一种纸浆和饲养联产的清洁生产工艺的制作方法

文档序号:24739067发布日期:2021-04-20 20:56阅读:94来源:国知局

1.本发明涉及造纸技术领域,具体是一种纸浆和饲养联产的清洁生产工艺。


背景技术:

2.造纸是古代中国劳动人民的重要发明。分有机制和手工两种形式。机制是在造纸机上连续进行,将适合于纸张质量的纸浆,用水稀释至一定浓度,在造纸机的网部初步脱水,形成湿的纸页,再经压榨脱水,然后烘干成纸。
3.现有的造纸技术中纸浆洗浆后分离出的黑液因含有较多的有机物和无机物,无法直接排放,需要对其进行净化后达到排放标准才可以指定排放,而在净化过程中需要耗费人力、财力和时间,无形中增加了人工成本和财力成本,另外黑液中的有机物和部分无机物直接处理掉也会导致材料浪费。因此,本领域技术人员提供了一种纸浆和饲养联产的清洁生产工艺,以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素:

4.本发明的目的在于提供一种纸浆和饲养联产的清洁生产工艺,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种纸浆和饲养联产的清洁生产工艺,包括以下步骤:步骤1、原料处理:采用无污染区域生长的麦草经挤压脱水后通过切草刀切割成尺寸大小相同的草粒,同时通过风选设备将草粒中的杂质去除,确保原料的整体品质;步骤2、蒸煮:根据蒸煮器的大小将蒸煮液和草粒置入在常压下进行蒸煮,得到粗浆料;步骤3、洗浆:通过鼓式置换洗浆机对粗浆料进行多段洗浆,经挤压分离出麦草纤维半成品浆料和黑液;步骤4、黑液制肥:将麦草切割时产生的边角料研磨成麦草粉末放入容器中,再向容器中加入黑液,在常温下搅拌5min后过滤,得到吸附后的麦草粉和废液;在废液中重新加入新的麦草粉继续在常温下搅拌5min后过滤;将吸附后的麦草粉搭配辅料置入发酵罐中,再加热贮饲料发酵剂混合搅拌后,在常温、密封的状态下进行发酵45h,制得发酵料,向发酵料中添加乳酸菌、微量元素充分搅拌后通过螺杆膨化设备制成蛋白颗粒饲料;步骤5、磨浆:将麦草纤维半成品浆料置入高浓磨浆机中,使其表面分丝、帚化,改善其抄制性能,得到高品质浆液;步骤6、成浆:将高品质浆液经消遣、除渣、压力筛最终制得高品质纸浆。
6.作为本发明更进一步的方案:所述步骤1中草粒的含水量45%

60%。
7.作为本发明更进一步的方案:所述步骤2中蒸煮温度为70

90℃,蒸煮时间为20

50min。
8.作为本发明更进一步的方案:所述配料采用秸秆、玉米和红薯其中的任意一种,且配料与麦草粉的比例为1:1。
9.作为本发明更进一步的方案:所述步骤4中每50g的麦草粉配1l的黑液或废液。
10.作为本发明更进一步的方案:所述步骤4中微量元素包含血红蛋白、锌、铜,且三者的比例为1:1:1。
11.作为本发明更进一步的方案:所述步骤4中废液可重复使用3

5次,直至废液中的有机物、灰分完全吸收。
12.与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明设计新颖,工艺考究,环保、清洁,利用麦草粉吸附黑液中的有机物和灰分,同时残余的亚铵、n、p、k等在扩散和毛细管作用下,也会部分转移至麦草粉中,进而达到净化黑液的效果,处理成本低,同时吸附后的麦草粉搭配配料和微量元素可以制成蛋白饲料,起到废物重新利用的效果,避免了材料浪费,降低了加工成本,且增加了整体的经济收益。
具体实施方式
13.本发明实施例中,一种纸浆和饲养联产的清洁生产工艺,包括以下步骤:步骤1、原料处理:采用无污染区域生长的麦草经挤压脱水后通过切草刀切割成尺寸大小相同的草粒,同时通过风选设备将草粒中的杂质去除,确保原料的整体品质;步骤2、蒸煮:根据蒸煮器的大小将蒸煮液和草粒置入在常压下进行蒸煮,得到粗浆料;步骤3、洗浆:通过鼓式置换洗浆机对粗浆料进行多段洗浆,经挤压分离出麦草纤维半成品浆料和黑液;步骤4、黑液制肥:将麦草切割时产生的边角料研磨成麦草粉末放入容器中,再向容器中加入黑液,在常温下搅拌5min后过滤,得到吸附后的麦草粉和废液;在废液中重新加入新的麦草粉继续在常温下搅拌5min后过滤;将吸附后的麦草粉搭配辅料置入发酵罐中,再加热贮饲料发酵剂混合搅拌后,在常温、密封的状态下进行发酵45h,制得发酵料,向发酵料中添加乳酸菌、微量元素充分搅拌后通过螺杆膨化设备制成蛋白颗粒饲料;步骤5、磨浆:将麦草纤维半成品浆料置入高浓磨浆机中,使其表面分丝、帚化,改善其抄制性能,得到高品质浆液;步骤6、成浆:将高品质浆液经消遣、除渣、压力筛最终制得高品质纸浆。
14.进一步的,步骤1中草粒的含水量45%

60%。
15.进一步的,步骤2中蒸煮温度为70

90℃,蒸煮时间为20

50min。
16.进一步的,配料采用秸秆、玉米和红薯其中的任意一种,且配料与麦草粉的比例为1:1。
17.进一步的,步骤4中每50g的麦草粉配1l的黑液或废液。
18.进一步的,步骤4中微量元素包含血红蛋白、锌、铜,且三者的比例为1:1:1。
19.进一步的,步骤4中废液可重复使用3

5次,直至废液中的有机物、灰分完全吸收。
20.测试例:采用造纸业常见的黑液处理方法进行处理(参照例)和本申请的工艺进行处理(对
比例),测出最后黑液中的cod和bod的降低率:测试结果如下:组别cod去除降低率(%)bod去除降低率(%)参照例13.210.5对比例22.618.7结合上述数据可以得出本申请方案的cod去除降低率为22.6%,bod的去除降低率为18.7,较之参照例的处理方法有较大程度的优势,同时本申请无需用水洗涤,成本更低,更清洁,采用麦草粉作为净化吸附材料,既可以净化黑液,还可以用于饲料的制备,减少了材料浪费,增加了整体的经济收益,具有更广的市场前景。
21.综上所述:本发明设计新颖,工艺考究,环保、清洁,利用麦草粉吸附黑液中的有机物和灰分,同时残余的亚铵、n、p、k等在扩散和毛细管作用下,也会部分转移至麦草粉中,进而达到净化黑液的效果,处理成本低,同时吸附后的麦草粉搭配配料和微量元素可以制成蛋白饲料,起到废物重新利用的效果,避免了材料浪费,降低了加工成本,且增加了整体的经济收益。
22.以上所述的,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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