一种等隔距梳棉盖板的制作方法

本实用新型涉及梳棉机技术领域，尤其涉及一种等隔距梳棉盖板。

背景技术：

梳棉是利用盖板式或罗拉式梳棉机，借助针面运动，把小棉束梳理为单纤维状态，进一步去除杂质和不可纺的短纤维，使纤维平行伸直，最后制成棉条盘入条筒中，现有的盖板在梳理棉束后，有些杂质和不可纺的短纤维会卡在盖板的针面上，需要人工进行清理，由于针与针之间的间隙比较小，因此人工清理的时候非常的麻烦，不仅费时费力而且浪费人力资源，还会降低该装置的生产效率，而且盖板与装置本体为一体成型机构，一个盖板发生损坏时，需要将所有盖板替换下来，非常的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在清理不便和损坏时需要更换所有盖板导致浪费资源的缺点，而提出的一种等隔距梳棉盖板。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种等隔距梳棉盖板，包括盖板本体，所述盖板本体的上表面竖直等距离连接有多个梳棉针，所述盖板本体靠近梳棉针的一面设置有清理机构，所述清理机构包括连接在盖板本体上表面的固定板，所述固定板的中间均等距离开设有多个与梳棉针相适配的凹槽，所述固定板的两端均开设有与盖板本体固定连接的拆卸机构，所述盖板本体的两端均设置有安装机构。

优选的，所述拆卸机构包括竖直连接在固定板一端两侧的连接板，在所述盖板本体靠近连接板一端两侧均水平开设有活动槽，两个所述活动槽的内部均水平连接有弹簧，两个所述弹簧相远离的一端均水平连接有与活动槽相适配的定位块，两块所述连接板的中间均开设有与定位块相适配的定位孔。

优选的，所述安装机构包括连接条，所述连接条下表面水平连接有与盖板本体固定连接的安装板，所述盖板本体靠近安装板的一侧水平滑动连接有夹持板，所述夹持板靠近盖板本体的一端设置有与盖板本体固定连接的滑动机构，所述夹持板的中间设置有与连接条固定连接的连接机构。

优选的，所述滑动机构包括水平连接在夹持板靠近盖板本体一端的两个滑块，在所述盖板本体靠近夹持板的一端竖直开设有两条与滑块相适配的滑槽。

优选的，所述连接机构包括竖直螺纹插装在夹持板靠近盖板本体一端的螺纹杆，所述螺纹杆远离夹持板的一端与安装板转动连接，所述夹持板远离盖板本体的一端设置有固定机构。

优选的，所述固定机构包括竖直插装在夹持板远离螺纹杆一端与连接条相接触的螺栓，在所述夹持板和安装板相靠近的一面均水平连接有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置多个等距离连接在盖板本体上的梳棉针，从而便于将小面束梳理成单纤维状态，去除其中的杂质和不可纺的短纤维，在拆卸机构的配合下，能够将固定板与盖板本体分离，从而将卡在梳棉针中间的杂质和不可纺的短纤维清理出来，不需要人工一点一点的清理，使得对杂质和短纤维的清理更干净，同时提高了清理的效率，避免了对人力资源的浪费，通过设置拆卸机构，使得盖板本体能够安装在不通厚度的连接条上，当单个的盖板本体发生损坏的时候，不需要将所有的盖板都拆卸下来进行替换，只要替换损坏的那个就可以了，避免了对资源的浪费，同时调高了该装置的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种等隔距梳棉盖板结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种等隔距梳棉盖板局部结构分解示意图；

图3为本实用新型图2的a处放大结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种等隔距梳棉盖板部分结构剖视图。

图中：1、盖板本体；2、梳棉针；3、固定板；4、凹槽；5、活动槽；6、弹簧；7、定位块；8、定位孔；9、连接板；10、安装板；11、连接条；12、夹持板；13、橡胶垫；14、滑槽；15、滑块；16、螺纹杆；17、螺栓。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1-图4所示的一种等隔距梳棉盖板，包括盖板本体1，盖板本体1的上表面竖直等距离连接有多个梳棉针2，盖板本体1靠近梳棉针2的一面设置有清理机构，清理机构包括连接在盖板本体1上表面的固定板3，固定板3的中间均等距离开设有多个与梳棉针2相适配的凹槽4，固定板3的两端均开设有与盖板本体1固定连接的拆卸机构，拆卸机构包括竖直连接在固定板3一端两侧的连接板9，在盖板本体1靠近连接板9一端两侧均水平开设有活动槽5，两个活动槽5的内部均水平连接有弹簧6，两个弹簧6相远离的一端均水平连接有与活动槽5相适配的定位块7，两块连接板9的中间均开设有与定位块7相适配的定位孔8；通过设置多个等隔距的梳棉针2，使得梳棉更加均匀，通过按压定位块7，在活动槽5和弹簧6的相互配合下，使得定位块7从定位孔8的内部移出，从而将固定板3和连接板9从盖板本体1上拆卸下来，在凹槽4的配合下，固定板3将梳棉针2之间的短纤维清理出来。

盖板本体1的两端均设置有安装机构，安装机构包括连接条11，连接条11下表面水平连接有与盖板本体1固定连接的安装板10，盖板本体1靠近安装板10的一侧水平滑动连接有夹持板12，夹持板12靠近盖板本体1的一端设置有与盖板本体1固定连接的滑动机构，滑动机构包括水平连接在夹持板12靠近盖板本体1一端的两个滑块15，在盖板本体1靠近夹持板12的一端竖直开设有两条与滑块15相适配的滑槽14，夹持板12的中间设置有与连接条11固定连接的连接机构，连接机构包括竖直螺纹插装在夹持板12靠近盖板本体1一端的螺纹杆16，螺纹杆16远离夹持板12的一端与安装板10转动连接，夹持板12远离盖板本体1的一端设置有固定机构，固定机构包括竖直插装在夹持板12远离螺纹杆16一端与连接条11相接触的螺栓17，在夹持板12和安装板10相靠近的一面均水平连接有橡胶垫13；通过转动螺纹杆16，在滑槽14和滑块15的相互配合下，带动夹持板12向安装板10方向靠近，使得安装板10和夹持板12能够将连接条11夹持住，通过设置橡胶垫13，避免盖板本体1从连接条11的外侧滑落，在螺栓17的作用下，使得夹持板12与连接条11之间连接更加紧密，从而实现了对单个盖板本体1进行拆卸。

工作原理：通过设置梳棉针2，便于将小面束梳理成单纤维的状态，在拆卸机构的配合下，能够将夹杂在梳棉针2之间的杂质和不可防的短纤维清理出来，不需要人工进行清理，通过转动螺纹杆16，在安装机构的作用下，便于将盖板本体1快速从连接条11上拆卸下来和安装上去，使得一个盖板本体1损坏之后，不需要将所有的都拆卸下来，从而避免了对资源的浪费，同时也使得盖板本体1能够安装在不同厚度的连接条11上。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。