一种色纺纱生产用捻线机张力微调装置的制作方法

文档序号:27087348发布日期:2021-10-24 15:52阅读:62来源:国知局
一种色纺纱生产用捻线机张力微调装置的制作方法

1.本实用新型涉及张力微调装置技术领域,具体为一种色纺纱生产用捻线机张力微调装置。


背景技术:

2.所谓色纺纱,就是先将纤维染成有色纤维,然后将两种或两种以上不同颜色的纤维经过充分混合后,纺制成具有独特混色效果的纱线。
3.随着科学技术的发展,人们生活水平的进步,人们对事物发展的便捷性和实用性的要求越来越高,以前的色纺纱生产用捻线机张力微调装置不具有可调接张力装置,导致人们在使用时不能稳定便捷的控制色纺纱的生产,故而提出了一种色纺纱生产用捻线机张力微调装置来解决这一问题。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种色纺纱生产用捻线机张力微调装置,具备捻线机张力微调装置具有可调接张力装置,能稳定便捷的控制色纺纱的生产等优点,解决了不能稳定便捷的控制色纺纱的生产的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述捻线机张力微调装置具有可调接张力装置,能稳定便捷的控制色纺纱的生产的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种色纺纱生产用捻线机张力微调装置,包括稳定板,所述稳定板的内部固定连接有电机,所述电机的输出轴处固定连接有电机转块,所述电机转块的顶部固定连接有转动控制转轮,所述稳定板的顶部固定连接有顶箱,所述转动控制转轮的顶部固定连接有转动控制块,所述转动控制转轮和转动控制块之间连通有线体,所述顶箱的顶壁固定连接有控制顶块,所述顶箱的顶壁固定连接有外壳箱,所述外壳箱的内部转动连接有转动轮,所述外壳箱的内部活动连接有通线升降块,所述外壳箱的顶部活动连接有稳定升降块,所述稳定升降块的底部固定连接有数量为两个且与外壳箱固定连接的弹簧组件,所述外壳箱的顶部且位于稳定升降块的右侧固定连接有安装支杆,所述稳定升降块的右侧固定连接有贯穿安装支杆的夹持控制块。
8.优选的,所述稳定板由数量为两个的方形块组成,且底部方形块的内部开设有电机槽。
9.优选的,所述顶箱为方形箱,且顶箱的顶部开设有移动滑孔,且稳定板与顶箱通过螺丝固定连接。
10.优选的,所述控制顶块由顶部的滑动块和底部的插线板组成,且插线板的侧边开设有通线孔。
11.优选的,所述外壳箱由外部的方形箱和内部固定连接的贯穿方形箱的突出杆组成,且突出杆的开设有刻度槽,且突出杆的内部开设有控制滑动槽。
12.优选的,所述稳定升降块由内部的升降环和外部的延伸控制块组成,且升降环与延伸控制块的连接方式为焊接。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比,本实用新型提供了一种色纺纱生产用捻线机张力微调装置,具备以下有益效果:
15.该色纺纱生产用捻线机张力微调装置,通过设置稳定板内部固定连接的电机,从而可以使电机转块、转动控制转轮和转动控制块可以转动,通过设置外壳箱,经过转动轮和通线升降块,从而使稳定的固定线体,又通过设置稳定升降块和弹簧组件,从而可以检测通线升降块的压力,通过设置夹持控制块,从而可以稳定连接固定通线升降块,方便了使用者的使用。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图;
17.图2为本实用新型外壳箱的剖视图;
18.图3为本实用新型图2中a部的局部放大示意图。
19.图中:1稳定板、2电机、3电机转块、4顶箱、5转动控制转轮、6线体、7转动控制块、8控制顶块、9外壳箱、10转动轮、11通线升降块、12弹簧组件、13安装支杆、14夹持控制块、15稳定升降块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1

3,一种色纺纱生产用捻线机张力微调装置,包括稳定板1,稳定板1由数量为两个的方形块组成,且底部方形块的内部开设有电机槽,稳定板1的内部固定连接有电机2,电机2的输出轴处固定连接有电机转块3,电机转块3的顶部固定连接有转动控制转轮5,稳定板1的顶部固定连接有顶箱4,顶箱4为方形箱,且顶箱4的顶部开设有移动滑孔,且稳定板1与顶箱4通过螺丝固定连接,转动控制转轮5的顶部固定连接有转动控制块7,转动控制转轮5和转动控制块7之间连通有线体6,顶箱4的顶壁固定连接有控制顶块8,控制顶块8由顶部的滑动块和底部的插线板组成,且插线板的侧边开设有通线孔,顶箱4的顶壁固定连接有外壳箱9,外壳箱9由外部的方形箱和内部固定连接的贯穿方形箱的突出杆组成,且突出杆的开设有刻度槽,且突出杆的内部开设有控制滑动槽,外壳箱9的内部转动连接有转动轮10,外壳箱9的内部活动连接有通线升降块11,外壳箱9的顶部活动连接有稳定升降块15,稳定升降块15由内部的升降环和外部的延伸控制块组成,且升降环与延伸控制块的连接方式为焊接,稳定升降块15的底部固定连接有数量为两个且与外壳箱9固定连接的弹簧组件12,外壳箱9的顶部且位于稳定升降块15的右侧固定连接有安装支杆13,稳定升降块15的右侧固定连接有贯穿安装支杆13的夹持控制块14,通过设置稳定板1内部固定连接的电机2,从而可以使电机转块3、转动控制转轮5和转动控制块7可以转动,通过设置外壳箱9,经
过转动轮10和通线升降块11,从而使稳定的固定线体6,又通过设置稳定升降块15和弹簧组件12,从而可以检测通线升降块11的压力,通过设置夹持控制块14,从而可以稳定连接固定通线升降块11,方便了使用者的使用。
22.综上,该色纺纱生产用捻线机张力微调装置,通过设置稳定板1内部固定连接的电机2,从而可以使电机转块3、转动控制转轮5和转动控制块7可以转动,通过设置外壳箱9,经过转动轮10和通线升降块11,从而使稳定的固定线体6,又通过设置稳定升降块15和弹簧组件12,从而可以检测通线升降块11的压力,通过设置夹持控制块14,从而可以稳定连接固定通线升降块11,方便了使用者的使用,解决了不能稳定便捷的控制色纺纱的生产的问题。
23.需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:
1.一种色纺纱生产用捻线机张力微调装置,包括稳定板(1),其特征在于:所述稳定板(1)的内部固定连接有电机(2),所述电机(2)的输出轴处固定连接有电机转块(3),所述电机转块(3)的顶部固定连接有转动控制转轮(5),所述稳定板(1)的顶部固定连接有顶箱(4),所述转动控制转轮(5)的顶部固定连接有转动控制块(7),所述转动控制转轮(5)和转动控制块(7)之间连通有线体(6),所述顶箱(4)的顶壁固定连接有控制顶块(8),所述顶箱(4)的顶壁固定连接有外壳箱(9),所述外壳箱(9)的内部转动连接有转动轮(10),所述外壳箱(9)的内部活动连接有通线升降块(11),所述外壳箱(9)的顶部活动连接有稳定升降块(15),所述稳定升降块(15)的底部固定连接有数量为两个且与外壳箱(9)固定连接的弹簧组件(12),所述外壳箱(9)的顶部且位于稳定升降块(15)的右侧固定连接有安装支杆(13),所述稳定升降块(15)的右侧固定连接有贯穿安装支杆(13)的夹持控制块(14)。2.根据权利要求1所述的一种色纺纱生产用捻线机张力微调装置,其特征在于:所述稳定板(1)由数量为两个的方形块组成,且底部方形块的内部开设有电机槽。3.根据权利要求1所述的一种色纺纱生产用捻线机张力微调装置,其特征在于:所述顶箱(4)为方形箱,且顶箱(4)的顶部开设有移动滑孔,且稳定板(1)与顶箱(4)通过螺丝固定连接。4.根据权利要求1所述的一种色纺纱生产用捻线机张力微调装置,其特征在于:所述控制顶块(8)由顶部的滑动块和底部的插线板组成,且插线板的侧边开设有通线孔。5.根据权利要求1所述的一种色纺纱生产用捻线机张力微调装置,其特征在于:所述外壳箱(9)由外部的方形箱和内部固定连接的贯穿方形箱的突出杆组成,且突出杆的开设有刻度槽,且突出杆的内部开设有控制滑动槽。6.根据权利要求1所述的一种色纺纱生产用捻线机张力微调装置,其特征在于:所述稳定升降块(15)由内部的升降环和外部的延伸控制块组成,且升降环与延伸控制块的连接方式为焊接。

技术总结
本实用新型涉及张力微调装置技术领域,且公开了一种色纺纱生产用捻线机张力微调装置,包括稳定板,所述稳定板的内部固定连接有电机,所述电机的输出轴处固定连接有电机转块,所述电机转块的顶部固定连接有转动控制转轮,所述稳定板的顶部固定连接有顶箱,所述转动控制转轮的顶部固定连接有转动控制块。该色纺纱生产用捻线机张力微调装置,通过设置稳定板内部固定连接的电机,从而可以使电机转块、转动控制转轮和转动控制块可以转动,通过设置外壳箱,经过转动轮和通线升降块,从而使稳定的固定线体,又通过设置稳定升降块和弹簧组件,从而可以检测通线升降块的压力,通过设置夹持控制块,从而可以稳定连接固定通线升降块。从而可以稳定连接固定通线升降块。从而可以稳定连接固定通线升降块。


技术研发人员:薛翔议 薛枫泉
受保护的技术使用者:江苏爱纺纺织有限公司
技术研发日:2020.12.01
技术公布日:2021/10/23
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