一种纸箱生产的油皮纸表面印刷装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸箱生产技术领域，具体为一种纸箱生产的油皮纸表面印刷装置。


背景技术：

2.纸箱印刷设备能将所需要的文字、图案及其他信息印至纸箱箱体表面的印刷设备，它一般包括装版、涂墨、压印、输纸等工艺流程，现有的纸张印刷装置比较固定，不能根据纸张的厚度进行合理的调整，而且需要等纸箱油皮纸表面的油墨干燥后才能对其进行堆码和转移，浪费大量的时间，降低了工作的效率，为此，我们提出一种纸箱生产的油皮纸表面印刷装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种纸箱生产的油皮纸表面印刷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸箱生产的油皮纸表面印刷装置，包括箱体，所述箱体的顶部后侧固定设置有印刷墨箱，所述印刷墨箱的前侧壁固定设置有加压泵，所述箱体的内腔顶部固定设置有喷墨装置，所述箱体的内腔底部固定设置有收集槽，所述收集槽的上方固定设置有传送带结构，所述箱体的右外侧壁固定设置有固定壳体，所述固定壳体的内腔前侧固定安装有第一电机，所述第一电机的后侧壁输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外壁螺接装配有第一套接块，所述第一螺纹杆的上方和下方均固定设置有限位杆，所述限位杆与第一套接块相活动适配，所述第一套接块的左侧壁固定设置有第二固定壳体，所述第二固定壳体的内腔顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的底部输出端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外壁螺接装配有第二套接块，所述第二套接块的左侧壁固定装配有刮板。
5.优选的，所述箱体的左外侧壁固定设置有鼓风箱，所述鼓风箱的内腔顶部固定安装有鼓风机，所述鼓风机的下方固定设置有加热腔，所述加热腔的内腔装配有多个加热管，所述鼓风箱的顶部和右侧壁底部分别开设有进风口和出风口。
6.优选的，所述传送带结构由主动辊、从动辊和输送皮带所组成，所述主动辊传动连接步进电机的输出端。
7.优选的，所述箱体的右侧壁开设有与第二固定壳体相适配的移动通道，所述箱体的左侧壁开设有通口，且通口内安装有防尘网。
8.优选的，所述印刷墨箱与加压泵相连通，所述加压泵与喷墨装置相连通。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，箱体内的传送带结构将纸箱运输过来，加压泵将印刷墨箱内的墨导出，从喷墨装置喷出，对纸箱进行喷涂，固定壳体内第一电机转动第一螺纹杆，第一套接块带动第二固定壳体前后移动，进行调整，而第二固定壳体内的第二电机转动第二螺纹杆转动，实现第二套接块的上下移动调
整，第二套接块带动刮板进行上下位置调整，对纸箱油皮纸表面的墨进行刮涂，同时鼓风箱的鼓风机转动，从进风口将气流导入，通过加热腔的加热管，热风从出风口通入箱体内，对印刷后的纸箱进行快速烘干，本实用新型便于调节和快速干燥，提高工作效率。
附图说明
10.图1为本实用新型整体结构示意图；
11.图2为本实用新型固定壳体侧视剖视图；
12.图3为本实用新型第二固定壳体正视剖视图；
13.图4为本实用新型鼓风箱剖视结构示意图；
14.图5为本实用新型传送带结构结构示意图。
15.图中：1、箱体；2、印刷墨箱；3、加压泵；4、喷墨装置；5、收集槽；6、传送带结构；7、固定壳体；8、第一电机；9、第一螺纹杆；10、第一套接块；11、限位杆；12、第二固定壳体；13、第二电机；14、第二螺纹杆；15、第二套接块；16、刮板；17、鼓风箱；18、鼓风机；19、加热腔；20、加热管；21、进风口；22、出风口；61、主动辊；62、从动辊；63、输送皮带。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种纸箱生产的油皮纸表面印刷装置，包括箱体1，箱体1的顶部后侧固定设置有印刷墨箱2，印刷墨箱2的前侧壁固定设置有加压泵3，箱体1的内腔顶部固定设置有喷墨装置4，箱体1的内腔底部固定设置有收集槽5，收集槽5的上方固定设置有传送带结构6，箱体1的右外侧壁固定设置有固定壳体7，固定壳体7的内腔前侧固定安装有第一电机8，第一电机8的后侧壁输出端固定连接有第一螺纹杆9，第一螺纹杆9的外壁螺接装配有第一套接块10，第一螺纹杆9的上方和下方均固定设置有限位杆11，限位杆11与第一套接块10相活动适配，第一套接块10的左侧壁固定设置有第二固定壳体12，第二固定壳体12的内腔顶部固定安装有第二电机13，第二电机13的底部输出端固定连接有第二螺纹杆14，第二螺纹杆14的外壁螺接装配有第二套接块15，第二套接块15的左侧壁固定装配有刮板16，
18.箱体1的左外侧壁固定设置有鼓风箱17，鼓风箱17的内腔顶部固定安装有鼓风机18，鼓风机18的下方固定设置有加热腔19，加热腔19的内腔装配有多个加热管20，鼓风箱17的顶部和右侧壁底部分别开设有进风口21和出风口22；
19.传送带结构6由主动辊61、从动辊62和输送皮带63所组成，主动辊61传动连接步进电机的输出端，通过传送带结构6带动纸箱传送过来，对表面的油皮纸进行印刷；
20.箱体1的右侧壁开设有与第二固定壳体12相适配的移动通道，箱体1的左侧壁开设有通口，且通口内安装有防尘网，移动通道保证第二固定壳体12的前后移动，通口保证热气流的通入对印刷后的油皮纸表面进行快速烘干，防尘网避免杂质和灰尘进行箱体1内；
21.印刷墨箱2与加压泵3相连通，加压泵3与喷墨装置4相连通，加压泵3将印刷墨箱2
内的墨从内部导出，从喷墨装置4喷出；
22.工作原理：箱体1内的传送带结构6将纸箱运输过来，加压泵3将印刷墨箱2内的墨导出，从喷墨装置4喷出，对纸箱进行喷涂，固定壳体7内第一电机8转动第一螺纹杆9，第一套接块10带动第二固定壳体12前后移动，进行调整，而第二固定壳体12内的第二电机13转动第二螺纹杆14转动，实现第二套接块15的上下移动调整，第二套接块15带动刮板16进行上下位置调整，对纸箱油皮纸表面的墨进行刮涂，同时鼓风箱17的鼓风机18转动，从进风口21将气流导入，通过加热腔19的加热管20，热风从出风口22通入箱体1内，对印刷后的纸箱进行快速烘干，本实用新型便于调节和快速干燥，提高工作效率。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种纸箱生产的油皮纸表面印刷装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶部后侧固定设置有印刷墨箱（2），所述印刷墨箱（2）的前侧壁固定设置有加压泵（3），所述箱体（1）的内腔顶部固定设置有喷墨装置（4），所述箱体（1）的内腔底部固定设置有收集槽（5），所述收集槽（5）的上方固定设置有传送带结构（6），所述箱体（1）的右外侧壁固定设置有固定壳体（7），所述固定壳体（7）的内腔前侧固定安装有第一电机（8），所述第一电机（8）的后侧壁输出端固定连接有第一螺纹杆（9），所述第一螺纹杆（9）的外壁螺接装配有第一套接块（10），所述第一螺纹杆（9）的上方和下方均固定设置有限位杆（11），所述限位杆（11）与第一套接块（10）相活动适配，所述第一套接块（10）的左侧壁固定设置有第二固定壳体（12），所述第二固定壳体（12）的内腔顶部固定安装有第二电机（13），所述第二电机（13）的底部输出端固定连接有第二螺纹杆（14），所述第二螺纹杆（14）的外壁螺接装配有第二套接块（15），所述第二套接块（15）的左侧壁固定装配有刮板（16）。2.根据权利要求1所述的一种纸箱生产的油皮纸表面印刷装置，其特征在于：所述箱体（1）的左外侧壁固定设置有鼓风箱（17），所述鼓风箱（17）的内腔顶部固定安装有鼓风机（18），所述鼓风机（18）的下方固定设置有加热腔（19），所述加热腔（19）的内腔装配有多个加热管（20），所述鼓风箱（17）的顶部和右侧壁底部分别开设有进风口（21）和出风口（22）。3.根据权利要求1所述的一种纸箱生产的油皮纸表面印刷装置，其特征在于：所述传送带结构（6）由主动辊（61）、从动辊（62）和输送皮带（63）所组成，所述主动辊（61）传动连接步进电机的输出端。4.根据权利要求1所述的一种纸箱生产的油皮纸表面印刷装置，其特征在于：所述箱体（1）的右侧壁开设有与第二固定壳体（12）相适配的移动通道，所述箱体（1）的左侧壁开设有通口，且通口内安装有防尘网。5.根据权利要求1所述的一种纸箱生产的油皮纸表面印刷装置，其特征在于：所述印刷墨箱（2）与加压泵（3）相连通，所述加压泵（3）与喷墨装置（4）相连通。

技术总结
本实用新型公开了纸箱生产技术领域的一种纸箱生产的油皮纸表面印刷装置，包括箱体，所述箱体的内腔底部固定设置有收集槽，所述收集槽的上方固定设置有传送带结构，所述箱体的右外侧壁固定设置有固定壳体，所述固定壳体的内腔前侧固定安装有第一电机，所述第一电机的后侧壁固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外壁螺接装配有第一套接块，所述第一套接块的左侧壁固定设置有第二固定壳体，所述第二固定壳体的内腔顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的底部固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外壁螺接装配有第二套接块，所述第二套接块的左侧壁固定装配有刮板，本实用新型便于调节和快速干燥，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。


技术研发人员：钟定成 朱文飞
受保护的技术使用者：深圳市锦丰包装科技有限公司
技术研发日：2020.12.10
技术公布日：2022/1/4