一种三电机控制的多线混毛装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体涉及一种三电机控制的多线混毛装置。


背景技术：

2.现代纺织业的生产工艺逐步完善，为了适应市场服饰布料、材质用料的高要求，多家厂商都引进了自动化纺织机辅助生产，提高服饰布料产能，其中布料的原料是织线，织线的种类繁多，色彩也是多种多样，为了供给服装厂高品质的织线，产商也开始采用了混合织线的自动生产工艺，包括对不同颜色的混合织线、对不同材质的混合织线生产。
3.现有使用的混合织线生产设备还很少，尤其是对于不少于四种无毛原料线材的破碎成毛以及混合编织工艺的自动化设备几乎没有，为了填补市场技术空白，需有设计一种将无毛原料线材破碎成毛料，并充分混合的设备，再提供给后续织线工序进行编织成有毛织线。


技术实现要素：

4.本实用新型目的：针对现背景技术中的问题，我们设计一种三电机控制的多线混毛装置，采用三只独立控制旋转的电机，分别带动三只破碎轮将四路进料的不同颜色、不同材质的无毛原料线材进行高速旋转一次破碎和二次破碎，并且经过交叉混料，投递给下方的织线工序，减少设备占用空间，原料混合均匀，充分满足对无毛原料线材经过破碎、混合后织成有毛织线的技术需要，简单实用。
5.为解决上述问题采取的技术方案是：
6.一种三电机控制的多线混毛装置，包括固定在支架上的破碎箱和三只独立控制旋转的电机带动的三只破碎轮。
7.所述破碎箱设有三个相连的、呈圆柱型的破碎腔，分别为一次破碎腔、二次破碎腔和出料破碎腔，三个破碎腔内分别设置有破碎轮，所述一次破碎腔上端前后设置有两个进料口，用于接引两种无毛原料线材进入进料破碎腔，所述二次破碎腔上端前后也设置有两个进料口，用于接引另外两种无毛原料线材进入进料破碎腔，所述出料破碎腔下端设置有出料口，用于吐出经过破碎、混合的无毛原料线材，并通过喷毛方式传递给后一工位的织线工序，进行编织成有毛织线。
8.进一步地，所述一次破碎腔内的破碎轮为一次破碎轮，所述二次破碎腔内的破碎轮为二次破碎轮，所述出料破碎腔内的破碎轮为混合破碎轮，所述一次破碎轮和二次破碎轮的转向相同，均与混合破碎轮的转向相反。
9.进一步地，所述破碎轮的中心孔设有键槽，通过键与电机主轴连接。
10.进一步地，所述破碎轮外周两边设有挡边，中间部分均匀设置有若干个勾刺，所述勾刺包括左勾刺和右勾刺，且左勾刺与右勾刺均向中间倾斜，使得多种不同颜色、不同材质的无毛原料线材被破碎后向中间混合。
11.进一步地，所述破碎箱前端面还密闭配合有箱盖，防止喷毛飞溅。
12.本实用新型的有益效果是：
13.该三电机控制的多线混毛装置采用三只独立控制旋转的电机，分别带动三只破碎轮将四路进料的不同颜色、不同材质的无毛原料线材进行高速旋转一次破碎和二次破碎，并且经过交叉混料，投递给下方的织线工序，减少设备占用空间，原料混合均匀，充分满足对无毛原料线材经过破碎、混合后织成有毛织线的技术需要，简单实用。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
15.图1为本实施例三电机控制的多线混毛装置的立体图；
16.图2为本实施例三电机控制的多线混毛装置的侧仰视图；
17.图3为本实施例三电机控制的多线混毛装置的正视图；
18.图4为本实施例所述一次破碎轮、二次破碎轮和混合破碎轮的结构示意图；
19.图5为本实施例所述一次破碎轮、二次破碎轮和混合破碎轮的俯视图；
20.图6为图5中a处的局部放大图；
21.其中，1
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支架，2
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混合破碎轮，3
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二次破碎轮，4
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一次破碎轮，5
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第一进料口，6
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第二进料口，7
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第三进料口，8
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第四进料口，9
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破碎箱，10
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出料口，11
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混合破碎轮的中心孔，12
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二次破碎轮的中心孔，13
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一次破碎轮的中心孔，14
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挡板，15
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勾刺，16
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左勾刺， 17
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右勾刺。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
23.请参阅图1
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6，本实施例提出一种三电机控制的多线混毛装置，包括固定在支架1上的破碎箱9和三只独立控制旋转的电机带动的三只破碎轮。
24.具体地说，所述破碎箱9设有三个相连的、呈圆柱型的破碎腔，分别为一次破碎腔、二次破碎腔和出料破碎腔，三个破碎腔内分别设置有破碎轮，其中：所述一次破碎腔内的破碎轮为一次破碎轮4，所述二次破碎腔内的破碎轮为二次破碎轮3，所述出料破碎腔内的破碎轮为混合破碎轮2，所述一次破碎轮4和二次破碎轮3的转向相同，使得一次破碎轮4 和二次破碎轮3之间的破碎原料线材能够进行充分的撞击破碎，有助于后续混料，均与混合破碎轮2的转向相反。
25.所述一次破碎腔上端前后设置有两个进料口，用于接引两种无毛原料线材进入进料破碎腔，所述二次破碎腔上端前后也设置有两个进料口，用于接引另外两种无毛原料线材进入进料破碎腔，所述出料破碎腔下端设置有出料口10，用于吐出经过破碎、混合的无毛原料线材，并通过喷毛方式传递给后一工位的织线工序，进行编织成有毛织线。
26.所述破碎轮的中心孔设有键槽，通过键与电机主轴连接，所述破碎轮外周两边设有挡边，中间部分均匀设置有若干个勾刺15，所述勾刺15包括左勾刺16和右勾刺17，且左勾刺16与右勾刺17均向中间倾斜，使得多种不同颜色、不同材质的无毛原料线材被破碎后向中间混合。
27.进一步的实施方案是，所述破碎箱9前端面还密闭配合有箱盖(图中未示出)，防止喷毛飞溅。
28.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种三电机控制的多线混毛装置，其特征在于：包括固定在支架上的破碎箱和三只独立控制旋转的电机带动的三只破碎轮，所述破碎箱设有三个相连的、呈圆柱型的破碎腔，分别为一次破碎腔、二次破碎腔和出料破碎腔，三个破碎腔内分别设置有破碎轮，所述一次破碎腔上端前后设置有两个进料口，用于接引两种无毛原料线材进入进料破碎腔，所述二次破碎腔上端前后也设置有两个进料口，用于接引另外两种无毛原料线材进入进料破碎腔，所述出料破碎腔下端设置有出料口，所述一次破碎腔内的破碎轮为一次破碎轮，所述二次破碎腔内的破碎轮为二次破碎轮，所述出料破碎腔内的破碎轮为混合破碎轮，所述一次破碎轮和二次破碎轮的转向相同，均与混合破碎轮的转向相反。2.根据权利要求1所述的三电机控制的多线混毛装置，其特征在于：所述破碎轮的中心孔设有键槽，通过键与电机主轴连接。3.根据权利要求1所述的三电机控制的多线混毛装置，其特征在于：所述破碎轮外周两边设有挡边，中间部分均匀设置有若干个勾刺。4.根据权利要求3所述的三电机控制的多线混毛装置，其特征在于：所述勾刺包括左勾刺和右勾刺，且左勾刺与右勾刺均向中间倾斜。5.根据权利要求1
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4任一所述的三电机控制的多线混毛装置，其特征在于：所述破碎箱前端面还密闭配合有箱盖。

技术总结
本实用新型公开了一种三电机控制的多线混毛装置，包括固定在支架上的破碎箱和三只独立控制旋转的电机带动的三只破碎轮，破碎箱设有三个相连的、呈圆柱型的破碎腔，分别为一次破碎腔、一次破碎腔和出料破碎腔，三个破碎腔内分别设置有破碎轮，一次破碎腔上端前后设置有两个进料口，二次破碎腔上端前后也设置有两个进料口，出料破碎腔下端设置有出料口，该装置采用三只独立控制旋转的电机，分别带动三只破碎轮将四路进料的不同颜色、不同材质的无毛原料线材进行高速旋转一次破碎和二次破碎，并且经过交叉混料，投递给下方的织线工序，减少设备占用空间，原料混合均匀，充分满足对无毛原料线材经过破碎、混合后织成有毛织线的技术需要，简单实用。简单实用。简单实用。


技术研发人员：李霞
受保护的技术使用者：苏州瑞泽工业自动化技术有限公司
技术研发日：2020.12.30
技术公布日：2021/10/8