一种防尘效果好的PET纱罗布加工用倍捻机的制作方法

一种防尘效果好的pet纱罗布加工用倍捻机
技术领域
1.本实用新型涉及纱罗布加工技术领域，具体为一种防尘效果好的pet纱罗布加工用倍捻机。


背景技术：

2.在纱罗布加工中倍捻机被广泛应用于单纱的并线，其是纱罗布加工中的重要组成部分，而pet纱罗布是众多纱罗布类型中之一，倍捻机是一种加捻设备实质上是一种并线设备，叫做并线机，没有具体的中英文称呼，可以实现一转两捻，加捻效率比传统捻线设备成倍提高，但是现有技术中的倍捻机未设有防尘机构，从而易造成纱罗布积累灰尘，大大降低了其使用效率和加工效率，因此我们提出了一种防尘效果好的pet纱罗布加工用倍捻机。


技术实现要素：

3.本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的使用效率低和加工效率低等缺陷，提供一种防尘效果好的pet纱罗布加工用倍捻机。所述一种防尘效果好的pet纱罗布加工用倍捻机具有使用效率高和加工效率高等特点。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防尘效果好的pet 纱罗布加工用倍捻机，包括箱体，所述箱体的内腔顶部固定连接有固定板，且固定板的右壁安装有电机，所述固定板的左壁通过轴承活动连接有放置杆，且放置杆的右端穿过轴承的内圈，并且延伸至固定板外与电机的输出轴固定连接，所述放置杆上安装有限位板，所述箱体内设置有滚动轮，所述滚动轮的左壁和右壁分别通过转轴和轴承活动连接有支撑板，且支撑板的后壁与箱体的后侧内壁固定连接，所述滚动轮上转轴的右端穿过轴承的内圈，并延伸至支撑板外固定连接有第一伞形齿轮，并且转轴与放置杆之间传动连接有皮带，所述第一伞形齿轮的底部啮合有第二伞形齿轮，且第二伞形齿轮的底部靠近中心处固定连接有蜗杆，所述蜗杆的底端固定连接有第一齿轮，且第一齿轮的底部通过转轴和轴承与箱体的内腔底部活动连接，所述箱体的内腔底部靠近中心处通过转轴和轴承活动连接有第二齿轮，且第二齿轮上啮合有若干个均匀分布的第三齿轮，并且第三齿轮的底部通过转轴和轴承与箱体的内腔底部活动连接，位于右侧的所述第三齿轮与第一齿轮相啮合，所述第三齿轮的顶部固定连接有转动盘，且转动盘的顶部固定连接有转动杆，所述箱体的左侧内壁和右侧内壁分别固定连接有固定杆，且两个固定杆的另一端固定连接有同一个圆盘，所述圆盘上开设有若干个均匀分布的第一通孔，所述圆盘的顶部靠近左右两侧处分别固定连接有第一连接板，且两个第一连接板相靠近的一侧侧壁分别通过转轴和轴承活动连接有同一个离子轮，并且离子轮上开设有第三滑槽。
5.优选的，所述固定杆的顶部固定连接有除尘管，且除尘管上开设有若干个均匀分布的气孔，所述箱体的左右两侧侧壁分别安装有吸尘器，且吸尘器的进气口上套接有气管，所述气管的另一端贯穿箱体的侧壁，并延伸至箱体内与除尘管的出气口套接。
6.优选的，所述箱体内设置有喷雾管，且喷雾管的右壁固定连接有第一滑块，并且箱
体上开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，所述箱体的右壁安装有水箱，且水箱上安装有水管，并且水管上安装有水泵，所述水管的另一端贯穿箱体的侧壁，并延伸至箱体内与喷雾管的进水口套接，所述蜗杆上啮合有蜗轮，所述蜗轮的右壁通过转轴和轴承与箱体的右侧内壁活动连接，且转轴上套接有凸轮，所述喷雾管的顶部固定连接有弹簧，且弹簧的另一端固定连接有第二连接板，并且第二连接板的右壁与箱体的右侧内壁固定连接。
7.优选的，所述箱体内设置有移动板，且移动板上开设有与放置杆相匹配的第二通孔，所述移动板的顶部固定连接有螺纹轮，且螺纹轮的顶部通过连接杆固定连接有第二滑块，并且箱体上开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽，所述螺纹轮上安装有丝杆，且丝杆的左端通过轴承与箱体的左侧内壁活动连接，所述丝杆的左端穿过轴承的内圈，并延伸至箱体外固定连接有圆板，且圆板的左壁靠近底部处固定连接有短杆。
8.优选的，所述箱体的前壁安装有两个活动门，且两个活动门为左右对称设置。
9.优选的，所述箱体的前壁安装有两个钢化玻璃，且两个钢化玻璃为左右对称设置。
10.优选的，所述箱体的底部靠近左右两侧处分别固定连接有底座，且两个底座为左右对称设置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、在本技术方案中，通过离子轮、吸尘器、除尘管和气管之间的相互配合，可实现对纱线进行有效的去静电，起到纱线上的灰尘更易脱落的作用，使得其具有除尘机构，从而有效的提高了其使用效率；
13.2、在本技术方案中，通过短杆、圆板、丝杆、螺纹轮和移动板之间的相互配合，可实现对卷筒进行有效的限位，使得其打卷时不易脱落，从而有效的提高了其加工效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为图1中的第三齿轮俯视图；
16.图3为图1中的圆盘俯视图；
17.图4为图1中的正视图；
18.图5为图1中的a处放大图。
19.图中标号：1、箱体；2、转动杆；3、第二伞形齿轮；4、水泵；5、第一伞形齿轮；6、电机；7、放置杆；8、滚动轮；9、螺纹轮；10、丝杆；11、移动板；12、离子轮；13、吸尘器；14、第二齿轮；15、第三齿轮；16、圆盘；17、转动盘；18、第一齿轮；19、钢化玻璃；20、蜗杆；21、凸轮；22、蜗轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种防尘效果好的pet纱罗布加工用倍捻机，包括箱体1，箱体1的前壁安装有两个活动门，且两个活动门为左右对称设置，箱
体1的前壁安装有两个钢化玻璃19，且两个钢化玻璃19 为左右对称设置，箱体1的底部靠近左右两侧处分别固定连接有底座，且两个底座为左右对称设置，箱体1的内腔顶部固定连接有固定板，且固定板的右壁安装有电机6，固定板的左壁通过轴承活动连接有放置杆7，且放置杆7的右端穿过轴承的内圈，并且延伸至固定板外与电机6的输出轴固定连接，放置杆7 上安装有限位板，箱体1内设置有滚动轮8，滚动轮8的左壁和右壁分别通过转轴和轴承活动连接有支撑板，且支撑板的后壁与箱体1的后侧内壁固定连接，滚动轮8上转轴的右端穿过轴承的内圈，并延伸至支撑板外固定连接有第一伞形齿轮5，并且转轴与放置杆7之间传动连接有皮带，第一伞形齿轮5的底部啮合有第二伞形齿轮3，且第二伞形齿轮3的底部靠近中心处固定连接有蜗杆20，蜗杆20的底端固定连接有第一齿轮18，且第一齿轮18的底部通过转轴和轴承与箱体1的内腔底部活动连接，箱体1的内腔底部靠近中心处通过转轴和轴承活动连接有第二齿轮14，且第二齿轮14上啮合有若干个均匀分布的第三齿轮 15，并且第三齿轮15的底部通过转轴和轴承与箱体1的内腔底部活动连接，位于右侧的第三齿轮15与第一齿轮18相啮合，第三齿轮15的顶部固定连接有转动盘17，且转动盘17的顶部固定连接有转动杆2，箱体1的左侧内壁和右侧内壁分别固定连接有固定杆，且两个固定杆的另一端固定连接有同一个圆盘16，圆盘16上开设有若干个均匀分布的第一通孔，圆盘16的顶部靠近左右两侧处分别固定连接有第一连接板，且两个第一连接板相靠近的一侧侧壁分别通过转轴和轴承活动连接有同一个离子轮12，并且离子轮12上开设有第三滑槽，固定杆的顶部固定连接有除尘管，且除尘管上开设有若干个均匀分布的气孔，箱体1 的左右两侧侧壁分别安装有吸尘器13，且吸尘器13的进气口上套接有气管，气管的另一端贯穿箱体1的侧壁，并延伸至箱体1内与除尘管的出气口套接，箱体1内设置有喷雾管，且喷雾管的右壁固定连接有第一滑块，并且箱体1上开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，箱体1的右壁安装有水箱，且水箱上安装有水管，并且水管上安装有水泵4，水管的另一端贯穿箱体1的侧壁，并延伸至箱体1内与喷雾管的进水口套接，蜗杆20上啮合有蜗轮22，蜗轮22的右壁通过转轴和轴承与箱体1的右侧内壁活动连接，且转轴上套接有凸轮21，喷雾管的顶部固定连接有弹簧，且弹簧的另一端固定连接有第二连接板，并且第二连接板的右壁与箱体1的右侧内壁固定连接，通过离子轮12、吸尘器13、除尘管和气管之间的相互配合，可实现对纱线进行有效的去静电，起到纱线上的灰尘更易脱落的作用，使得其具有除尘机构，从而有效的提高了其使用效率，箱体1 内设置有移动板11，且移动板11上开设有与放置杆7相匹配的第二通孔，移动板11的顶部固定连接有螺纹轮9，且螺纹轮9的顶部通过连接杆固定连接有第二滑块，并且箱体1上开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽，螺纹轮9上安装有丝杆10，且丝杆10的左端通过轴承与箱体1的左侧内壁活动连接，丝杆10 的左端穿过轴承的内圈，并延伸至箱体1外固定连接有圆板，且圆板的左壁靠近底部处固定连接有短杆，通过短杆、圆板、丝杆10、螺纹轮9和移动板11之间的相互配合，可实现对卷筒进行有效的限位，使得其打卷时不易脱落，从而有效的提高了其加工效率，水泵4、电机6、离子轮12和吸尘器13分别通过外接电源线电性连接有控制开关。
22.工作原理：在本技术方案中，首先打开活动门，将卷筒套接在放置杆7上，通过短杆，短杆通过圆板带动丝杆10转动，丝杆10通过螺纹轮9带动移动板 11向左或向右平移，可实现对卷筒进行有效的限位，使得其打卷时不易脱落，从而有效的提高了其加工效率，将线筒套接在转动杆2上，将线头依次穿过第二通孔的内圈、第三滑槽和滚动轮8，并接在卷筒
上，启动电机6，电机6通过输出轴带动放置杆7转动，放置杆7带动卷筒，放置杆7通过皮带带动滚动轮8 转动，使得卷筒进行有效的卷线，滚动轮8上的转轴带动第一伞形齿轮5转动，第一伞形齿轮5通过第二伞形齿轮3带动蜗杆20转动，蜗杆20通过第一齿轮 18带动右侧的第三齿轮15转动，位于右侧的第三齿轮15通过第二齿轮14带动其余的第三齿轮15转动，第三齿轮15通过转动盘17带动转动杆2转动，转动杆2带动线筒转动，使得线筒进行有效的放线，启动离子轮12，离子轮12对纱线进行有效的去静电，起到纱线上的灰尘更易脱落的作用，启动吸尘器13，吸尘器13通过除尘管对箱体1和纱线进行有效的除尘，使得其具有除尘机构，从而有效的提高了其使用效率，启动水泵4，水泵4通过喷雾管对箱体1内进行有效的喷雾，蜗杆20通过蜗轮22带动凸轮21转动，凸轮21和弹簧带动喷雾管上下往复运动，有效的提高了其加湿效果，起到增加纱线强力和降尘的目的，关闭活动门，通过钢化玻璃19对箱体1内的纱线进行观察，有效的防止外界的灰尘落入箱体1内。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。