一种用于钢管加工的高频复合衬塑设备的制作方法

1.本实用新型属于钢管加工技术领域，特别是涉及一种用于钢管加工的高频复合衬塑设备。


背景技术：

2.衬塑钢管又名钢塑复合管，以镀锌无缝钢管、焊接钢管为zhi基管，内壁去除焊筋后，衬入与镀锌管内等径的食品级聚乙烯管材，聚乙烯衬层厚度要求符合cj/t136
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2007标准，最后加压加热后一定时间后成型，是传统镀锌管的升级型产品，因此，钢管加工的高频复合衬塑设备应运而生，高频复合衬塑设备能够快速的进行衬塑工作，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的部分衬塑设备在衬塑时的贴合不够紧密，存在内管与外观脱离的风险，防腐性较差；
4.2、现有的部分衬塑设备需要人工将钢管进行移动，工作效率低，实用性差。
5.因此，现有的用于钢管加工的高频复合衬塑设备，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种用于钢管加工的高频复合衬塑设备，通过传输机构、液压机构和加热机构的配合使用，解决了现有的钢管与塑料内管贴合不紧密、工作量大、工作效率低的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种用于钢管加工的高频复合衬塑设备，包括管道、传输机构、承重机构、液压机构和加热机构，所述承重机构的上表面一侧中心位置固定连接有液压机构，所述液压机构上液压安装板的前端面固定连接有控制面板，所述承重机构上表面另一侧的中心位置固定连接有加热机构，所述承重机构上表面固定连接有传输机构，且传输机构位于加热机构上相邻的固定杆之间，所述传输机构上弹性挡圈的上表面卡接有管道，所述管道的一端外壁上活动连接有挡板，且挡板位于传送带与一侧的固定杆之间，所述传输机构包括第一电动机、固定安装块、第一轴承安装板、传送带、第二轴承安装板、第三轴承安装板、第一转轴、主动转动辊、从动转动辊、第二转轴和弹性挡圈，所述固定安装块固定连接在承重台面的上表面一侧，所述固定安装块的上表面固定连接有第一电动机，所述第一电动机的输出轴通过联轴器与第一转轴连接，所述第一转轴的另一端穿过第一轴承安装板和主动转动棍的内壁与第二轴承安装板上的轴承旋转连接，所述承重台面上表面的后方两侧均固定连接有第三轴承安装板，相邻所述第三轴承安装板上的轴承之间通过第二转轴转动连接，所述第二转轴的外壁上固定连接有从动转动辊，所述从动转动辊与主动转动辊之间通过传送带活动连接，所述传送带的外表面两侧均布有弹性挡圈，所述加热机构包括高频加热圈、滑动杆、电动机保护壳、固定杆、固定底座、连接杆、滑槽、滑块、第三转轴和第二电动
机，所述滑动杆的底部设置有滑槽，所述滑动杆的一侧外壁上固定连接有电动机保护壳，所述电动机保护壳后端面的内壁上固定连接有第二电动机，所述第二电动机的输出轴通过联轴器与第三转轴连接，所述第三转轴的另一端穿过滑槽一侧内壁上的轴承与滑槽另一侧内壁上的轴承转动连接，所述第三转轴的外壁上旋合连接有滑块，所述滑块活动连接在滑槽的内壁上，所述滑块的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有高频加热圈。
9.进一步地，所述管道包括料内管和钢管本体，所述钢管本体的内壁上固定连接有塑料内管，所述塑料内管的一侧内壁上固定连接有液压伸缩杆，液压伸缩杆的直径与塑料内管的直径相同，塑料内管能够提高管道的防腐性能。
10.进一步地，所述承重机构包括承重台面、支撑腿和支撑底座，所述承重台面的底部四个拐角处均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有支撑底座，四个拐角的支撑腿形成了平衡的矩形，能够稳定支撑承重台面。
11.进一步地，所述液压机构包括液压固定板、液压缸、液压安装板和液压伸缩杆，所述液压安装板固定连接在承重台面的上表面一侧，所述液压安装板的上表面一侧固定连接有液压固定板，所述液压安装板上表面的另一侧固定连接有液压缸，所述液压固定板的一侧外壁上固定连接有液压缸，所述液压缸的一侧外壁上固定连接有液压伸缩杆，液压固定板和液压安装板能将液压缸稳定的安装。
12.进一步地，所述滑动杆前端面和后端面的两侧外壁上均固定连接有固定杆，所述固定杆的底部固定连接有固定底座，所述固定底座固定连接在承重台面的上表面，四个固定杆形成了平衡的矩形，能够稳定支撑滑动杆。
13.进一步地，所述主动转动辊与从动转动辊位于同一垂直线上，且主动转动辊与从动转动辊的型号及内部结构相同，此种设置能够让传送带平稳高效地运行。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型设置有液压机构和加热机构，加热机构的高频加热圈对管道进行加热，加热时塑料内管会变软，与此同时液压伸缩杆伸进塑料内管的内部，液压伸缩杆挤压塑料内管使得变软的塑料内管能够紧密的贴合在钢管的内壁上，避免了钢管与塑料内管出现脱离的情况，管道内部的防腐效果好，提高了管道的稳定性，实用性强。
16.2、本实用新型设置有传输机构，当衬塑工作结束时，传送带带动管道进行移动，管道会顺着传送带传送的方向脱离传送带，实现了机械搬运，避免工作人员人工进行搬运，降低了工作人员的工作量，提高了工作效率。
17.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；
20.图2为本实用新型正视图；
21.图3为本实用新型俯视图；
22.图4为本实用新型传输机构的俯视剖视结构示意图；
23.图5为本实用新型加热机构的正视剖视结构示意图。
24.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
25.1、挡板；2、管道；3、传输机构；4、承重机构；5、液压机构；6、加热机构；7、控制面板；21、塑料内管；22、钢管本体；31、第一电动机；32、固定安装块；33、第一轴承安装板；34、传送带；35、第二轴承安装板；36、第三轴承安装板；37、第一转轴；38、主动转动辊；39、从动转动辊；41、承重台面；42、支撑腿；43、支撑底座；51、液压固定板；52、液压缸；53、液压安装板；54、液压伸缩杆；61、高频加热圈；62、滑动杆；63、电动机保护壳；64、固定杆；65、固定底座；66、连接杆；67、滑槽；68、滑块；69、第三转轴；310、第二转轴；311、弹性挡圈；610、第二电动机。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1
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5所示，本实用新型为一种用于钢管加工的高频复合衬塑设备，包括管道2、传输机构3、承重机构4、液压机构5和加热机构6，承重机构4的上表面一侧中心位置固定连接有液压机构5，液压机构5上液压安装板53的前端面固定连接有控制面板7，承重机构4上表面另一侧的中心位置固定连接有加热机构6，承重机构4上表面固定连接有传输机构3，且传输机构3位于加热机构6上相邻的固定杆64之间，传输机构3上弹性挡圈311的上表面卡接有管道2，管道2的一端外壁上活动连接有挡板1，且挡板1位于传送带34与一侧的固定杆64之间，管道2包括料内管和钢管本体22，钢管本体22的内壁上固定连接有塑料内管21，塑料内管21的一侧内壁上固定连接有液压伸缩杆54，液压伸缩杆54的直径与塑料内管21的直径相同。
28.其中如图1
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4所示，传输机构3包括第一电动机31、固定安装块32、第一轴承安装板33、传送带34、第二轴承安装板35、第三轴承安装板36、第一转轴37、主动转动辊38、从动转动辊39、第二转轴310和弹性挡圈311，固定安装块32固定连接在承重台面41的上表面一侧，固定安装块32的上表面固定连接有第一电动机31，第一电动机31的型号为tc7124，该型号为市面常见型号，在此不做过多叙述，第一电动机31的输出轴通过联轴器与第一转轴37连接，第一转轴37的另一端穿过第一轴承安装板33和主动转动棍的内壁与第二轴承安装板35上的轴承旋转连接，承重台面41上表面的后方两侧均固定连接有第三轴承安装板36，相邻第三轴承安装板36上的轴承之间通过第二转轴310转动连接，第二转轴310的外壁上固定连接有从动转动辊39，从动转动辊39与主动转动辊38之间通过传送带34活动连接，传送带34的外表面两侧均布有弹性挡圈311，使用时，接通外部电源，启动第一电动机31，第一电动机31的输出轴带动第一转轴37进行转动，第一转轴37转动带动主动转动辊38进行转动，主动转动辊38通过从动转动辊39带动传送带34进行转动，传送带34进行转动会带动管道2进行移动。
29.其中如图1
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3所示，承重机构4包括承重台面41、支撑腿42和支撑底座43，承重台面
41的底部四个拐角处均固定连接有支撑腿42，支撑腿42的底部固定连接有支撑底座43；
30.液压机构5包括液压固定板51、液压缸52、液压安装板53和液压伸缩杆54，液压安装板53固定连接在承重台面41的上表面一侧，液压安装板53的上表面一侧固定连接有液压固定板51，液压安装板53上表面的另一侧固定连接有液压缸52，液压缸52的型号为lha036，该型号为市面常见型号，在此不做过多叙述，液压固定板51的一侧外壁上固定连接有液压缸52，液压缸52的一侧外壁上固定连接有液压伸缩杆54，液压伸缩杆54的型号为yyg1500，该型号为市面常见型号，在此不做过多叙述，当管道2移动到指定的位置时，启动液压缸52，液压缸52带动液压伸缩杆54进行伸缩运动，液压伸缩杆54会伸进塑料内管21的内部对塑料内管21进行挤压，塑料内管21受到挤压会紧密贴合在钢管本体22的内壁上。
31.其中如图1
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3和图5示，加热机构6包括高频加热圈61、滑动杆62、电动机保护壳63、固定杆64、固定底座65、连接杆66、滑槽67、滑块68、第三转轴69和第二电动机610，滑动杆62前端面和后端面的两侧外壁上均固定连接有固定杆64，固定杆64的底部固定连接有固定底座65，固定底座65固定连接在承重台面41的上表面，滑动杆62的底部设置有滑槽67，滑动杆62的一侧外壁上固定连接有电动机保护壳63，电动机保护壳63后端面的内壁上固定连接有第二电动机610，第二电动机610的型号为3ik15a
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c，该型号为市面常见型号，在此不做过多叙述，第二电动机610的输出轴通过联轴器与第三转轴69连接，第三转轴69的另一端穿过滑槽67一侧内壁上的轴承与滑槽67另一侧内壁上的轴承转动连接，第三转轴69的外壁上旋合连接有滑块68，滑块68活动连接在滑槽67的内壁上，滑块68的底部固定连接有连接杆66，连接杆66的底部固定连接有高频加热圈61，使用时，启动第二电动机610，第二电动机610带动第三转轴69进行正转或反转，第三转轴69进行正转或反转会通过螺纹旋合作用带动滑块68进行向左或向右的直线运动，滑块68进行向左或向右的直线运动带动高频加热圈61进行向左或向右的直线运动，启动高频加热圈61，高频加热圈61会对管道2进行加热，管道2受到加热时塑料内管21会变软。
32.本实施例的一个具体应用为：使用时，接通外部电源，启动第一电动机31，第一电动机31的输出轴带动第一转轴37进行转动，第一转轴37转动带动主动转动辊38进行转动，主动转动辊38通过从动转动辊39带动传送带34进行转动，传送带34进行转动会带动管道2进行移动，当管道2移动到指定的位置时，启动第二电动机610，第二电动机610带动第三转轴69进行正转或反转，第三转轴69进行正转或反转会通过螺纹旋合作用带动滑块68进行向左或向右的直线运动，滑块68进行向左或向右的直线运动带动高频加热圈61进行向左或向右的直线运动，启动高频加热圈61，高频加热圈61会对管道2进行加热，管道2受到加热时塑料内管21会变软，与此同时，启动液压缸52，液压缸52带动液压伸缩杆54进行伸缩运动，液压伸缩杆54会伸进塑料内管21的内部对塑料内管21进行挤压，塑料内管21受到挤压会紧密贴合在钢管本体22的内壁上，当液压伸缩杆54从管道2内退出时即完成衬塑操作，启动第一电动机31，管道2会通过传送带34脱离工作场所。
33.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
34.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。