一种纤维生产用一道牵伸机的防压手防护装置的制作方法

1.本实用新型涉及纤维牵伸机技术领域，具体为一种纤维生产用一道牵伸机的防压手防护装置。


背景技术：

2.目前，纤维牵伸是无纺织纤维生产中重要设备，目前常用较多的一种是用辊式牵伸器，但是在辊式牵伸器进线处的压线辊一般都是固定设计，或者设有一定弹性。
3.在穿线时候，每次都需要拆开压线辊，然后手工操作进行拆装，虽然现有的牵伸机会设置传感器来预防设备运转压手，然而在传感器出现故障时，容易导致设备运转导致压手的现象。因此，我们提出一种纤维生产用一道牵伸机的防压手防护装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种纤维生产用一道牵伸机的防压手防护装置，通过在每个牵伸辊一侧的框架前端表面均固定有螺母，使螺母贯穿旋接带有插杆的丝杆，在进行装拆线或者维护时，可以带动丝杆转动，使丝杆末端的插杆插入插孔内，实现对牵伸辊的限定，避免在操作时因传感器故障而导致设备运转的情况发生，从而避免压手的现象，解决了背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纤维生产用一道牵伸机的防压手防护装置，包括框架和牵伸辊，所述牵伸辊为多个，且多个牵伸辊交错的安装在框架前侧的上方和下方表面；
6.所述框架上方和下方的前端表面均固定有螺母，螺母贯穿旋接有丝杆，丝杆的内侧贯穿至框架内部，且丝杆的末端固定有插杆，插杆位于牵伸辊前端的同一竖直线上，且牵伸辊的前端表面开设有插孔，所述插杆与插孔对齐，丝杆的外侧末端焊接固定有转盘，所述牵伸辊与框架后端表面安装的伺服电机传动连接。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述牵伸辊的前端传动固定有驱动盘，且驱动盘固定在牵伸辊的传动轴上。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述牵伸辊的外圈环绕开设有线槽，且线槽为多个。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述框架的下方两侧均支撑有支脚，且支脚为多个。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述伺服电机通过导线与外部工控电脑电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1.本实用新型的纤维生产用一道牵伸机的防压手防护装置，通过在每个牵伸辊一侧的框架前端表面均固定有螺母，使螺母贯穿旋接带有插杆的丝杆，在进行装拆线或者维护时，可以带动丝杆转动，使丝杆末端的插杆插入插孔内，实现对牵伸辊的限定，避免在操
作时因传感器故障而导致设备运转的情况发生，从而避免压手的现象。
13.2.本实用新型的纤维生产用一道牵伸机的防压手防护装置，通过使牵伸辊的前端传动固定有驱动盘，且驱动盘固定在牵伸辊的传动轴上，在需要时丝杆末端插杆插入插孔内部的时候，可以通过手持驱动盘带动牵伸辊转动，进而时插孔对其插杆，方便快速将插杆插入插孔内。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为本实用新型纤维生产用一道牵伸机的防压手防护装置的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型纤维生产用一道牵伸机的防压手防护装置的牵伸辊安装俯视结构示意图。
17.图中：1、框架；2、牵伸辊；3、螺母；4、转盘；5、插杆；6、丝杆；7、支脚；8、插孔；9、驱动盘；10、线槽；11、伺服电机。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：一种纤维生产用一道牵伸机的防压手防护装置，包括框架1和牵伸辊2，所述牵伸辊2为多个，且多个牵伸辊2交错的安装在框架1前侧的上方和下方表面；
22.所述框架1上方和下方的前端表面均固定有螺母3，螺母3贯穿旋接有丝杆6，丝杆6的内侧贯穿至框架1内部，且丝杆6的末端固定有插杆5，插杆5位于牵伸辊2前端的同一竖直线上，且牵伸辊2的前端表面开设有插孔8，所述插杆5与插孔8对齐，丝杆6的外侧末端焊接固定有转盘4，所述牵伸辊2与框架1后端表面安装的伺服电机11传动连接。
23.本实施例中(请参阅图1和图2)通过在每个牵伸辊2一侧的框架1前端表面均固定有螺母3，使螺母3贯穿旋接带有插杆5的丝杆6，在进行装拆线或者维护时，可以带动丝杆6转动，使丝杆6末端的插杆5插入插孔8内，实现对牵伸辊2的限定，避免在操作时因传感器故障而导致设备运转的情况发生，从而避免压手的现象。
24.本实施例中(请参阅图2)，所述牵伸辊2的前端传动固定有驱动盘9，且驱动盘9固
定在牵伸辊2的传动轴上，通过使牵伸辊2的前端传动固定有驱动盘9，且驱动盘9固定在牵伸辊2的传动轴上，在需要时丝杆6末端插杆5插入插孔8内部的时候，可以通过手持驱动盘9带动牵伸辊2转动，进而时插孔8对其插杆5，方便快速将插杆5插入插孔8内。
25.本实施例中(请参阅图2)，所述牵伸辊2的外圈环绕开设有线槽10，且线槽10为多个，通过线槽10时纤维穿过进行牵伸工作。
26.本实施例中(请参阅图1)，所述框架1的下方两侧均支撑有支脚7，且支脚7为多个，通过支脚7支撑框架1。
27.本实施例中(请参阅图2)，所述伺服电机11通过导线与外部工控电脑电性连接，通过外部的工控电脑实现对伺服电机11的控制。
28.需要说明的是，本实用新型为一种纤维生产用一道牵伸机的防压手防护装置，包括框架1、牵伸辊2、螺母3、转盘4、插杆5、丝杆6、支脚7、插孔8、驱动盘9、线槽10、伺服电机11，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明，工作时，使纤维穿过每个牵伸辊2的线槽10，使伺服电机11工作后带动牵伸辊2转动进行牵伸工作，在需要进行装拆线或者维护时，关闭设备后，通过手持驱动盘9带动牵伸辊2转动，进而时插孔8对其插杆5，之后通过转盘4带动丝杆6转动，使丝杆6末端的插杆5插入插孔8内，实现对牵伸辊2的限定，避免在操作时因传感器故障而导致设备运转的情况发生，从而避免压手的现象。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。