人工毛发用纤维及其制造方法及头发装饰品与流程

1.本发明涉及人工毛发用纤维及其制造方法、头发装饰品等。


背景技术：

2.人工毛发用纤维(用于人工毛发的纤维)可用于在头部可摘戴的假发、假发片、接发等。下述专利文献1中，公开了将含有聚酰胺系树脂和溴系阻燃剂的树脂组合物纤维化而成的人工毛发用纤维。
3.现有技术文献
4.专利文献
5.专利文献1：日本特开2011-246844号公报


技术实现要素：

6.发明所要解决的课题
7.以往的人工毛发用纤维与人发相比具有过高的光泽，因此存在容易被识别出是人工毛发的问题。因此，对于人工毛发用纤维而言，要求光泽少。
8.本发明的一个方面的目的在于，提供光泽少的人工毛发用纤维。本发明的另一方面的目的在于，提供具备这样的人工毛发用纤维的头发装饰品。本发明的另一方面的目的在于，提供能够得到光泽少的人工毛发用纤维的人工毛发用纤维的制造方法。
9.用于解决课题的手段
10.本发明的一个方面涉及人工毛发用纤维，其含有聚酰胺系树脂和马来酸系聚合物，所述马来酸系聚合物具有选自由马来酸及马来酸衍生物组成的组中的至少一种马来酸化合物作为单体单元。
11.本发明的另一方面涉及头发装饰品，其具备上述人工毛发用纤维。
12.本发明的另一方面涉及人工毛发用纤维的制造方法，其具备对含有聚酰胺系树脂和马来酸系聚合物的组合物进行纺丝的工序，所述马来酸系聚合物具有选自由马来酸及马来酸衍生物组成的组中的至少一种马来酸化合物作为单体单元。
13.发明的效果
14.根据本发明的一个方面，可以提供光泽少的人工毛发用纤维。根据本发明的另一方面，可以提供具备这样的人工毛发用纤维的头发装饰品。根据本发明的另一方面，可以提供能够得到光泽少的人工毛发用纤维的人工毛发用纤维的制造方法。
具体实施方式
15.以下，针对本发明的实施方式进行详细地说明。
16.数值范围的“a以上”是指a以及超过a的范围。数值范围的“a以下”是指a以及低于a的范围。在本说明书中分阶段记载的数值范围中，某阶段的数值范围的上限值或下限值可以与其他阶段的数值范围的上限值或下限值任意地组合。本说明书中记载的数值范围中，
该数值范围的上限值或下限值可以替换为实施例所示的值。“a或b”是指，只要包含a及b中的任一者即可，也可以包含双方。除非另有说明，本说明书中例示的材料可以单独使用一种或组合两种以上而使用。在组合物中存在多种相当于各成分的物质的情况下，除非另有说明，组合物中的各成分的含量是指组合物中存在的该多种物质的合计量。“工序”这一术语不仅是独立的工序，即使在无法明确地与其他工序区别开来的情况下，只要可达成该工序所期望的作用，则也包含在本术语中。“(甲基)丙烯酸”是指，丙烯酸及与其对应的甲基丙烯酸中的至少一者。
17.本实施方式涉及的人工毛发用纤维含有聚酰胺系树脂和马来酸系聚合物，该马来酸系聚合物具有选自由马来酸及马来酸衍生物组成的组中的至少一种马来酸化合物作为单体单元(单体单元＝结构单元。以下同样)。本实施方式涉及的人工毛发用纤维可用作人工毛发，也可以用于得到人工毛发。
18.本实施方式涉及的人工毛发用纤维是光泽少(光泽度为90％以下)的人工毛发用纤维。本实施方式涉及的人工毛发用纤维中，推测通过将聚酰胺系树脂和马来酸系聚合物并用而在纤维的表面适当地形成凹凸，从而降低光泽。但是，光泽少的主要原因并不限于该主要原因。
19.根据本实施方式涉及的人工毛发用纤维，在未拉伸时也能够得到优异的纺丝性(例如，每200根长度3000m的人工毛发用纤维中断丝的数量能限制在5根以下)。另外，根据本实施方式涉及的人工毛发用纤维，在拉伸处理后还可以得到优异的梳通性(例如，可以将梳通时的阻力限制在90gf以下)。
20.本实施方式涉及的人工毛发用纤维可以是含有聚酰胺系树脂和马来酸系聚合物的组合物，该树脂组合物可以由熔融变形的纤维构成。本实施方式涉及的人工毛发用纤维可以是拉伸处理后的纤维，也可以是未拉伸的纤维。聚酰胺系树脂及马来酸系聚合物的各自可以单独使用一种或组合两种以上而使用。
21.本实施方式涉及的人工毛发用纤维的单纤度在拉伸处理后优选为下述的范围。单纤度优选为20分特以上，更优选为35分特以上。单纤度优选100分特以下，更优选80分特以下。从这样的观点考虑，单纤度优选20～100分特，更优选35～80分特。
22.对于本实施方式涉及的人工毛发用纤维的单纤度而言，从为了得到细纤度的人工毛发用纤维而可减小拉伸倍率、且拉伸处理后的人工毛发用纤维不易产生光泽的观点考虑，在未拉伸时优选300分特以下，更优选200分特以下。
23.聚酰胺系树脂例如可举出脂肪族聚酰胺；芳香族聚酰胺；可以是具有脂肪族二胺与芳香族二羧酸缩聚而得到的骨架的半芳香族聚酰胺等聚酰胺。作为脂肪族聚酰胺，可举出聚酰胺6(尼龙6)、聚酰胺66(尼龙66)、聚酰胺12(尼龙12)、聚酰胺6/66(尼龙6/66)、聚酰胺6/12(尼龙6/12)等。作为芳香族聚酰胺，可举出聚己二酰间苯二甲胺(尼龙mxd6)等。作为半芳香族聚酰胺，可举出聚酰胺6t(尼龙6t)、聚酰胺9t(尼龙9t)、聚酰胺10t(尼龙10t)等。
24.以人工毛发用纤维的总质量为基准，聚酰胺系树脂的含量优选为下述的范围。从易于得到优异的梳通性的观点考虑，聚酰胺系树脂的含量优选为10质量％以上，更优选20质量％以上，进一步优选30质量％以上，特别优选40质量％以上，极其优选50质量％以上，非常优选超过50质量％，更进一步优选60质量％以上，进一步优选65质量％以上，特别优选70质量％以上，极其优选75质量％以上。从易于降低光泽的观点考虑，聚酰胺系树脂的含量
优选95质量％以下，更优选90质量％以下，进一步优选80质量％以下，特别优选75质量％以下，极其优选70质量％以下，非常优选65质量％以下，更进一步优选60质量％以下，进一步优选50质量％以下，特别优选低于50质量％，极其优选40质量％以下。从这样的观点考虑，聚酰胺系树脂的含量优选10～95质量％。
25.马来酸系聚合物具有选自由马来酸及马来酸衍生物组成的组中的至少一种马来酸化合物作为单体单元，可以具有来自马来酸化合物的单体单元。作为马来酸衍生物，可举出马来酸酐、马来酸盐(例如马来酸钠)、马来酸酯(例如，马来酸甲酯等马来酸烷基酯)等。从易于降低光泽的观点考虑、以及从易于得到优异的梳通性的观点考虑，马来酸化合物优选包含马来酸酐。
26.对于马来酸系聚合物中的马来酸化合物的单体单元的含量而言，以马来酸系聚合物的总质量为基准，优选为下述的范围。从易于降低光泽的观点考虑、以及从易于得到优异的梳通性及纺丝性的观点考虑，马来酸化合物的单体单元的含量优选0.1质量％以上，更优选0.3质量％以上，进一步优选0.5质量％以上。从易于降低光泽的观点考虑、以及从易于得到优异的梳通性的观点考虑，马来酸化合物的单体单元的含量优选10质量％以下，更优选8质量％以下，进一步优选5质量％以下，特别优选3质量％以下，极其优选2质量％以下，非常优选1.5质量％以下。从这样的观点考虑，马来酸化合物的单体单元的含量优选0.1～10质量％。从易于得到更优异的梳通性及纺丝性的观点考虑，马来酸化合物的单体单元的含量优选0.8质量％以上，更优选1质量％以上，进一步优选1.2质量％以上，特别优选1.5质量％以上。从易于进一步降低光泽的观点考虑，马来酸化合物的单体单元的含量优选1.2质量％以下，更优选1质量％以下，进一步优选0.8质量％以下，特别优选0.5质量％以下。马来酸系聚合物中的马来酸化合物的单体单元的含量例如可以通过滴定法而测定。从同样的观点考虑，以马来酸系聚合物的总质量为基准，马来酸系聚合物中的马来酸酐的单体单元的含量优选为上述各范围。
27.马来酸系聚合物可以具有与马来酸化合物不同的化合物作为单体单元，可以具有来自与马来酸化合物不同的化合物的单体单元。作为与马来酸化合物不同的化合物，可举出芳香族乙烯基化合物、马来酰亚胺化合物、烯烃系烃(乙烯、丙烯、丁烯等)、(甲基)丙烯酸酯((甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丁酯等)、不饱和二羧酸(衣康酸、柠康酸、乌头酸等)、不饱和二羧酸酐(衣康酸酐、柠康酸酐、乌头酸酐等)、乙酸乙烯酯、乙烯基羧酸((甲基)丙烯酸等)、(甲基)丙烯酰胺等。马来酸系聚合物可具有聚亚烷基链(例如聚丙烯链)。从易于降低光泽的观点考虑，马来酸系聚合物优选具有选自由芳香族乙烯基化合物、马来酰亚胺化合物及烯烃系烃组成的组中的至少一种作为单体单元，更优选具有选自由芳香族乙烯基化合物及马来酰亚胺化合物组成的组中的至少一种作为单体单元，进一步优选具有芳香族乙烯基化合物及马来酰亚胺化合物作为单体单元。
28.作为芳香族乙烯基化合物，可举出苯乙烯、邻甲基苯乙烯、间甲基苯乙烯、对甲基苯乙烯、2,4-二甲基苯乙烯、乙基苯乙烯、对叔丁基苯乙烯、α-甲基苯乙烯、α-甲基-对甲基苯乙烯等苯乙烯系化合物等。从易于降低光泽的观点考虑、以及从易于得到优异的梳通性的观点考虑，芳香族乙烯基化合物优选包含苯乙烯。
29.以马来酸系聚合物的总质量为基准，马来酸系聚合物中的芳香族乙烯基化合物的单体单元的含量(例如，苯乙烯单体单元的含量)可以为40～60质量％或45～55质量％。
30.作为马来酰亚胺化合物，可举出马来酰亚胺；n-甲基马来酰亚胺、n-丁基马来酰亚胺、n-环己基马来酰亚胺等n-烷基马来酰亚胺；n-苯基马来酰亚胺、n-氯苯基马来酰亚胺、n-甲基苯基马来酰亚胺、n-甲氧基苯基马来酰亚胺、n-三溴苯基马来酰亚胺等芳香族马来酰亚胺等。从易于降低光泽的观点考虑、以及从易于得到优异的梳通性的观点考虑，马来酰亚胺化合物优选包含马来酰亚胺。
31.以马来酸系聚合物的总质量为基准，马来酸系聚合物中的马来酰亚胺化合物的单体单元的含量(例如，马来酰亚胺单体单元的含量)可以为35～50质量％或37～45质量％。
32.作为马来酸系聚合物的具体例，可举出苯乙烯-马来酸酐共聚物；马来酸酐改性聚亚烷基(例如马来酸酐改性聚丙烯)；马来酸酐接枝聚合物；苯乙烯-马来酰亚胺-马来酸酐共聚物、乙烯-丙烯酸酯-马来酸酐共聚物、乙烯-乙酸乙烯酯-马来酸酐共聚物等三元共聚物等。从易于降低光泽的观点考虑、以及从易于得到优异的梳通性的观点考虑，马来酸系聚合物优选包含苯乙烯-马来酰亚胺-马来酸酐共聚物。
33.以人工毛发用纤维的总质量为基准，马来酸系聚合物的含量优选为下述的范围。从易于降低光泽的观点考虑，马来酸系聚合物的含量优选0.1质量％以上，更优选0.3质量％以上，进一步优选0.5质量％以上，特别优选1质量％以上、3质量％以上，非常优选4质量％以上，更进一步优选5质量％以上，进一步优选7质量％以上，特别优选8质量％以上，极其优选9质量％以上，非常优选10质量％以上，更进一步优选15质量％以上，进一步优选20质量％以上，特别优选25质量％以上，极其优选30质量％以上，非常优选35质量％以上。从易于得到优异的梳通性及纺丝性的观点考虑，马来酸系聚合物的含量优选50质量％以下，更优选低于50质量％，进一步优选45质量％以下，特别优选40质量％以下，极其优选35质量％以下，非常优选30质量％以下，更进一步优选25质量％以下，进一步优选20质量％以下，特别优选15质量％以下，极其优选10质量％以下，非常优选9质量％以下，更进一步优选8质量％以下，进一步优选7质量％以下，特别优选5质量％以下，极其优选4质量％以下，非常优选3质量％以下，更进一步优选1质量％以下，进一步优选0.5质量％以下。从这样的观点考虑，马来酸系聚合物的含量优选0.1～50质量％。
34.以聚酰胺系树脂及马来酸系聚合物的合计量为基准，马来酸系聚合物的含量优选为下述的范围。从易于降低光泽的观点考虑，马来酸系聚合物的含量优选0.1质量％以上，更优选0.5质量％以上，进一步优选1质量％以上，特别优选3质量％以上，极其优选5质量％以上，非常优选8质量％以上，更进一步优选10质量％以上，进一步优选15质量％以上，特别优选20质量％以上，极其优选25质量％以上，非常优选30质量％以上，更进一步优选35质量％以上，进一步优选40质量％以上，特别优选45质量％以上，极其优选50质量％以上。从易于得到优异的梳通性及纺丝性的观点考虑，马来酸系聚合物的含量优选为90质量％以下，更优选80质量％以下，进一步优选70质量％以下，特别优选60质量％以下，极其优选50质量％以下，非常优选低于50质量％，更进一步优选45质量％以下，进一步优选40质量％以下，特别优选35质量％以下，极其优选30质量％以下，非常优选25质量％以下，更进一步优选20质量％以下，进一步优选15质量％以下，特别优选10质量％以下，极其优选8质量％以下，非常优选5质量％以下，更进一步优选3质量％以下，进一步优选1质量％以下，特别优选0.5质量％以下。从这样的观点考虑，马来酸系聚合物的含量优选0.1～90质量％。
35.本实施方式涉及的人工毛发用纤维可以含有马来酸系聚合物的聚集体。本实施方
式涉及的人工毛发用纤维中，优选在与人工毛发用纤维的纤维轴向平行的截面中，马来酸系聚合物的聚集体以岛状分散在聚酰胺系树脂中。此时，易于在纤维的表面适当地形成凹凸，从而易于降低光泽。
36.人工毛发用纤维的纤维轴向上的马来酸系聚合物的聚集体的平均长度优选为下述的范围。从易于降低光泽的观点考虑，聚集体的平均长度优选0.01μm以上，更优选0.03μm以上，进一步优选0.05μm以上，特别优选0.07μm以上，极其优选0.1μm以上，非常优选0.2μm以上，更进一步优选0.3μm以上，进一步优选0.4μm以上，特别优选0.5μm以上，极其优选0.6μm以上，非常优选0.8μm以上，更进一步优选1.0μm以上。从易于得到优异的梳通性及纺丝性的观点考虑，聚集体的平均长度优选10μm以下，更优选8.0μm以下，进一步优选6.0μm以下，特别优选5.5μm以下，极其优选5.0μm以下，非常优选4.0μm以下，更进一步优选3.0μm以下，进一步优选2.0μm以下，特别优选1.0μm以下，极其优选0.8μm以下，非常优选0.6μm以下，更进一步优选0.5μm以下，进一步优选0.4μm以下，特别优选0.3μm以下，极其优选0.2μm以下，非常优选0.1μm以下。从这样的观点考虑，聚集体的平均长度优选0.01～10μm。聚集体的平均长度可以为2.0μm以上、3.0μm以上、4.0μm以上、5.0μm以上、或5.5μm以上。聚集体的平均长度可以为0.07μm以下、或0.05μm以下。聚集体的平均长度可以通过后述的实施例中记载的方法来测定。聚集体的平均长度可以为拉伸处理后的人工毛发用纤维中的聚集体的平均长度。聚集体的平均长度可以根据马来酸系聚合物的种类、使用量等调节。
37.本实施方式涉及的人工毛发用纤维可以含有聚酰胺系树脂及马来酸系聚合物以外的添加剂。作为添加剂，可举出阻燃剂、阻燃助剂、着色剂(颜料、染料等)、微粒、耐热剂、光稳定剂、荧光剂、抗氧化剂、防静电剂、增塑剂、润滑剂等。本实施方式涉及的人工毛发用纤维可以不含有聚酯。
38.从易于降低光泽的观点考虑、以及从易于得到优异的梳通性的观点考虑，阻燃剂优选包含溴系阻燃剂(包含溴原子的阻燃剂)。相对于聚酰胺系树脂及马来酸系聚合物的合计100质量份而言，阻燃剂的含量优选3～30质量份，更优选5～25质量份，进一步优选10～25质量份。另外，相对于聚酰胺系树脂100质量份而言，阻燃剂的含量可以超过30质量份。
39.作为溴系阻燃剂，可举出溴化苯酚缩合物、溴化聚苯乙烯树脂、溴化苄基丙烯酸酯系阻燃剂、溴化环氧树脂、溴化苯氧基树脂(不包括属于溴化环氧树脂的成分)、溴化聚碳酸酯树脂、含溴三嗪系化合物等。从易于降低光泽的观点考虑、以及从易于得到优异的梳通性的观点考虑，阻燃剂优选包含具有下述式(1)表示的结构的化合物(溴系阻燃剂)，更优选包含具有下述式(1)表示的结构的溴化环氧树脂。本实施方式涉及的人工毛发用纤维含有具有式(1)表示的结构的化合物时，从提高阻燃剂的分散性的观点考虑，马来酸系聚合物优选具有芳香族乙烯基化合物(例如苯乙烯)作为单体单元。作为芳香族乙烯基化合物，可以使用关于与马来酸化合物不同的化合物而在上文所述的苯乙烯系化合物等。
40.[化学式1]
[0041]
[0042]
[n表示1以上的整数。]
[0043]
本实施方式涉及的人工毛发用纤维的制造方法具备纺丝工序，所述纺丝工序对含有聚酰胺系树脂和马来酸系聚合物的组合物进行纺丝，所述马来酸系聚合物选自由马来酸及马来酸衍生物组成的组中的至少一种马来酸化合物作为单体单元。根据本实施方式涉及的人工毛发用纤维的制造方法，可以得到本实施方式涉及的人工毛发用纤维。
[0044]
纺丝工序中，可以得到含有聚酰胺系树脂和马来酸系聚合物的丝。纺丝工序中，可以将含有聚酰胺系树脂和马来酸系聚合物的组合物进行熔融纺丝(熔融变形)。
[0045]
聚酰胺系树脂的于270℃、剪切速度2400[1/s]的条件下测得的熔融粘度优选为下述的范围。从易于降低光泽的观点考虑、以及从易于得到优异的梳通性的观点考虑，聚酰胺系树脂的熔融粘度优选50pa
·
s以上，更优选60pa
·
s以上，进一步优选70pa
·
s以上，特别优选80pa
·
s以上。从易于降低光泽的观点考虑、以及从易于得到优异的梳通性的观点考虑，聚酰胺系树脂的熔融粘度优选300pa
·
s以下，更优选250pa
·
s以下，进一步优选200pa
·
s以下，特别优选150pa
·
s以下，极其优选120pa
·
s以下，非常优选110pa
·
s以下，更进一步优选105pa
·
s以下。从这样的观点考虑，聚酰胺系树脂的熔融粘度优选50～300pa
·
s。聚酰胺系树脂的熔融粘度可以为90pa
·
s以上、或100pa
·
s以上。聚酰胺系树脂的熔融粘度可以为100pa
·
s以下、90pa
·
s以下、或80pa
·
s以下。
[0046]
马来酸系聚合物的于270℃、剪切速度2400[1/s]的条件下测得的熔融粘度优选为下述的范围。从易于降低光泽的观点考虑，马来酸系聚合物的熔融粘度优选50pa
·
s以上，更优选100pa
·
s以上，进一步优选300pa
·
s以上，特别优选500pa
·
s以上，极其优选600pa
·
s以上，非常优选650pa
·
s以上。从易于降低光泽的观点考虑、以及从易于得到优异的梳通性的观点考虑，马来酸系聚合物的熔融粘度优选1000pa
·
s以下，更优选900pa
·
s以下，进一步优选800pa
·
s以下，特别优选700pa
·
s以下，极其优选680pa
·
s以下，非常优选650pa
·
s以下。从这样的观点考虑，马来酸系聚合物的熔融粘度优选50～1000pa
·
s，更优选500～1000pa
·
s。马来酸系聚合物的熔融粘度可以为680pa
·
s以上。马来酸系聚合物的熔融粘度可以为600pa
·
s以下、500pa
·
s以下、300pa
·
s以下、或100pa
·
s以下。
[0047]
聚酰胺系树脂的于270℃、剪切速度2400[1/s]的条件下测得的熔融粘度、与马来酸系聚合物的于270℃、剪切速度2400[1/s]的条件下测得的熔融粘度之差(绝对值)优选为下述的范围。从通过在纤维的表面特别适当地形成凹凸而易于降低光泽的观点考虑，熔融粘度之差优选20pa
·
s以上，更优选50pa
·
s以上，进一步优选100pa
·
s以上，特别优选200pa
·
s以上，极其优选300pa
·
s以上，非常优选500pa
·
s以上，更进一步优选540pa
·
s以上。从易于降低光泽的观点考虑、以及从易于得到优异的梳通性的观点考虑，熔融粘度之差优选900pa
·
s以下，更优选800pa
·
s以下，进一步优选700pa
·
s以下，特别优选650pa
·
s以下。从这样的观点考虑，熔融粘度之差优选20～900pa
·
s。熔融粘度之差可以为550pa
·
s以上、590pa
·
s以上、600pa
·
s以上、或610pa
·
s以上。熔融粘度之差可以为610pa
·
s以下、600pa
·
s以下、590pa
·
s以下、550pa
·
s以下、500pa
·
s以下、300pa
·
s以下、100pa
·
s以下、或50pa
·
s以下。
[0048]
在纺丝工序之前，本实施方式涉及的人工毛发用纤维的制造方法可以具备将聚酰胺系树脂和马来酸系聚合物混合而得到组合物的混合工序。混合工序中，选自由聚酰胺系树脂及马来酸系聚合物组成的组中的至少一种的熔融粘度优选为上述的范围，聚酰胺系树
脂及马来酸系聚合物的熔融粘度之差优选为上述的范围。
[0049]
在纺丝工序之前，本实施方式涉及的人工毛发用纤维的制造方法可以具备将含有聚酰胺系树脂和马来酸系聚合物的组合物进行熔融混炼的混炼工序。作为用于熔融混炼的装置，可以使用各种通常的混炼机。作为混炼机，可举出单螺杆挤出机、双螺杆挤出机、辊、班伯里混合机、捏合机等。
[0050]
在纺丝工序之后，本实施方式涉及的人工毛发用纤维的制造方法可以具备对纺丝工序中得到的丝(未拉伸丝)进行拉伸处理的拉伸工序。
[0051]
从易于表现出纤维的强度的观点考虑，拉伸工序中的拉伸倍率优选1.5倍以上，更优选2.0倍以上。从在拉伸处理时不易发生断丝的观点考虑，拉伸倍率优选5.0倍以下，更优选4.0倍以下。从这样的观点考虑，拉伸倍率优选1.5～5.0倍，更优选2.0～4.0倍。
[0052]
可以通过将未拉伸丝暂时卷取在绕线筒上之后、在与纺丝工序不连续的工序中进行拉伸的2工序法来进行拉伸处理，也可以通过不将未拉伸丝卷取在绕线筒而在与纺丝工序连续的工序中进行拉伸的直接纺丝拉伸法来进行拉伸处理。可以通过1次拉伸至目标拉伸倍率的一级拉伸法来进行拉伸处理，也可以通过2次以上的拉伸来拉伸至目标拉伸倍率的多段拉伸法来进行拉伸处理。
[0053]
拉伸处理的温度优选90～120℃。温度为90℃以上时，易于充分地确保纤维的强度并且不易发生断丝。温度为120℃以下时，易于得到纤维的优选的触感。
[0054]
在拉伸工序之后，本实施方式涉及的人工毛发用纤维的制造方法可以具备对拉伸工序中得到的丝(拉伸丝)进行热处理(退火)的热处理工序。通过进行热处理工序可以降低拉伸丝的热收缩率。
[0055]
热处理温度优选150℃以上，更优选160℃以上，进一步优选170℃以上，特别优选180℃以上。热处理温度优选200℃以下。热处理可以在拉伸处理后连续地进行，也可以在暂时卷取之后间隔开时间而进行。
[0056]
本实施方式涉及的头发装饰品具备本实施方式涉及的人工毛发用纤维。本实施方式涉及的头发装饰品是在头部可摘戴的物品，可以是由本实施方式涉及的人工毛发用纤维形成的方式(例如，人工毛发用纤维的纤维束)。作为头发装饰品，可举出假发、假发片、接发等。
[0057]
实施例
[0058]
以下，利用实施例及比较例对本发明进行具体地说明，但本发明不限定于这些实施例。
[0059]
《未拉伸丝的制作》
[0060]
将聚酰胺系树脂干燥来将吸湿率调节至1000ppm以下。将表1及表2所示的聚酰胺系树脂、马来酸系聚合物、及其他添加剂进行混合而得到混合物(表1及表2的配合量的单位：质量份)。
[0061]
实施例及比较例中使用的各材料的详细情况如下。马来酸酐的含量是指马来酸系聚合物中的马来酸酐单体单元的含量。
[0062]
[聚酰胺系树脂]
[0063]
聚酰胺树脂a：聚酰胺a1(聚酰胺66，宇部兴产株式会社制，商品名“1013b”，熔融粘度80pa
·
s(于270℃、剪切速度2400[1/s]测定))和聚酰胺a2(聚酰胺66，宇部兴产株式会社
制，商品名“1022b”，熔融粘度187pa
·
s(于270℃、剪切速度2400[1/s]测定))的混合物(质量比，a1：a2＝65：35)
[0064]
聚酰胺树脂b：聚酰胺66，宇部兴产株式会社制，商品名“1013b”，熔融粘度80pa
·
s(于270℃、剪切速度2400[1/s]测定)
[0065]
聚酰胺树脂c：聚酰胺66，旭化成株式会社制，商品名“leona 1300 301”[0066]
[马来酸系聚合物]
[0067]
聚合物a：苯乙烯-马来酰亚胺-马来酸酐共聚物，电化株式会社制，商品名“ms-nb”，熔融粘度696pa
·
s(于270℃、剪切速度2400[1/s]测定)，马来酸酐的含量1.5质量％
[0068]
聚合物b：苯乙烯-马来酰亚胺-马来酸酐共聚物，本公司制品，熔融粘度650pa
·
s(于270℃、剪切速度2400[1/s]测定)，马来酸酐的含量0.5质量％
[0069]
聚合物c：改性sebs(苯乙烯-乙烯
·
丁烯-苯乙烯嵌段共聚物的马来酸酐改性物)，旭化成株式会社制，商品名“tuftec m1913”，熔融粘度79pa
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s(于270℃、剪切速度2400[1/s]测定)，马来酸酐的含量1.5质量％
[0070]
聚合物d：苯乙烯-马来酰亚胺-马来酸酐共聚物、电化株式会社制，商品名“ms-l2a”，熔融粘度944pa
·
s(于270℃、剪切速度2400[1/s]测定)、马来酸酐的含量6.0质量％
[0071]
聚合物e：马来酸酐改性聚丙烯，三洋化成工业株式会社制，商品名“umex 1010”，熔融粘度10pa
·
s(于270℃、剪切速度2400[1/s]测定)
[0072]
聚合物f：马来酸酐改性聚丙烯，三洋化成工业株式会社制，商品名“umex 1001”，熔融粘度12pa
·
s(于270℃、剪切速度2400[1/s]测定)
[0073]
聚合物g：马来酸酐改性聚丙烯，riken vitamin co.,ltd.制，商品名“rikeeido mg-670p”，熔融粘度2.5pa
·
s(于270℃、剪切速度2400[1/s]测定)
[0074]
聚合物h：马来酸酐改性聚丙烯，riken vitamin co.,ltd.制，商品名“rikeeido mg-400p”，熔融粘度2.2pa
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s(于270℃、剪切速度2400[1/s]测定)
[0075]
聚合物i：马来酸酐改性聚丙烯，riken vitamin co.,ltd.制，商品名“rikeeido mg-250p”，熔融粘度1.6pa
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s(于270℃、剪切速度2400[1/s]测定)
[0076]
[其他添加剂]
[0077]
阻燃剂：溴化环氧树脂，阪本药品工业株式会社制，商品名“srt-20000”[0078]
阻燃助剂：株式会社铃裕化学制，商品名“s-370de”[0079]
着色剂a：彩华化学工业株式会社制，商品名“spundye ngs bk-35”[0080]
着色剂b：彩华化学工业株式会社制，商品名“pa7-4089红”[0081]
着色剂c：彩华化学工业株式会社制，商品名“pa7-4092黄”[0082]
抗氧化剂a：basf japan ltd.制，商品名“irganox 1098”[0083]
抗氧化剂b：basf japan ltd.制，商品名“irgafos168”[0084]
润滑剂：日东化成工业株式会社制，商品名“cs-8cp”[0085]
使用φ30mm双螺杆挤出机来混炼上述混合物，得到纺丝用的原料粒料。接下来，将原料粒料干燥来将吸湿率调节至1000ppm以下。接着，使用φ40mm双螺杆挤出机来在料筒设定温度280℃的条件下对原料粒料进行熔融混炼。然后，利用齿轮泵来以成为恒定排出量的方式进行调节，于温度295℃、由孔径0.5mm/根的模具沿铅垂方向进行熔融纺出，利用设置在喷嘴正下方2m的位置处的牵引机，以恒定速度卷取未拉伸丝(未拉伸的人工毛发用纤
维)。未拉伸丝的单纤度为145分特。
[0086]
＜纺丝性的测定＞
[0087]
针对实施例1～28及比较例1的上述未拉伸丝，通过目视评价来测定每200根(1根长度为3000m)的断丝的数量。将结果示于表1及表2。断丝的数量越少越优选。
[0088]
＜评价用纤维的制作＞
[0089]
将未拉伸丝于100℃进行拉伸之后，于180℃进行退火，得到单纤度66分特的评价用纤维(拉伸后的人工毛发用纤维)。拉伸倍率为2.3倍，退火时的松弛率为6.8％。退火时的松弛率是通过“(退火时的牵引辊的旋转速度)/(退火时的送出辊的旋转速度)”算出的值。
[0090]
＜评价用纤维的截面观察＞
[0091]
进行实施例1～28的上述评价用纤维的截面观察。首先，将评价用纤维包埋于环氧树脂，之后实施ruo4染色。接下来，使用冷冻切片机使评价用纤维的相对于纤维轴向平行的截面露出，之后进行等离子体蚀刻处理及导电处理(os涂布处理)。接着，使用电场放射型扫描电子显微镜(fe-sem，carl zeiss公司制，商品名“merlin”)，以加速电压1.2kv对截面进行观察而取得图像。针对实施例1～10、12～28的评价用纤维，观察到马来酸系聚合物的聚集体以岛状分散在聚酰胺系树脂中。
[0092]
针对实施例1～10、12～13的上述评价用纤维，使用通过上述截面观察所取得的图像，测定马来酸系聚合物的聚集体的纤维轴向的平均长度。从图像中任意地选择20个马来酸系聚合物的聚集体，算出纤维轴向的平均长度。将结果示于表1。
[0093]
＜评价用纤维的评价＞
[0094]
使用上述的评价用纤维来评价光泽及梳通性。针对实施例1～13及比较例1评价梳通性。各评价的详细情况如下。在表1及表2中示出测定结果。
[0095]
(光泽)
[0096]
通过测定光泽度来进行光泽的评价。光泽度的测定中使用株式会社村上色彩技术研究所制的变角光度计(测角光度计)gp-700。首先，将基准纤维(电化株式会社制，聚酰胺系人工毛发用纤维luxeena，色相#613t)设置在试样台上，将灵敏度调节记数值(coarse)设定为718，将灵敏度调节记数值(fine)设定为737，将入射角设定为45
°
，以使受光角为45
°
时的反射光强度成为装置的检测极限的80％的方式来调节入射光的强度、检测器的增益等。之后，将上述的评价用纤维设置于试样台，使受光角从10
°
变化为80
°
来测定反射光强度。然后，将相对于装置的检测极限而言的反射光强度的最大值作为光泽度[单位：％]而得到。将光泽度为90％以下的情况判断为良好。
[0097]
(梳通性)
[0098]
通过测定使上述评价用纤维梳通时的阻力来进行梳通性的评价。具体而言，利用静
·
动摩擦测定机(trinity-lab公司制，商品名“tl201tt”)，对将长度30cm、质量20g的评价用纤维以移动速度10mm/sec、移动距离100mm进行梳通时的阻力[单位：gf]进行测定。阻力越小越优选。
[0099]
[表1]
[0100][0101]
[表2]
[0102][0103]
如表1及表2所示可知，通过并用聚酰胺系树脂和马来酸系聚合物，能够获得光泽少的人工毛发用纤维。