一种珍珠棉制袋设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种珍珠棉制袋设备。


背景技术：

2.熔切是指利用高温熔化物体进行切割的方式。熔切在某些条件下可以优先用于复杂外形零件的下料。容易切出曲线及内凹外形。外角可以是锐角或圆角。气动结构件边缘熔切后必须进一步加工。切除深度取决于材料种类及加工能力。非飞行用结构件如用普通炭钢或结构钢制造，可以切成最后尺寸。
3.珍珠棉是一种新型环保的包装材料，在珍珠棉包装袋生产过程中，可以通过熔切工艺将对折后的珍珠棉进行两侧封边以及切断工艺，目前市面上的珍珠棉包装袋的加工设备结构复杂，生产成本较高，导致珍珠棉包装袋的生产成本提高，企业生产效益低下。


技术实现要素：

4.针对以上不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种珍珠棉制袋设备，有效降低珍珠棉加工装置的生产成本，从而进一步降低珍珠棉包装袋的生产成本，提高企业效益。
5.为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是，
6.一种珍珠棉制袋设备，包括珍珠棉滚筒、机架、下拉机构和熔切组件，珍珠棉滚筒转动安装在机架上，熔切组件安装在机架内部，下拉机构与机架的外侧固定连接，下拉机构包括下拉组件和下拉杆，下拉杆与机架固定连接，下拉组件滑动安装在下拉杆上，下拉组件位于滚筒与熔切组件之间。
7.在采用以上技术方案的同时，本实用新型还进一步采用或者组合采用了以下技术方案。
8.下拉组件包括下拉套筒、下拉气缸和伸缩气缸，下拉套筒滑动套设在下拉杆的外侧，伸缩气缸固定连接在下拉套筒的外侧，下拉气缸的一端与机架连接，下拉气缸的另一端与下拉套筒连接。
9.机架与下拉杆之间通过固定块固定连接，下拉气缸的下端与固定块的上端面固定连接，固定块位于熔切组件的下方。
10.在下拉套筒的外侧固定连接有气缸安装板，下拉气缸的上端与气缸安装板固定连接，伸缩气缸垂直连接在下拉套筒上。
11.珍珠棉滚筒成对转动安装在机架上，下拉杆的轴线与两个珍珠棉滚筒的中垂线相互平行。
12.在机架上固定连接有成对的熔切组件安装板，熔切组件安装在熔切组件安装板上，相邻的熔切组件安装板之间设有制袋间隙。
13.熔切组件包括熔切连接板、熔切杆和熔切气缸，熔切气缸固定安装在熔切组件安装板上，熔切气缸与熔切连接板固定连接，熔切杆安装在熔切连接板上，熔切连接板与熔切
组件安装板滑动连接。
14.制袋间隙的宽度大于伸缩气缸的伸缩杆。
15.在熔切组件安装板的下方固定连接有接料板。
16.在固定块的侧壁上设有锁紧螺母，锁紧螺母分别与下拉杆和机架相对。
17.本实用新型的有益效果是，通过下拉机构将珍珠棉滚筒内的珍珠棉原料下拉，通过熔切机构将下拉后的珍珠棉进行熔切操作，完成初步制袋工艺，本装置结构简单能够有效降低珍珠棉加工装置的生产成本，从而进一步降低珍珠棉包装袋的生产成本，提高企业效益。
附图说明
18.图1是本实用新型的结构示意图。
19.图2是本实用新型的正视图。
20.图3是熔切组件的结构示意图。
21.附图标记：珍珠棉滚筒1，机架2，下拉机构3，熔切组件4，下拉组件5，下拉杆6，下拉套筒7，下拉气缸8，伸缩气缸9，固定块10，气缸安装板11，熔切组件安装板12，制袋间隙13，熔切连接板14，熔切杆15，熔切气缸16，接料板17，锁紧螺母18。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型进行进一步描述。
23.一种珍珠棉制袋设备，包括用于储存珍珠棉原材料的珍珠棉滚筒1、机架2、用于将滚筒1内的珍珠棉原材料向下拉出的下拉机构3和用于封边和裁断的熔切组件4，珍珠棉滚筒1转动安装在机架2上，熔切组件4安装在机架2内部，下拉机构3与机架2的外侧固定连接，下拉机构3包括下拉组件5和下拉杆6，下拉杆6与机架2固定连接，下拉组件5滑动安装在下拉杆6上，下拉组件5位于滚筒1与熔切组件4之间，通过下拉机构3将珍珠棉滚筒内的珍珠棉原料下拉，通过熔切机构将下拉后的珍珠棉进行熔切操作，完成初步制袋工艺，本装置结构简单能够有效降低珍珠棉加工装置的生产成本，从而进一步降低珍珠棉包装袋的生产成本，提高企业效益。
24.下拉组件5包括下拉套筒7、下拉气缸8和伸缩气缸9，下拉套筒7滑动套设在下拉杆6的外侧，伸缩气缸9固定连接在下拉套筒7的外侧，下拉气缸8 的一端与机架2连接，下拉气缸8的另一端与下拉套筒7连接，通过下拉气缸8 对下拉套筒7的相对位置进行移动，在下拉珍珠棉原材料时，伸缩气缸9伸长，伸长的伸缩气缸9的伸缩杆与珍珠棉原材料发生干涉，从而带动珍珠棉原材料随着伸缩气缸9移动，从而实现珍珠棉原材料下拉出料。
25.机架2与下拉杆6之间通过固定块10固定连接，下拉气缸8的下端与固定块10的上端面固定连接，固定块10位于熔切组件4的下方。
26.在下拉套筒7的外侧固定连接有气缸安装板11，下拉气缸8的上端与气缸安装板11固定连接，伸缩气缸9垂直连接在下拉套筒7上。
27.珍珠棉滚筒1成对转动安装在机架2上，下拉杆6的轴线与两个珍珠棉滚筒 1的中垂线相互平行。
28.在机架2上固定连接有成对的熔切组件安装板12，熔切组件4安装在熔切组件安装
板12上，相邻的熔切组件安装板12之间设有制袋间隙13，制袋间隙 13的宽度大于伸缩气缸9的伸缩杆的直径，便于伸缩气缸9将珍珠棉原材料下拉至熔切组件的下侧，然后通过熔切组件对珍珠棉原材料进行初步制袋工艺，优选的，制袋间隙13的宽度至少为伸缩杆直径加上双层珍珠棉的大小。
29.熔切组件4包括熔切连接板14、熔切杆15和熔切气缸16，熔切气缸16固定安装在熔切组件安装板12上，熔切气缸16与熔切连接板14固定连接，熔切杆14安装在熔切连接板14上，熔切连接板14与熔切组件安装板12滑动连接，通过熔切杆15将珍珠棉原材料进行封口及切断操作，封口切断操作后，位于熔切杆两侧的双层珍珠棉原材料均相互黏连，从而使得伸缩气缸9能持续的将珍珠棉原材料下拉出料。
30.在熔切组件安装板12的下方固定连接有接料板17，接料板17用于接收熔切组件4裁剪下来的初成品珍珠棉袋。
31.在固定块10的侧壁上设有锁紧螺母18，锁紧螺母18分别与下拉杆6和机架2相对，便于对固定块10与熔切组件4之间的间距进行调节，从而调节下拉套筒7的行程，从而实现珍珠棉制成的袋子的大小调节。
32.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
33.尽管本文较多地使用了图中附图标记对应的术语，但并不排除使用其它术语的可能性；使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。


技术特征：
1.一种珍珠棉制袋设备，其特征在于，包括珍珠棉滚筒(1)、机架(2)、下拉机构(3)和熔切组件(4)，珍珠棉滚筒(1)转动安装在机架(2)上，熔切组件(4)安装在机架(2)内部，下拉机构(3)与机架(2)的外侧固定连接，下拉机构(3)包括下拉组件(5)和下拉杆(6)，下拉杆(6)与机架(2)固定连接，下拉组件(5)滑动安装在下拉杆(6)上，下拉组件(5)位于珍珠棉滚筒(1)与熔切组件(4)之间。2.根据权利要求1所述的一种珍珠棉制袋设备，其特征在于，下拉组件(5)包括下拉套筒(7)、下拉气缸(8)和伸缩气缸(9)，下拉套筒(7)滑动套设在下拉杆(6)的外侧，伸缩气缸(9)固定连接在下拉套筒(7)的外侧，下拉气缸的一端与机架(2)连接，下拉气缸的另一端与下拉套筒(7)连接。3.根据权利要求2所述的一种珍珠棉制袋设备，其特征在于，机架(2)与下拉杆(6)之间通过固定块(10)固定连接，下拉气缸的下端与固定块(10)的上端面固定连接，固定块(10)位于熔切组件(4)的下方。4.根据权利要求3所述的一种珍珠棉制袋设备，其特征在于，在下拉套筒(7)的外侧固定连接有气缸安装板(11)，下拉气缸的上端与气缸安装板(11)固定连接，伸缩气缸(9)垂直连接在下拉套筒(7)上。5.根据权利要求4所述的一种珍珠棉制袋设备，其特征在于，珍珠棉滚筒(1)成对转动安装在机架(2)上，下拉杆(6)的轴线与两个珍珠棉滚筒(1)的中垂线相互平行。6.根据权利要求1所述的一种珍珠棉制袋设备，其特征在于，在机架(2)上固定连接有成对的熔切组件安装板(12)，熔切组件(4)安装在熔切组件安装板(12)上，相邻的熔切组件安装板(12)之间设有制袋间隙(13)。7.根据权利要求6所述的一种珍珠棉制袋设备，其特征在于，熔切组件(4)包括熔切连接板(14)、熔切杆(15)和熔切气缸(16)，熔切气缸(16)固定安装在熔切组件安装板(12)上，熔切气缸(16)与熔切连接板(14)固定连接，熔切杆(15)安装在熔切连接板(14)上，熔切连接板(14)与熔切组件安装板(12)滑动连接。8.根据权利要求7所述的一种珍珠棉制袋设备，其特征在于，制袋间隙(13)的宽度大于伸缩气缸(9)的伸缩杆的直径。9.根据权利要求7所述的一种珍珠棉制袋设备，其特征在于，在熔切组件安装板(12)的下方固定连接有接料板(17)。10.根据权利要求3所述的一种珍珠棉制袋设备，其特征在于，在固定块(10)的侧壁上设有锁紧螺母(18)，锁紧螺母(18)分别与下拉杆(6)和机架(2)相对。

技术总结
一种珍珠棉制袋设备，包括用于储存珍珠棉原材料的珍珠棉滚筒、机架、用于将滚筒内的珍珠棉原材料向下拉出的下拉机构和用于封边和裁断的熔切组件，珍珠棉滚筒转动安装在机架上，熔切组件安装在机架内部，下拉机构与机架的外侧固定连接，下拉机构包括下拉组件和下拉杆，下拉杆与机架固定连接，下拉组件滑动安装在下拉杆上，下拉组件位于滚筒与熔切组件之间，通过下拉机构将珍珠棉滚筒内的珍珠棉原料下拉，通过熔切机构将下拉后的珍珠棉进行熔切操作，完成初步制袋工艺，本装置结构简单能够有效降低珍珠棉加工装置的生产成本，从而进一步降低珍珠棉包装袋的生产成本，提高企业效益。益。益。


技术研发人员：卢晓
受保护的技术使用者：卢晓
技术研发日：2021.01.08
技术公布日：2021/10/8