一种礼盒生产用全自动成型装置的制作方法

本实用新型涉及礼盒生产设备技术领域，具体为一种礼盒生产用全自动成型装置。

背景技术：

礼盒是以亲友礼物表达情意为主要目的的配备的实用礼品包装，是包装方式的一种功能的社会需要的延伸。礼品盒是心意的体现，我们亲手做的爱心礼物或是购买的爱心商品，无不例外都要一个能体现效果的包装，或是浪漫、或是神秘、或是惊喜、或是震撼，当你慢慢打开它就犹如打开你心中的秘密森林，展示给他你要表达的不一样的心意，这就是礼品盒的意义所在。

传统的礼盒生产自动成型器在使用时，需要现将礼盒的底座放置于纸板上，但不同底座公差不同，从而导致在固定底座时出现倾斜，从而导致礼盒生产成品歪曲现象，不利于美观和使用，因此现亟需一种礼盒生产用全自动成型装置。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种礼盒生产用全自动成型装置，具备便于使用不同公差的底座生产等优点，解决了传统的礼盒生产自动成型器在使用时，需要现将礼盒的底座放置于纸板上，但不同底座公差不同，从而导致在固定底座时出现倾斜，从而导致礼盒生产成品歪曲现象，不利于美观和使用的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种礼盒生产用全自动成型装置，包括礼盒生产自动成型器，所述礼盒生产自动成型器包括外壳，所述外壳上表面背端开设有生产模具，所述外壳背侧面设有固定杆，所述固定杆下表面设有传动杆，所述传动杆下表面固定连接有矩形块，所述矩形块前后侧面均开设有矩形凹槽一，两个所述矩形凹槽一内壁相对的两面左右两端均开设有矩形凹槽二，四个所述矩形凹槽二内均设有弹簧，两个所述矩形凹槽一内壁相对的两面中心处均贯穿固定连接有圆形滑杆一，两个所述圆形滑杆一相背离的两面均开设有圆形凹槽；

所述礼盒生产自动成型器内设有固定装置；

所述礼盒生产自动成型器内设有吸附装置。

优选的，所述固定装置包括两个矩形卡杆，所述矩形卡杆与矩形凹槽一大小相符，两个所述矩形卡杆外侧面均与矩形凹槽一内壁侧面滑动连接，两个所述矩形卡杆相对的两面中心处均固定连接有圆形滑杆二，所述圆形滑杆二与圆形凹槽大小相符，两个所述圆形滑杆二外侧面均与圆形凹槽内壁侧面滑动连接，两个所述矩形卡杆相对的两面左右两端均固定连接有矩形滑杆，所述矩形滑杆与矩形凹槽二大小相符，四个所述矩形滑杆外侧面均与矩形凹槽二内壁侧面滑动连接，每两个所述矩形滑杆相对的两面均与矩形凹槽二内弹簧固定连接。

优选的，所述吸附装置包括吸气机，所述吸气机位于外壳内部，所述吸气机背侧面固定连接有气管一，所述气管一位于固定杆内部，所述气管一下表面固定连接有气管二，所述气管二外侧面下端与矩形块上下表面贯穿固定连接，所述气管二前后侧面均固定连接有气管三，两个所述气管三外侧面均与圆形凹槽内壁固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种礼盒生产用全自动成型装置，具备以下有益效果：

1、该礼盒生产用全自动成型装置，通过吸气机，从而通过气管一和气管二，将放置于底部的纸板吸附起来，此时因气管三吸力从而带动两个圆形滑杆二向圆形滑杆一方向移动，从而使两个圆形滑杆二在圆形滑杆一内壁向相对的方向移动，当移动至生产模具处时，此时吸气机停止吸附力量，从而使每两个矩形滑杆通过圆形滑杆一内部的弹簧，从而带动两个圆形滑杆二向相背离方向移动，从而带动两个矩形卡杆向相背离的方向移动，通过这样的方式，从而通过固定装置将矩形的底座进行一个限位，从而使纸板和底座进行支撑和固定，相对传统的吸附方式，该礼盒生产自动成型器在使用时给予纸板底座进行限位，保证了成品的质量和礼盒生产自动成型器的稳定性，使用起来更加便捷。

2、该礼盒生产用全自动成型装置，通过上述方式，该礼盒生产自动成型器便于拆卸，在固定装置、气管三和气管二在长时间使用后出现故障或需要保养时，该固定装置便于拆卸和安装，使用起来更加便捷。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型矩形凹槽一结构示意图；

图3为本实用新型固定装置结构示意图；

图4为本实用新型吸附装置结构示意图。

图中：1礼盒生产自动成型器、2固定装置、3吸附装置、101外壳、102固定杆、103传动杆、104限位口、105矩形块、106矩形凹槽一、107矩形凹槽二、108圆形滑杆一、201矩形卡杆、202矩形滑杆、203圆形滑杆二、301吸气机、302气管一、303气管二、304气管三。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供如下技术方案：一种礼盒生产用全自动成型装置，包括礼盒生产自动成型器1，礼盒生产自动成型器1包括外壳101，外壳101上表面背端开设有生产模具104，外壳101背侧面设有固定杆102，固定杆102下表面设有传动杆103，传动杆103下表面固定连接有矩形块105，矩形块105前后侧面均开设有矩形凹槽一106，两个矩形凹槽一106内壁相对的两面左右两端均开设有矩形凹槽二107，四个矩形凹槽二107内均设有弹簧，两个矩形凹槽一106内壁相对的两面中心处均贯穿固定连接有圆形滑杆一108，两个圆形滑杆一108相背离的两面均开设有圆形凹槽；

礼盒生产自动成型器1内设有固定装置2；

礼盒生产自动成型器1内设有吸附装置3。

固定装置2包括两个矩形卡杆201，矩形卡杆201与矩形凹槽一106大小相符，两个矩形卡杆201外侧面均与矩形凹槽一106内壁侧面滑动连接，两个矩形卡杆201相对的两面中心处均固定连接有圆形滑杆二203，圆形滑杆二203与圆形凹槽大小相符，两个圆形滑杆二203外侧面均与圆形凹槽内壁侧面滑动连接，两个矩形卡杆201相对的两面左右两端均固定连接有矩形滑杆202，矩形滑杆202与矩形凹槽二107大小相符，四个矩形滑杆202外侧面均与矩形凹槽二107内壁侧面滑动连接，每两个矩形滑杆202相对的两面均与矩形凹槽二107内弹簧固定连接，吸附装置3包括吸气机301，吸气机301位于外壳101内部，吸气机301背侧面固定连接有气管一302，气管一302位于固定杆102内部，气管一302下表面固定连接有气管二303，气管二303外侧面下端与矩形块105上下表面贯穿固定连接，气管二303前后侧面均固定连接有气管三304，两个气管三304外侧面均与圆形凹槽内壁固定连接，通过吸气机301，从而通过气管一302和气管二303，将放置于底部的纸板吸附起来，此时因气管三304吸力从而带动两个圆形滑杆二203向圆形滑杆一108方向移动，从而使两个圆形滑杆二203在圆形滑杆一108内壁向相对的方向移动，当移动至生产模具104处时，此时吸气机301停止吸附力量，从而使每两个矩形滑杆202通过圆形滑杆一108内部的弹簧，从而带动两个圆形滑杆二203向相背离方向移动，从而带动两个矩形卡杆201向相背离的方向移动。

在使用时，

第一步：通过吸气机301，从而通过气管一302和气管二303，将放置于底部的纸板吸附起来，此时因气管三304吸力从而带动两个圆形滑杆二203向圆形滑杆一108方向移动，从而使两个圆形滑杆二203在圆形滑杆一108内壁向相对的方向移动，当移动至生产模具104处时，此时吸气机301停止吸附力量，从而使每两个矩形滑杆202通过圆形滑杆一108内部的弹簧，从而带动两个圆形滑杆二203向相背离方向移动，从而带动两个矩形卡杆201向相背离的方向移动，通过这样的方式，从而通过固定装置2将矩形的底座进行一个限位，从而使纸板和底座进行支撑和固定，相对传统的吸附方式，该礼盒生产自动成型器1在使用时给予纸板底座进行限位，保证了成品的质量和礼盒生产自动成型器1的稳定性，使用起来更加便捷。

第二步：通过上述方式，该礼盒生产自动成型器1便于拆卸，在固定装置2、气管三304和气管二303在长时间使用后出现故障或需要保养时，该固定装置2便于拆卸和安装，使用起来更加便捷。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。