一种包装袋生产用裁切装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装材料的技术领域，特别涉及一种包装袋生产用裁切装置。


背景技术：

2.包装行业已有20多年的发展历史，在这个过程中不同的产品产生、更新、替换，在包装制品中发展比较快的就是包装盒系列，包装制品大大提升产品的档次。
3.包装袋生产时，需要对包装袋进行切割，通过切割得到单独的小型包装袋，切割后需要对小型包装袋进行收集整理，现有的收集整理方式主要是人工进行使用时效率较低，不能够满足大规模生产的需要，因此本申请设置了一种包装代生产用裁切装置。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种包装袋生产用裁切装置，用于解决背景技术中描述的现有技术中包装袋裁切后人工整理物料效率低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种包装袋生产用裁切装置，包括机架，所述机架上设置有切割台，所述切割台上设置有驱动辊和切割结构，所述切割结构包括设置于切割台上的支撑架，所述支撑架上设置有若干升降气缸和压辊，所述升降气缸的输出轴与定位板连接，所述定位板与刀片连接，且刀片正对切割台的侧壁，所述切割台的侧壁上设置有下料结构，所述下料结构包括设置于切割台侧壁的支板，所述支板上转动设置有转动柱，所述转动柱的外圆周壁上设置有转动板，所述转动板的上表面、转动柱的上表面、切割台的上表面在同一平面上，所述转动板上设置有贯穿转动板的下料孔，所述下料孔上远离转动辊一端的内壁设置有突出于转动板上表面的限位板，所述转动板与机架之间设置有弹簧，所述机架上对应下料孔的位置还设置有接料盒，所述定位板上设置有横梁板，所述横梁板上远离定位板的一侧设置有连板，所述连板的下端设置有正对转动板的压板，所述压板在限位板的右侧。
6.优选的：所述转动板的上表面设置有两个挡板，两个挡板分别位于下料孔的前后两侧。
7.优选的：所述刀片的下端的水平高度小于压板的下端的水平高度。
8.优选的：所述切割台上还设置有从动辊，所述从动辊的下表面与驱动辊的下表面在同一平面，所述从动辊与驱动辊通过若干传动环连接。
9.本申请用以上技术方案的有益效果是：
10.本申请通过设置的升降气缸带动定位板向下移动，通过刀片对包装袋进行切割，刀片在向下移动的同时压板也向下移动，压板会给转动板远离转动柱的一端施加推力，使得转动柱带动转动板转动，近而使得转动板倾斜，此时切割完成的包装袋就会从下料孔落入接料盒内，切割后的包装袋在接料盒内叠放，不需要工人进行整理，效率高。
附图说明
11.图1是本实用新型一种包装袋生产用裁切装置的主视图。
12.图2是本实用新型切割时的主视图。
13.图3是本实用新型一种包装袋生产用裁切装置的俯视图。
14.其中：机架10、切割台20、切割结构30、支撑架31、定位板32、刀片33、升降气缸34、压辊35、下料结构40、支板41、转动柱42、转动板43、下料孔44、限位板45、挡板46、横梁板47、连板48、压板49、弹簧410、驱动辊50、从动辊60、传动环70、接料盒80、侧板81。
具体实施方式
15.下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
16.实施例，如图1
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3，在本实施例中，一种包装袋生产用裁切装置，包括机架10，所述机架10上设置有切割台20，所述切割台20上设置有驱动辊50和切割结构30，所述切割结构30包括设置于切割台20上的支撑架31，所述支撑架31上设置有若干升降气缸34和压辊35，所述升降气缸34的输出轴与定位板32连接，所述定位板32与刀片33连接，且刀片33正对切割台20的侧壁，所述切割台20的侧壁上设置有下料结构40，所述下料结构40包括设置于切割台20侧壁的支板41，所述支板41上转动设置有转动柱42，所述转动柱42的外圆周壁上设置有转动板43，所述转动板43的上表面、转动柱42的上表面、切割台20的上表面在同一平面上，所述转动板43上设置有贯穿转动板43的下料孔44，所述下料孔44上远离转动辊42一端的内壁设置有突出于转动板43上表面的限位板45，所述转动板43与机架10之间设置有弹簧410，所述定位板32上设置有横梁板47，所述横梁板47上远离定位板32的一侧设置有连板48，所述连板48的下端设置有正对转动板43的压板49，所述压板49在限位板45的右侧，所述机架10上对应下料孔的位置还设置有接料盒80。
17.优选的：所述转动板43的上表面设置有两个挡板46，两个挡板46分别位于下料孔44的前后两侧。
18.优选的：所述刀片33的下端的水平高度小于压板49的下端的水平高度。
19.优选的：所述切割台20上还设置有从动辊60，所述从动辊60的下表面与驱动辊50的下表面在同一平面，所述从动辊60与驱动辊50通过若干传动环70连接。
20.本实施例的具体实施方式：
21.本申请在使用时，通过设置的驱动辊50带动传动环70与从动辊60转动，使得包装袋在切割台20上移动，使得包装袋的一端移动至转动板43上，然后启动升降气缸34，升降气缸34带动定位板32向下移动，此时刀片33先进行切割，然后压板49与转动板43接触，刀片33向下移动对包装袋进行切割，压板49给转动板43施加压力，使得转动板43转动，弹簧410被压缩，转动板43倾斜后包装袋从下料孔44下落，落在接料盒80内，当定位板32回到原来位置后，弹簧410的弹力将转动板43送至原来位置，就不需要工人对剪切够的包装袋进行整理；其中限位板45与侧板81能够对包装袋进行阻挡。
22.以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种包装袋生产用裁切装置，包括机架，其特征在于：所述机架上设置有切割台，所述切割台上设置有驱动辊和切割结构，所述切割结构包括设置于切割台上的支撑架，所述支撑架上设置有若干升降气缸和压辊，所述升降气缸的输出轴与定位板连接，所述定位板与刀片连接，且刀片正对切割台的侧壁，所述切割台的侧壁上设置有下料结构，所述下料结构包括设置于切割台侧壁的支板，所述支板上转动设置有转动柱，所述转动柱的外圆周壁上设置有转动板，所述转动板的上表面、转动柱的上表面、切割台的上表面在同一平面上，所述转动板上设置有贯穿转动板的下料孔，所述下料孔上远离转动辊一端的内壁设置有突出于转动板上表面的限位板，所述转动板与机架之间设置有弹簧，所述机架上对应下料孔的位置还设置有接料盒，所述定位板上设置有横梁板，所述横梁板上远离定位板的一侧设置有连板，所述连板的下端设置有正对转动板的压板，所述压板在限位板的右侧。2.根据权利要求1所述的一种包装袋生产用裁切装置，其特征在于，所述转动板的上表面设置有两个挡板，两个挡板分别位于下料孔的前后两侧。3.根据权利要求2所述的一种包装袋生产用裁切装置，其特征在于，所述刀片的下端的水平高度小于压板的下端的水平高度。4.根据权利要求3所述的一种包装袋生产用裁切装置，其特征在于，所述切割台上还设置有从动辊，所述从动辊的下表面与驱动辊的下表面在同一平面，所述从动辊与驱动辊通过若干传动环连接。

技术总结
本实用新型公开了一种包装袋生产用裁切装置,涉及包装材料的技术领域，包括机架，机架上设置有切割台，切割台上设置有驱动辊和切割结构，所述切割台的侧壁上设置有下料结构，下料结构包括设置于切割台侧壁的支板，支板上转动设置有转动柱，转动柱的外圆周壁上设置有转动板，转动板上设置有贯穿转动板的下料孔，下料孔上远离转动辊一端的内壁设置有突出于转动板上表面的限位板，转动板与机架之间设置有弹簧，机架上对应下料孔的位置还设置有接料盒，定位板上设置有横梁板，横梁板上远离定位板的一侧设置有连板，连板的下端设置有正对转动板的压板；本实用新型具有使用方便、降低工人劳动强度、提高更效率等优点。提高更效率等优点。提高更效率等优点。


技术研发人员：张飞 李峰 王金标
受保护的技术使用者：安徽猛牛包装科技股份有限公司
技术研发日：2020.11.11
技术公布日：2021/10/8