一种制袋机的提手内折装置的制作方法

1.本实用新型涉及制袋机技术领域，具体是一种制袋机的提手内折装置。


背景技术：

2.市面上的大部分包装袋都带有提手，以便人们提拿包装袋，包装袋在生产过程中，往往会先将提手焊接在包装袋的生产基材上，而提手焊接后，其往往是朝向基材外侧，这样就会影响包装袋后续的成型作业，此时需要现将提手向内进行折叠。
3.但是，现有的制袋机内折装置通常结构复杂，运行步骤繁琐，不仅制作成本高，而且不利于提高生产效率，同时现有的内折装置由于结构复杂，所以导致运行稳定性较差，容易产生各种故障。因此，本领域技术人员提供了一种制袋机的提手内折装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种制袋机的提手内折装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种制袋机的提手内折装置，包括主体板，所述主体板的一侧位于上下两侧位置处对称固定有两个对中滑板，且主体板的一侧位于两个对中滑板一端位置处设置有折叠压板机构，所述主体板的另一侧对应折叠压板机构的位置处设置有转动驱动机构，所述折叠压板机构包括转动插设于主体板一侧位于两个对中滑板一端位置处的两个压板转轴，两个所述压板转轴的一端均延伸至主体板另一侧的转动驱动机构内部，且两个压板转轴的一侧位于两端位置处均对称固定有两个第一连杆，四个所述第一连杆的一端均转动连接有第二连杆，位于一侧的两个所述第二连杆的一端均固定有折叠压板。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述转动驱动机构包括固定于主体板另一侧对应两个压板转轴位置处的壳体，所述壳体的一侧位于中段位置处插设安装有气缸，且壳体的内部一侧位于两端位置处对称转动连接有两个转轴齿轮，两个所述转轴齿轮的一侧分别与两个压板转轴的一端相固定，所述壳体的内部另一侧固定有滑轨，所述滑轨的内侧两端对称滑动连接有四个滑块，位于一端的两个所述滑块的一侧均固定有齿条，两个所述齿条分别与两个转轴齿轮的一侧相啮合，且两个齿条的一端均转动连接有齿条连杆，两个所述齿条连杆的一端均与气缸的伸缩端末端转动连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案：四个所述第一连杆的一侧均连接有居中弹簧，四个所述居中弹簧的一端分别与两个折叠压板的一侧两端连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：两个所述折叠压板的一侧均设置有保护垫，两个所述保护垫均采用人造纤维材质的构件。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述主体板的下方固定有底部支撑板，所述底部支撑板的内部位于两侧位置处对称开设有八个安装孔。
11.作为本实用新型再进一步的方案：两个所述对中滑板的一侧与主体板之间分别通过两个加强筋相固定，且两个对中滑板均采用不锈钢材质的构件。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计新颖，结构巧妙，通过转动驱动机构带动折叠压板机构，使折叠压板机构将提手压入手提袋的内侧，然后将提手进行压紧，即可实现对手提袋提手进行内折处理，装置结构简单，运行稳定性好，而且制作成本低，同时装置运行动作精简，有助于提高生产效率。
附图说明
13.图1为一种制袋机的提手内折装置的结构示意图；
14.图2为一种制袋机的提手内折装置中图1中a处的放大结构示意图；
15.图3为一种制袋机的提手内折装置的局部剖视结构示意图；
16.图4为一种制袋机的提手内折装置的正视图；
17.图5为一种制袋机的提手内折装置的后视图；
18.图6为一种制袋机的提手内折装置中转动驱动机构的结构示意图。
19.图中：1、主体板；2、对中滑板；3、压板转轴；4、第一连杆；5、第二连杆；6、折叠压板；7、壳体；8、气缸；9、转轴齿轮；10、滑轨；11、滑块；12、齿条；13、齿条连杆；14、底部支撑板；15、加强筋；16、居中弹簧。
具体实施方式
20.请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种制袋机的提手内折装置，包括主体板1，主体板1的一侧位于上下两侧位置处对称固定有两个对中滑板2，且主体板1的一侧位于两个对中滑板2一端位置处设置有折叠压板机构，主体板1的另一侧对应折叠压板机构的位置处设置有转动驱动机构，折叠压板机构包括转动插设于主体板1一侧位于两个对中滑板2一端位置处的两个压板转轴3，两个压板转轴3的一端均延伸至主体板1另一侧的转动驱动机构内部，且两个压板转轴3的一侧位于两端位置处均对称固定有两个第一连杆4，四个第一连杆4的一端均转动连接有第二连杆5，位于一侧的两个第二连杆5的一端均固定有折叠压板6。
21.在图6中：转动驱动机构包括固定于主体板1另一侧对应两个压板转轴3位置处的壳体7，壳体7的一侧位于中段位置处插设安装有气缸8，且壳体7的内部一侧位于两端位置处对称转动连接有两个转轴齿轮9，两个转轴齿轮9的一侧分别与两个压板转轴3的一端相固定，壳体7的内部另一侧固定有滑轨10，滑轨10的内侧两端对称滑动连接有四个滑块11，位于一端的两个滑块11的一侧均固定有齿条12，两个齿条12分别与两个转轴齿轮9的一侧相啮合，且两个齿条12的一端均转动连接有齿条连杆13，两个齿条连杆13的一端均与气缸8的伸缩端末端转动连接，气缸8的伸缩端通过两个齿条连杆13分别拉动两个齿条12同时向中段位置处移动，两个齿条12通过齿牙啮合分别带动两个转轴齿轮9反向转动，两个转轴齿轮9分别带动折叠压板机构的两个压板转轴3反向转动。
22.在图2中：四个第一连杆4的一侧均连接有居中弹簧16，四个居中弹簧16的一端分别与两个折叠压板6的一侧两端连接，居中弹簧16使折叠压板6与第一连杆4保持垂直，方便对提手进行折叠。
23.在图1中：两个折叠压板6的一侧均设置有保护垫，两个保护垫均采用人造纤维材质的构件，人造纤维材质的构件质地较柔软且表面顺滑，不会损坏提手，并且摩擦力小，方便提手的折叠。
24.在图1中：主体板1的下方固定有底部支撑板14，底部支撑板14的内部位于两侧位置处对称开设有八个安装孔，底部支撑板14和内部的安装孔，用于将装置整体固定于制袋机上方。
25.在图1中：两个对中滑板2的一侧与主体板1之间分别通过两个加强筋15相固定，且两个对中滑板2均采用不锈钢材质的构件，加强筋提高两个对中滑板2的稳固性，防止其变形，影响折叠。
26.本实用新型的工作原理是：手提袋在制袋机的动力下移动至两个对中滑板2之间，大概手提袋的一端与两个对中滑板2的一端对齐时停止，然后转动驱动机构的气缸8的伸缩端缩回，气缸8的伸缩端通过两个齿条连杆13分别拉动两个齿条12同时向中段位置处移动，两个齿条12通过齿牙啮合分别带动两个转轴齿轮9反向转动，两个转轴齿轮9分别带动折叠压板机构的两个压板转轴3反向转动，两个压板转轴3分别通过两个第一连杆4和两个第二连杆5带动两个折叠压板6向手提袋的内侧转动，两个折叠压板6转动时将手提袋的两个提手折叠在手提袋的内侧一端，当两个折叠压板6转动至与两个对中滑板2平行时，两个折叠压板6分别与两个对中滑板2对提手进行压紧，使提手保持折叠形状。
27.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。