一种纤维生产用清洗喷丝板的支架的制作方法

1.本实用新型涉及清洗喷丝板技术领域，具体为一种纤维生产用清洗喷丝板的支架。


背景技术：

2.根据专利201420620359.4可知，一种清洗喷丝板用的支架，主要解决现有技术中存在的超声波清洗喷丝板时支撑不方便、清洗不干净和清洗耗时长的问题；本实用新型采用一种清洗喷丝板用的支架，包括喷丝板支架和支架固定座两部分；喷丝板支架和支架固定座之间呈15～90
°
夹角；支架上开凹槽，用于固定喷丝板；该喷丝板支架较好地解决了该问题，可用于碳纤维纺丝工艺中喷丝板的清洗过程中。
3.目前，现有的清洗喷丝板用的支架还存在着一些不足的地方，例如；现有的清洗喷丝板用的支架不能让支架在使用过程中进行角度调节，局限了支架使用时的范围，降低了支架使用过程中的灵活性。为此，需要设计新的技术方案给予解决。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种纤维生产用清洗喷丝板的支架，解决了背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纤维生产用清洗喷丝板的支架，包括支架固定座，所述支架固定座上设置有第一凹字型连接板和第二凹字型连接板，所述第一凹字型连接板通过螺钉与所述支架固定座上表面的左侧固定连接，所述第二凹字型连接板通过螺钉与所述支架固定座上表面的右侧固定连接，所述第一凹字型连接板通过第一固定轴连接支撑杆，所述第二凹字型连接板通过第二固定轴连接空心杆，所述空心杆上设置有第一通孔、固定螺栓和延伸杆，所述第一通孔位于所述空心杆的下端，所述固定螺栓通过螺纹与所述空心杆的外表面相连接，所述延伸杆嵌合在所述空心杆的内部，所述空心杆上设置有固定孔和第二通孔，所述固定孔均匀的分布在所述延伸杆的中间处，所述第二通孔位于所述延伸杆的上端，所述支撑杆的底部设置有第三凹字型连接板，所述第三凹字型连接板的内侧设置有第三固定轴。
6.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第三固定轴的两端通过螺钉与所述第三凹字型连接板的内侧面固定连接，所述第三固定轴嵌合在所述第二通孔的内部，并且与所述第二通孔的内部活动连接。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述延伸杆的外径大小与所述空心杆的内径大小相吻合，并且与所述空心杆的内部活动连接，所述固定螺栓穿过所述空心杆的外部，并且通过螺纹与所述固定孔的内部相连接。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑杆的下端套在所述第一固定轴的外表面，并且与所述第一固定轴的外表面活动连接，所述第一固定轴的两端通过螺钉与所述第一凹字型连接板的内侧面固定连接。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述空心杆通过第一通孔与所述第二固定轴的外表面转动连接，所述第二固定轴的两端通过螺钉与所述第二凹字型连接板的内侧面固定连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型通过第一凹字型连接板、第二凹字型连接板、第一固定轴、支撑杆、第二固定轴、空心杆、第一通孔、固定螺栓、延伸杆、固定孔、第二通孔、第三凹字型连接板和第三固定轴的结合，当支架使用的时候，操作人员可以根据需要对支撑杆与支架固定座之间的角度进行调节，这时操作人员首先将固定螺栓松动，然后再将延伸杆在空心杆的内部进行伸缩，这时延伸杆通过第二通孔在第三固定轴的外部进行转动，同时空心杆通过第一通孔在第二固定轴的外部转动，待支撑杆与支架固定座之间的角度调节好后再将固定螺栓穿过空心杆，并且拧紧在固定孔的内部，有效的实现了让支架在使用过程中进行角度调节，增加了支架使用时的范围，提高了支架使用过程中的灵活性。
附图说明
12.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
13.图1为本实用新型一种纤维生产用清洗喷丝板的支架的主视图；
14.图2为本实用新型一种纤维生产用清洗喷丝板的支架的空心杆放大图。
15.图中：支架固定座1、第一凹字型连接板2、第二凹字型连接板3、第一固定轴4、支撑杆5、第二固定轴6、空心杆7、第一通孔8、固定螺栓9、延伸杆10、固定孔11、第二通孔12、第三凹字型连接板13、第三固定轴14。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义，本实用新型中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器。
19.请参阅图1
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图2，本实用新型提供一种技术方案：一种纤维生产用清洗喷丝板的支架，包括支架固定座1，所述支架固定座1上设置有第一凹字型连接板2和第二凹字型连接板3，所述第一凹字型连接板2通过螺钉与所述支架固定座1上表面的左侧固定连接，所述第二凹字型连接板3通过螺钉与所述支架固定座1上表面的右侧固定连接，所述第一凹字型连接
板2通过第一固定轴4连接支撑杆5，所述第二凹字型连接板3通过第二固定轴6连接空心杆7，所述空心杆7上设置有第一通孔8、固定螺栓9和延伸杆10，所述第一通孔8位于所述空心杆7的下端，所述固定螺栓9通过螺纹与所述空心杆7的外表面相连接，所述延伸杆10嵌合在所述空心杆7的内部，所述空心杆7上设置有固定孔11和第二通孔12，所述固定孔11均匀的分布在所述延伸杆10的中间处，所述第二通孔12位于所述延伸杆10的上端，所述支撑杆5的底部设置有第三凹字型连接板13，所述第三凹字型连接板13的内侧设置有第三固定轴14，本实施例中如图1和图2所示通过第一凹字型连接板2、第二凹字型连接板3、第一固定轴4、支撑杆5、第二固定轴6、空心杆7、第一通孔8、固定螺栓9、延伸杆10、固定孔11、第二通孔12、第三凹字型连接板13和第三固定轴14的结合，当支架使用的时候，操作人员可以根据需要对支撑杆5与支架固定座1之间的角度进行调节，这时操作人员首先将固定螺栓9松动，然后再将延伸杆10在空心杆7的内部进行伸缩，这时延伸杆10通过第二通孔8在第三固定轴14的外部进行转动，同时空心杆7通过第一通孔8在第二固定轴6的外部转动，待支撑杆5与支架固定座1之间的角度调节好后再将固定螺栓9穿过空心杆7，并且拧紧在固定孔11的内部，有效的实现了让支架在使用过程中进行角度调节，增加了支架使用时的范围，提高了支架使用过程中的灵活性。
20.本实施例中请参阅图1，所述第三固定轴14的两端通过螺钉与所述第三凹字型连接板13的内侧面固定连接，所述第三固定轴14嵌合在所述第二通孔12的内部，并且与所述第二通孔12的内部活动连接，其作用在于能有效的方便让延伸杆10通过第二通孔12在第三固定轴14的外部进行转动。
21.本实施例中请参阅图2，所述延伸杆10的外径大小与所述空心杆7的内径大小相吻合，并且与所述空心杆7的内部活动连接，所述固定螺栓9穿过所述空心杆7的外部，并且通过螺纹与所述固定孔11的内部相连接，其作用在于能有效的方便让延伸杆10在空心杆7的内部进行伸缩，从而调节支撑杆5与支架固定座1之间角度。
22.本实施例中请参阅图1，所述支撑杆5的下端套在所述第一固定轴4的外表面，并且与所述第一固定轴4的外表面活动连接，所述第一固定轴4的两端通过螺钉与所述第一凹字型连接板2的内侧面固定连接，其作用在于能有效的方便让支撑杆5在第一固定轴4的外部进行转动。
23.本实施例中请参阅图1，所述空心杆7通过第一通孔8与所述第二固定轴6的外表面转动连接，所述第二固定轴6的两端通过螺钉与所述第二凹字型连接板3的内侧面固定连接，其作用在于能有效的方便让空心杆7通过第一通孔8在第二固定轴6的外部进行转动。
24.需说明的是，本实用新型一种纤维生产用清洗喷丝板的支架包括支架固定座1、第一凹字型连接板2、第二凹字型连接板3、第一固定轴4、支撑杆5、第二固定轴6、空心杆7、第一通孔8、固定螺栓9、延伸杆10、固定孔11、第二通孔12、第三凹字型连接板13、第三固定轴14等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明，在一种纤维生产用清洗喷丝板的支架使用的时候，通过第一凹字型连接板2、第二凹字型连接板3、第一固定轴4、
支撑杆5、第二固定轴6、空心杆7、第一通孔8、固定螺栓9、延伸杆10、固定孔11、第二通孔12、第三凹字型连接板13和第三固定轴14的结合，当支架使用的时候，操作人员可以根据需要对支撑杆5与支架固定座1之间的角度进行调节，这时操作人员首先将固定螺栓9松动，然后再将延伸杆10在空心杆7的内部进行伸缩，这时延伸杆10通过第二通孔8在第三固定轴14的外部进行转动，同时空心杆7通过第一通孔8在第二固定轴6的外部转动，待支撑杆5与支架固定座1之间的角度调节好后再将固定螺栓9穿过空心杆7，并且拧紧在固定孔11的内部，有效的实现了让支架在使用过程中进行角度调节，增加了支架使用时的范围，提高了支架使用过程中的灵活性。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。