一种棉絮均质搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及家纺纺织设备领域，尤其是涉及一种棉絮均质搅拌装置。


背景技术：

2.枕头，是一种睡眠工具，一般认为，枕头是人们为睡眠舒适而采用的填充物，它能够保护颈部的正常生理弯曲，维持人们睡眠时正常的生理活动，睡觉时须采用枕头。
3.常见的枕头填充物有：荞麦壳，人造纤维棉絮，多孔透气纤维，天然乳，天然软木等，对于人造纤维棉絮材质的填充物来说，舒适度较为明显。在制作枕头过程中，涉及到枕头的充填工序：首先将人造纤维棉絮材质的填充物进行均质搅拌，将其打散并均匀混合在一起，然后再将均匀混合后的填充物置入枕头内，并完成枕头的填充工序。而在现有技术中，由于缺乏合适、合理的棉絮均质搅拌装置，导致棉絮混合不均匀，单位面积质量分布不均，充填时，枕头的质量过轻或过重，大大降低了枕头的质量，降低枕头的舒适度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种棉絮均质搅拌装置，克服现有技术的缺陷，解决因缺乏合适、合理的棉絮均质搅拌装置，导致棉絮混合不均匀，单位面积质量分布不均，充填时，枕头的质量过轻或过重，枕头质量差、舒适度低的问题。
5.为了达到上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：
6.一种棉絮均质搅拌装置，包括底部设有出料口的箱体、顶部中心设有入料口的盖板，盖板通过螺栓固定于箱体顶部，所述箱体左右两内侧壁上设有一组光电传感器，前后两内侧壁之间竖直转动有搅拌轴；
7.所述光电传感器电连接于箱体左侧壁上的控制箱，且光电传感器上方设有吹气装置；
8.所述搅拌轴周向上排列有多个搅拌叶片，所述搅拌轴通过电机驱动。
9.进一步地，所述光电传感器分为发射器、接收器，两者上方的箱体内侧壁上焊接有水平支撑板；
10.所述吹气装置包括喷气管、喷气嘴，所述喷气管一端竖直贯穿于水平支撑板且端部螺纹连接有喷气嘴，另一端贯穿于盖板并连通于供气源。
11.进一步地，所述喷气嘴的朝向指向对应侧的发射器或接收器的镜头。
12.进一步地，所述搅拌叶片呈u形状，一排三个、一排两个交错排列在搅拌轴上且每排均沿着搅拌轴长度方向设置。
13.进一步地，所述搅拌轴后端竖直转动连接于箱体后内侧壁上，前端贯穿于箱体前侧壁并在端部设有转轮，所述转轮通过皮带与电机传动连接。
14.进一步地，所述喷气管包括硬管、软管，位于箱体内部的为硬管，位于箱体外部的为软管，所述硬管与软管之间通过铜接头进行连接。
15.进一步地，所述控制箱顶部电连接有指示灯。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.一、本实用新型提供的一种棉絮均质搅拌装置，硬管竖直贯穿于水平支撑板且端部螺纹连接有喷气嘴，水平支撑板用于固定硬管，防止喷气嘴在吹起过程中，硬管发生位移，保证吹起方向的稳定性。
18.二、本实用新型提供的一种棉絮均质搅拌装置，喷气嘴的朝向指向对应侧的发射器或接收器的镜头，这样可以直接清理掉静电吸附在镜头上的棉絮。
19.三、本实用新型提供的一种棉絮均质搅拌装置，搅拌叶片呈u形状，一排三个、一排两个交错排列在搅拌轴上且每排均沿着搅拌轴长度方向设置，这样使得搅拌叶片能够充分将棉絮打散，均匀的混合在一起，提升均质效果。
20.四、本实用新型提供的一种棉絮均质搅拌装置，通过搅拌叶片将棉絮不断的打散、混合、再打散、再混合，不断的循环往复，使其混合后的棉絮，单位面积质量基本相同，避免充填时，枕头质量过轻或过重，提高枕头质量与舒适度。
附图说明
21.图1为本实用新型的整体结构的主视剖视图。
22.图2为本实用新型的侧视局部剖视图。
23.图3为本实用新型的水平支撑板的结构俯视图。
24.图中1为箱体，2为盖板，21为入料口，3为控制箱，30为指示灯，31为发射器，32为接收器，33为水平支撑板，4为搅拌轴，5为吹气装置，51为喷气管，52为喷气嘴，53为硬管，54为软管，55为铜接头，6为搅拌叶片，7为电机，8为供气源，9为转轮。
具体实施方式
25.下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
26.实施例1：如图1至图3所示的一种棉絮均质搅拌装置，包括底部设有出料口11的箱体1、顶部中心设有入料口21的盖板2，盖板2通过螺栓固定于箱体1顶部，所述箱体1左右两内侧壁上设有一组光电传感器，前后两内侧壁之间竖直转动有搅拌轴4；所述光电传感器电连接于箱体1左侧壁上的控制箱3，且光电传感器上方设有吹气装置5；所述搅拌轴4周向上排列有多个搅拌叶片6，所述搅拌轴4通过电机7驱动。
27.所述光电传感器分为发射器31、接收器32，两者上方的箱体1内侧壁上焊接有水平支撑板33；所述吹气装置5包括喷气管51、喷气嘴52，所述喷气管51一端竖直贯穿于水平支撑板33且端部螺纹连接有喷气嘴52，另一端贯穿于盖板2并连通于供气源8；所述喷气嘴52的朝向指向对应侧的发射器31或接收器32的镜头。
28.所述搅拌叶片6呈u形状，一排三个、一排两个交错排列在搅拌轴4上且每排均沿着搅拌轴4长度方向设置；所述搅拌轴4后端竖直转动连接于箱体1后内侧壁上，前端贯穿于箱体1前侧壁并在端部设有转轮9，所述转轮9通过皮带与电机7传动连接。
29.所述喷气管51包括硬管53、软管54，位于箱体1内部的为硬管53，位于箱体1外部的
为软管54，所述硬管53与软管54之间通过铜接头55进行连接；所述控制箱3顶部电连接有指示灯30。
30.本实用新型的工作过程及控制原理如下：
31.1、工作过程：首先，将物料（棉絮）从入料口21放进箱体1中；然后，开启电机7驱动搅拌轴4，带动搅拌叶片6对物料进行搅拌；最后，待搅拌完毕后，打开出料口11，取出物料，准备对枕头进行充填。
32.2、控制原理：搅拌过程中，通过发射器31与接收器32之间的光信号传输是否被中断来判断箱体1中的物料是否充足。
33.当箱体1中的物料充足时，即没过发射器31或接收器32，此时发射器31与接收器32之间光信号传输被阻断，并将阻断信号传输给控制器3，控制器3作出回应并控制指示灯30显示为绿色；
34.当箱体1中的物料缺乏时，即物料顶点高度低于发射器31与接收器32高度时，此时发射器31与接收器32之间光信号传输通畅，并将通畅信号传输给控制器3，控制器3作出回应并控制指示灯30显示为红色，工作人员看到红色指示灯30后，向箱体1中添加物料，随时保证箱体1中的物料充足，不易出现断料的状况，从而保证枕头填充时的工作效率。


技术特征：
1.一种棉絮均质搅拌装置，包括底部设有出料口（11）的箱体（1）、顶部中心设有入料口（21）的盖板（2），盖板（2）通过螺栓固定于箱体（1）顶部，其特征在于：所述箱体（1）左右两内侧壁上设有一组光电传感器，前后两内侧壁之间竖直转动有搅拌轴（4）；所述光电传感器电连接于箱体（1）左侧壁上的控制箱（3），且光电传感器上方设有吹气装置（5）；所述搅拌轴（4）周向上排列有多个搅拌叶片（6），所述搅拌轴（4）通过电机（7）驱动。2.根据权利要求1所述的一种棉絮均质搅拌装置，其特征在于：所述光电传感器分为发射器（31）、接收器（32），两者上方的箱体（1）内侧壁上焊接有水平支撑板（33）；所述吹气装置（5）包括喷气管（51）、喷气嘴（52），所述喷气管（51）一端竖直贯穿于水平支撑板（33）且端部螺纹连接有喷气嘴（52），另一端贯穿于盖板（2）并连通于供气源（8）。3.根据权利要求2所述的一种棉絮均质搅拌装置，其特征在于：所述喷气嘴（52）的朝向指向对应侧的发射器（31）或接收器（32）的镜头。4.根据权利要求1所述的一种棉絮均质搅拌装置，其特征在于：所述搅拌叶片（6）呈u形状，一排三个、一排两个交错排列在搅拌轴（4）上且每排均沿着搅拌轴（4）长度方向设置。5.根据权利要求1或4所述的一种棉絮均质搅拌装置，其特征在于：所述搅拌轴（4）后端竖直转动连接于箱体（1）后内侧壁上，前端贯穿于箱体（1）前侧壁并在端部设有转轮（9），所述转轮（9）通过皮带与电机（7）传动连接。6.根据权利要求2所述的一种棉絮均质搅拌装置，其特征在于：所述喷气管（51）包括硬管（53）、软管（54），位于箱体（1）内部的为硬管（53），位于箱体（1）外部的为软管（54），所述硬管（53）与软管（54）之间通过铜接头（55）进行连接。7.根据权利要求1所述的一种棉絮均质搅拌装置，其特征在于：所述控制箱（3）顶部电连接有指示灯（30）。

技术总结
本实用新型公开了一种棉絮均质搅拌装置，包括底部设有出料口的箱体、顶部中心设有入料口的盖板，盖板通过螺栓固定于箱体顶部，所述箱体左右两内侧壁上设有一组光电传感器，前后两内侧壁之间竖直转动有搅拌轴；所述光电传感器上方设有吹气装置；所述搅拌轴周向上排列有多个搅拌叶片，所述搅拌轴通过电机驱动。由本实用新型结构可知，通过搅拌叶片将棉絮不断的打散、混合、再打散、再混合，不断的循环往复，使其混合后的棉絮，单位面积质量基本相同，避免充填时，枕头质量过轻或过重，提高枕头质量与舒适度。舒适度。舒适度。


技术研发人员：杨武平 李乔 景军锋 张辉
受保护的技术使用者：江苏康乃馨织造有限公司
技术研发日：2020.12.25
技术公布日：2021/10/23