设置光电传感器iii9，该光电传感器iii9能探测纱线有可能逃逸出纱线通道，并通过设备发出一个报警，以提醒工人干预，避免设备不必要的停机。

本实用新型的断丝探丝器通过在上壳体1和下壳体2之间填充透明胶水，并通过超声焊焊接，使整个探丝器的密封性好，油污和水等液体无法进入内部，从而达到良好的密封效果，使用寿命长。

本实用新型的防静电的断丝探丝器还通过在线路板5上连接一根导线51，导线51通过开口销13延伸出并和螺丝接触，再通过螺丝将静电传导到纱线生产设备上，避免静电对内部的电子元器件损坏，延长探丝器的使用寿命。

以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。