一种羊毛开松除杂除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及羊毛开松装置技术领域，尤其涉及一种羊毛开松除杂除尘装置。


背景技术：

2.羊绒是一种高档的纺织纤维，但羊绒由原绒加工成能够纺织的无毛绒，要经过分拣、开松以及洗涤、烘干、分梳并形成无毛绒的工序。因此需要将成团块的羊绒散开，将其中的杂草、尘土等杂质尽可能清除干净。现有的羊绒开松机开松和除尘无法理想兼顾，导致需要多次开松和除尘，造成制造成本提高和，羊绒质量下降。
3.专利号cn201720991585公布了一种羊绒除尘开松装置，其包括机壳、鼓风机、吸尘机、设置于机壳内的传送机构和开松机构，机壳一侧设置有喂绒口，另一侧设置有储绒箱；传送机构包括下传送带和下传动棍组，下传送带安装在下传动辊组上，下传送带外侧带面上设置有下开松齿，下传送带上开设有漏尘孔，开松机构包括上传送带和上传动棍组，上传送带安装在上传动辊组上，上传送带外侧带面上设置有上开松齿，上传送带上开设有透风孔；鼓风机位于开松机构上方，吸尘机位于传送机构下方，开松机构位于传送机构的上方，上传送带和下传送带差速运行，上开松齿和下开松齿错位设置，本实用新型横向开松，竖向除尘可以减少尘土和羊绒的混合，有效提高了除尘效果和开松质量。
4.目前，在技术上存在一定不足：1、该装置开松羊毛的速度较低导致装置不适用大批量的羊毛开松；2、该装置对羊毛灰尘清理不够干净导致装置的实用性降低。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种羊毛开松除杂除尘装置，通过输送带、电机、皮带a、开松筒a、皮带b、开松筒b和进料口的相互配合，从而能够增加羊毛开松速度适用于大批量羊毛开松，在通过鼓风机、排风管和排料管的相互配合，从而能够对羊毛内的灰尘进行清洁干净增加装置的实用性，可以有效解决背景技术中的问题。
6.本实用新型提供的具体技术方案如下：
7.本实用新型提供的一种羊毛开松除杂除尘装置，包括支架，所述支架的顶部安装有箱体，所述箱体的内侧壁安装有开松箱，所述开松箱的内侧壁安装有开松筒a且开松筒a贯穿开松箱的外侧壁，所述开松箱的内侧壁安装有开松筒b且开松筒b贯穿开松箱，所述开松箱的右侧安装有排料管，所述开松筒a 与开松筒b相互啮合，所述支架的外侧壁安装有电机，所述电机的输出端与开松筒a的一端通过皮带a连接，所述开松筒a的一端与开松筒b的一端通过皮带b连接，所述支架的外侧壁安装有鼓风机，所述鼓风机的输出端安装有排风管且排风管贯穿排料管，所述箱体的左侧开设有进料口。
8.可选的，所述箱体的外侧壁左侧安装有输送带且输送带的一端位于进料口处。
9.可选的，所述支架的外侧壁右侧安装有控制面板。
10.可选的，所述电机的输入端和鼓风机的输入端均与控制面板的输出端电性连接。
11.可选的，所述控制面板的输入端与外部电源的输出端电性连接。
12.本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型实用，操作方便且使用效果好，支架的顶部安装有箱体，箱体的外侧壁左侧安装输送带，箱体的外侧壁左侧开设有进料口，箱体的内侧壁安装有开松箱，开松箱的内侧壁分别安装有开松筒a与开松筒b，支架的外侧壁安装有电机，电机的输出端与开松筒a的一端外侧壁通过皮带a连接，开松筒b的一端外侧壁与开松筒a的一端通过皮带b连接，支架的外侧壁右侧安装在有控制面板，控制面板的输出端与电机的输入端电性连接，从而打开控制面板后，电机运转提供动力，从而电机通过皮带a带动开松筒a进行转动，开松筒a通过皮带b带动开松筒b进行转动，由于开松筒a与开松筒b 的外侧壁相互啮合，输送带将羊毛通过进料口输送至开松箱内后，开松筒a与开松筒b进行相互转动，从而能够将羊毛快速开松。
14.2、本实用新型中，支架的外侧壁安装有鼓风机，鼓风机的输出端安装有排风管，开松箱的右侧安装有排料管，排风管的一端位于开松箱的底部右侧，控制面板的输出端与鼓风机的输入端电性连接，从而打开控制面板后，鼓风机开始运转，鼓风机靠汽缸内偏置的转子偏心运转，并使转子槽中的叶片之间的容积变化将空气吸入、压缩、吐出从而压缩后的空气通过排风管排出，从而能够有效的对开松后的羊毛进行吹动，将羊毛排出的同时又将灰尘进行吹散，从而能够快速的清洁灰尘增加装置的实用性。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型实施例的一种羊毛开松除杂除尘装置的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例的一种羊毛开松除杂除尘装置的开松箱结构示意图。
18.图中：1、支架；2、电机；3、鼓风机；4、皮带a；5、开松筒a；6、皮带b；7、开松筒b；8、箱体；9、控制面板；10、输送带；11、排风管；12、排料管；13、进料口；14、开松箱。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.下面将结合图1～图2，对本实用新型实施例的一种羊毛开松除杂除尘装置进行详细的说明。
21.如图1
‑
2所示，一种羊毛开松除杂除尘装置，包括支架1，所述支架1的顶部安装有箱体8，所述箱体8的内侧壁安装有开松箱14，所述开松箱14的内侧壁安装有开松筒a5且开松筒a5贯穿开松箱14的外侧壁，所述开松箱14 的内侧壁安装有开松筒b7且开松筒b7贯穿开松箱14，所述开松箱14的右侧安装有排料管12，所述开松筒a5与开松筒b7相互啮合，所述支架1的外侧壁安装有电机2，所述电机2的输出端与开松筒a5的一端通过皮带a4连接，所述
开松筒a5的一端与开松筒b7的一端通过皮带b6连接，所述支架1的外侧壁安装有鼓风机3，所述鼓风机3的输出端安装有排风管11且排风管11贯穿排料管12，所述箱体8的左侧开设有进料口13。其中，通过输送带10、电机 2、皮带a4、开松筒a5、皮带b6、开松筒b7和进料口13的相互配合，从而能够增加羊毛开松速度适用于大批量羊毛开松，在通过鼓风机3、排风管11 和排料管12的相互配合，从而能够对羊毛内的灰尘进行清洁干净增加装置的实用性。
22.本实施例中如图1所示，所述箱体8的外侧壁左侧安装有输送带10且输送带10的一端位于进料口13处。其中，方便将羊毛进行输送。
23.本实施例中如图1所示，所述支架1的外侧壁右侧安装有控制面板9。其中，控制面板9结构简单方便人员操作。
24.本实施例中如图1所示，所述电机2的输入端和鼓风机3的输入端均与控制面板9的输出端电性连接。其中，控制面板9能够有效的施加指令。
25.本实施例中如图1所示，所述控制面板9的输入端与外部电源的输出端电性连接。其中，能够及时的切断外部电源避免人员触电。
26.需要说明的是，本实用新型为一种羊毛开松除杂除尘装置，工作时，支架 1的顶部安装有箱体8，箱体8的外侧壁左侧安装输送带10，箱体8的外侧壁左侧开设有进料口13，箱体8的内侧壁安装有开松箱14，开松箱14的内侧壁分别安装有开松筒a5与开松筒b7，支架1的外侧壁安装有电机2，电机2的输出端与开松筒a5的一端外侧壁通过皮带a4连接，开松筒b7的一端外侧壁与开松筒a5的一端通过皮带b6连接，支架1的外侧壁右侧安装在有控制面板9，控制面板9的输出端与电机2的输入端电性连接，从而打开控制面板9 后，电机2运转提供动力，从而电机2通过皮带a4带动开松筒a5进行转动，开松筒a5通过皮带b6带动开松筒b7进行转动，由于开松筒a5与开松筒b7 的外侧壁相互啮合，输送带将羊毛通过进料口13输送至开松箱14内后，开松筒a5与开松筒b7进行相互转动，从而能够将羊毛快速开松，支架2的外侧壁安装有鼓风机3，鼓风机3的输出端安装有排风管11，开松箱14的右侧安装有排料管12，排风管11的一端位于开松箱14的底部右侧，控制面板9的输出端与鼓风机3的输入端电性连接，从而打开控制面板9后，鼓风机3开始运转，鼓风机3靠汽缸内偏置的转子偏心运转，并使转子槽中的叶片之间的容积变化将空气吸入、压缩、吐出从而压缩后的空气通过排风管排出，从而能够有效的对开松后的羊毛进行吹动，将羊毛排出的同时又将灰尘进行吹散，从而能够快速的清洁灰尘增加装置的实用性。
27.本实用新型的一种羊毛开松除杂除尘装置1、支架；2、电机；3、鼓风机； 4、皮带a；5、开松筒a；6、皮带b；7、开松筒b；8、箱体；9、控制面板； 10、输送带；11、排风管；12、排料管；13、进料口；14、开松箱部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
28.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。