一种包装印刷用酒盒生产用翻边装置及其使用方法与流程

1.本发明涉及酒盒生产装置技术领域，具体涉及一种包装印刷用酒盒生产用翻边装置及其使用方法。


背景技术：

2.酒是一种液体商品，如今琳琅满目的商场货架上，首先映入人们眼帘的往往是酒的外包装
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酒盒。酒盒包装对酒的销售起到非常重要的作用，特别是其吸引消费者，增加产品附加值，满足消费者精神需求，巩固品牌与企业形象的作用。
3.在酒盒的生产过程中，需要将印刷后的外包装进行翻边，为了提高生产效率，长采用翻边装置进行酒盒的翻边操作。但是，目前的翻边装置不便于调节，无法满足不同尺寸的酒盒的生产需求，适用范围有限，使用效果不理想。


技术实现要素：

4.本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种包装印刷用酒盒生产用翻边装置，以解决现有技术中目前的翻边装置不便于调节，无法满足不同尺寸的酒盒的生产需求，适用范围有限，使用效果不理想等技术问题。本发明提供的诸多技术方案中优选的技术方案能够根据生产的酒盒的尺寸进行相应调节，从而满足不同尺寸的酒盒的翻边需求，适用范围广，操作简单便捷，使用效果好等技术效果，详见下文阐述。
5.为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：
6.本发明提供的一种包装印刷用酒盒生产用翻边装置，包括工作台，所述工作台表面设置有两块成型模板以及用于驱动两块沿着所述工作台宽度方向相向或者相背移动的横向驱动组件；所述工作台表面设置有用于将印刷纸送至两块所述成型模板上表面的输送机构，远离所述输送机构的所述成型模板的外侧连接有调节组件，所述调节组件的移动端连接有定位板；
7.所述工作台表面设置有第一承载架，所述第一承载架的内顶面连接有下压气缸，所述下压气缸的输出端竖直向下且可拆卸的连接有成型压柱，所述成型压柱沿所述工作台的长度方向延伸且位于两块所述成型模板构成的成型腔的上方；
8.所述第一承载架远离所述输送机构的外侧设置有与所述成型压柱同步升降的第二承载架，所述第二承载架外侧连接有平推气缸，所述平推气缸的伸缩端向所述输送机构延伸，且连接有高度可调的水平推板，用于将印刷纸推平铺压在所述成型压柱的上表面构成盒体；
9.所述第一承载架内顶面设置有纵向滑板以及用于驱动所述纵向滑板沿着所述工作台长度方向移动的纵向驱动组件，所述纵向滑板底面连接有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的伸缩端竖直向下且连接有刮板，用于将完成翻边的盒体推离所述成型压柱。
10.作为优选，所述工作台表面沿其宽度方向设置有横向滑槽，所述横向驱动组件包括横向驱动丝杠，所述横向驱动丝杠转动安装在所述横向滑槽内部，所述横向驱动丝杠的
任一端贯穿所述横向滑槽且连接有手轮，所述横向驱动丝杠有第一丝杠和第二丝杠同轴对接构成，所述第一丝杠和所述第二丝杠的螺纹旋向相反，所述第一丝杠和所述第二丝杠的外侧分别通过螺纹连接有第一横向移动块和第二横向移动块，所述第一横向移动块和所述第二横向移动块与所述横向滑槽间隙配合，且所述第一横向移动块和所述第二横向移动块分别与两块所述成型模板相连接。
11.作为优选，所述输送机构包括输送机架，所述输送机架内部转动安装有两根输送辊，两根所述输送辊外侧连接有输送带，所述输送机架外侧设置有输送电机，所述输送电机的输出轴与任一所述输送辊相连接；
12.其中所述输送机架与所述成型模板相连接，且所述输送机架底面均匀嵌入有与所述工作台表面相接触的钢球。
13.作为优选，所述调节组件包括调节螺栓，所述调节螺栓转动安装在远离所述输送机架的所述成型模板的外侧，所述调节螺栓外侧设置有导向杆，所述调节螺栓外侧通过螺纹安装有移动板，所述导向杆贯穿所述移动板，所述移动板与所述定位板相连接；
14.其中，所述定位板呈“l”字形结构，所述定位板的水平部与所述移动板相连接，且所述定位板的水平部的上表面与所述成型模板的上表面相平齐。
15.作为优选，所述成型模板的内侧对称设置有弹性撑顶组件，所述弹性撑顶组件的伸缩端竖直向上且连接有辅助支撑板，所述辅助支撑板的上表面与所述成型模板的表面相平齐；
16.其中，所述弹性撑顶组件包括安装板，所述安装板安装在所述成型模板内侧，所述安装板表面贯穿设置有安装孔，所述安装孔内部滑动安装有升降柱，所述升降柱底端贯穿所述安装板且连接有限位板，所述升降柱上端与所述辅助支撑板相连接，所述升降柱位于所述辅助支撑板和所述安装板之间的外侧套装有撑顶弹簧。
17.作为优选，所述成型压柱内部沿其长度方向贯穿设置有插接腔，所述下压气缸的输出端连接有承载板，所述承载板外侧连接有插接柱，所述插接柱与所述插接腔插接配合，所述插接柱远离所述承载板的端部连接有锁紧螺柱，所述锁紧螺柱穿出所述插接腔且外侧通过螺纹安装有锁紧螺母，用于配合所述承载板实现对所述成型压柱的夹紧固定；
18.其中，所述插接柱和所述插接腔的截面均为方形，且所述插接柱与所述插接腔间隙配合。
19.作为优选，所述第二承载架通过折线型结构的连杆与所述承载板相连接，所述水平推板表面贯穿设置有竖直延伸的腰型槽，所述平推气缸的输出端连接有连接螺柱，所述连接螺柱贯穿所述腰型槽且通过螺纹安装有连接螺母。
20.作为优选，所述第一承载架上表面贯穿设置有纵向滑槽，所述纵向滑槽沿着所述工作台的长度方向延伸，所述纵向驱动组件包括固定架，所述固定架内部转动安装有纵向驱动丝杠，所述固定架外侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与所述纵向驱动丝杠相连接，所述纵向驱动丝杠的外侧通过螺纹安装有纵向移动块，所述纵向移动块与所述纵向滑槽间隙配合，且所述纵向移动块与所述纵向滑板相连接。
21.作为优选，所述弹性伸缩杆包括固定管，所述固定管的上端密封底端开口，所述固定管的密封端与所述纵向滑板相连接，所述固定管的开口端连接有导向板，所述导向板表面贯穿设置有导向孔，所述导向孔内部滑动安装有升降杆，所述升降杆底端与所述刮板相
连接，所述升降杆上端伸入所述固定管内部且连接有升降块，所述升降块与所述固定管的密封端之间连接有压紧弹簧；
22.其中，所述升降杆和所述导向孔的截面均为方形，且所述升降杆与所述导向孔间隙配合。
23.一种包装印刷用酒盒生产用翻边装置的使用方法，包括以下步骤：
24.a、根据生产的酒盒的尺寸调节两块所述成型模板之间的距离，通过所述手轮旋拧所述横向驱动丝杠，通过所述横向滑槽对所述第一横向移动块和所述第二横向移动块进行限位导向，利用螺纹传动使所述第一横向移动块和所述第二横向移动块分别在所述第一丝杠和所述第二丝杠外侧相向或者相背移动，实现两块所述成型模板之间的距离调节，使两块所述成型模板之间的距离尺寸与酒盒的单面宽度尺寸相等；
25.b、根据生产的酒盒的尺寸调节所述定位板的位置，旋拧所述调节螺栓，通过所述导向杆对所述移动板进行限位导向，利用螺纹传动使所述移动板带动所述定位板移动，实现所述定位板的位置调节，通过所述定位板对印刷纸进行定位，使印刷纸的输送尾端与远离所述定位板的所述成型模板相对齐；
26.c、根据酒盒的尺寸选择相应尺寸的成型压柱，使所述插接柱插入所述插接腔内部，将所述锁紧螺母旋拧在所述锁紧螺柱外侧，通过所述锁紧螺母配合所述承载板实现对所述成型压柱的夹紧固定；
27.d、根据所述成型压柱上表面的位置，调节所述水平推板的高度，通过所述连接螺柱和所述腰型槽对所述水平推板进行限位导向，使所述水平推板位于所述成型模板上方，且所述水平推板的底面与所述成型模板的上表面之间的距离尺寸与印刷纸的厚度尺寸相等，旋拧所述连接螺母，实现对所述水平推板的锁紧固定；
28.e、将印刷纸放置在所述输送带表面，通过所述输送电机带动所述输送辊转动，通过所述输送带将印刷纸输送至所述成型模板上表面，直至印刷纸与所述定位板相接触；
29.f、所述下压气缸带动所述成型压柱，通过所述成型压柱将印刷纸压入两块所述成型模板构成的成型腔内部，实现酒盒三面的成型；
30.g、所述第二承载架始终随着所述成型压柱升降，完成酒盒三面的成型后，所述平推气缸推动所述水平推板向所述输送带移动，通过所述水平推板将裸露在外的印刷纸推压在所述成型压柱上表面，从而实现酒盒四面的翻边成型；
31.h、所述下压气缸带动所述成型压柱上升，翻边成型的酒盒随着所述成型压柱上升并与所述成型模板脱离，利用所述弹性伸缩杆的弹力下压所述刮板，使所述刮板始终与所述成型压柱上表面接触，所述驱动电机带动所述纵向驱动丝杠转动，通过所述纵向滑槽对所述纵向移动块进行限位导向，利用螺纹传动，使所述纵向移动块带动所述纵向滑板沿着所述工作台的长度方向向远离所述第一承载架的方向移动，通过所述刮板推动翻边成型的酒盒在所述成型压柱外侧移动，直至翻边成型的酒盒与所述成型压柱脱离；
32.i、重复上述e
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h过程，实现酒盒的连续翻边成型。
33.有益效果在于：能够根据生产的酒盒的尺寸进行相应调节，从而满足不同尺寸的酒盒的翻边需求，适用范围广，操作简单便捷，使用效果好。
附图说明
34.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
35.图1是本发明的立体结构示意图；
36.图2是本发明另一视角的立体结构示意图；
37.图3是图1的主视剖视图；
38.图4是图3的a部分放大示意图；
39.图5是图1的右视剖视图；
40.图6是弹性伸缩杆的结构放大示意图；
41.图7是弹性撑顶组件的结构放大示意图。
42.附图标记说明如下：
43.1、工作台；101、横向滑槽；2、成型模板；3、输送机构；301、输送电机；302、输送机架；303、输送带；304、输送辊；4、第一承载架；401、纵向滑槽；5、承载板；501、插接柱；502、锁紧螺柱；503、锁紧螺母；6、下压气缸；7、纵向驱动组件；701、驱动电机；702、固定架；703、纵向驱动丝杠；704、纵向移动块；8、弹性伸缩杆；801、固定管；802、压紧弹簧；803、升降块；804、导向板；805、升降杆；806、导向孔；9、刮板；10、成型压柱；1001、插接腔；11、第二承载架；12、水平推板；1201、腰型槽；13、平推气缸；1301、连接螺柱；1302、连接螺母；14、调节组件；1401、导向杆；1402、调节螺栓；1403、移动板；15、定位板；16、横向驱动组件；1601、手轮；1602、第一横向移动块；1603、横向驱动丝杠；16031、第一丝杠；16032、第二丝杠；1604、第二横向移动块；17、辅助支撑板；18、弹性撑顶组件；1801、限位板；1802、安装孔；1803、安装板；1804、撑顶弹簧；1805、升降柱；19、纵向滑板。
具体实施方式
44.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
45.参见图1
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图7所示，本发明提供了一种包装印刷用酒盒生产用翻边装置，包括工作台1，工作台1表面设置有两块成型模板2以及用于驱动两块沿着工作台1宽度方向相向或者相背移动的横向驱动组件16；工作台1表面设置有用于将印刷纸送至两块成型模板2上表面的输送机构3，远离输送机构3的成型模板2的外侧连接有调节组件14，调节组件14的移动端连接有定位板15；
46.工作台1表面设置有第一承载架4，第一承载架4的内顶面连接有下压气缸6，下压气缸6的输出端竖直向下且可拆卸的连接有成型压柱10，成型压柱10沿工作台1的长度方向延伸且位于两块成型模板2构成的成型腔的上方；
47.第一承载架4远离输送机构3的外侧设置有与成型压柱10同步升降的第二承载架11，第二承载架11外侧连接有平推气缸13，平推气缸13的伸缩端向输送机构3延伸，且连接
有高度可调的水平推板12，用于将印刷纸推平铺压在成型压柱10的上表面构成盒体；
48.第一承载架4内顶面设置有纵向滑板19以及用于驱动纵向滑板19沿着工作台1长度方向移动的纵向驱动组件7，纵向滑板19底面连接有弹性伸缩杆8，弹性伸缩杆8的伸缩端竖直向下且连接有刮板9，用于将完成翻边的盒体推离成型压柱10。
49.作为可选的实施方式，工作台1表面沿其宽度方向设置有横向滑槽101，横向驱动组件16包括横向驱动丝杠1603，横向驱动丝杠1603转动安装在横向滑槽101内部，横向驱动丝杠1603的任一端贯穿横向滑槽101且连接有手轮1601，横向驱动丝杠1603有第一丝杠16031和第二丝杠16032同轴对接构成，第一丝杠16031和第二丝杠16032的螺纹旋向相反，第一丝杠16031和第二丝杠16032的外侧分别通过螺纹连接有第一横向移动块1602和第二横向移动块1604，第一横向移动块1602和第二横向移动块1604与横向滑槽101间隙配合，且第一横向移动块1602和第二横向移动块1604分别与两块成型模板2相连接，这样设置，通过手轮1601旋拧横向驱动丝杠1603，通过横向滑槽101对第一横向移动块1602和第二横向移动块1604进行限位导向，利用螺纹传动使第一横向移动块1602和第二横向移动块1604分别在第一丝杠16031和第二丝杠16032外侧相向或者相背移动，实现两块成型模板2之间的距离调节。
50.输送机构3包括输送机架302，输送机架302内部转动安装有两根输送辊304，两根输送辊304外侧连接有输送带303，输送机架302外侧设置有输送电机301，输送电机301的输出轴与任一输送辊304相连接，这样设置，输送电机301带动输送辊304转动，通过输送带303进行印刷纸的输送；
51.其中输送机架302与成型模板2相连接，且输送机架302底面均匀嵌入有与工作台1表面相接触的钢球，这样设置，能够使输送机架302随着成型模板2移动，确保输送带303将印刷纸准确输送至成型模板2上表面。
52.调节组件14包括调节螺栓1402，调节螺栓1402转动安装在远离输送机架302的成型模板2的外侧，调节螺栓1402外侧设置有导向杆1401，调节螺栓1402外侧通过螺纹安装有移动板1403，导向杆1401贯穿移动板1403，移动板1403与定位板15相连接，这样设置，旋拧调节螺栓1402，通过导向杆1401对移动板1403进行限位导向，利用螺纹传动使移动板1403带动定位板15移动，实现定位板15的位置调节；
53.其中，定位板15呈“l”字形结构，定位板15的水平部与移动板1403相连接，且定位板15的水平部的上表面与成型模板2的上表面相平齐。
54.成型模板2的内侧对称设置有弹性撑顶组件18，弹性撑顶组件18的伸缩端竖直向上且连接有辅助支撑板17，辅助支撑板17的上表面与成型模板2的表面相平齐，这样设置，通过辅助支撑板17对印刷纸进行辅助支撑，保证印刷纸在成型模板2上表面的稳固性，翻边时，成型压柱10下压印刷纸，克服弹性撑顶组件18的弹力，将印刷纸压入成型模板2构成的成型腔内部；
55.其中，弹性撑顶组件18包括安装板1803，安装板1803安装在成型模板2内侧，安装板1803表面贯穿设置有安装孔1802，安装孔1802内部滑动安装有升降柱1805，升降柱1805底端贯穿安装板1803且连接有限位板1801，升降柱1805上端与辅助支撑板17相连接，升降柱1805位于辅助支撑板17和安装板1803之间的外侧套装有撑顶弹簧1804，招商引资，利用撑顶弹簧1804的弹力向上撑顶辅助支撑板17，使辅助支撑板17对印刷纸进行辅助支撑。
56.成型压柱10内部沿其长度方向贯穿设置有插接腔1001，下压气缸6的输出端连接有承载板5，承载板5外侧连接有插接柱501，插接柱501与插接腔1001插接配合，插接柱501远离承载板5的端部连接有锁紧螺柱502，锁紧螺柱502穿出插接腔1001且外侧通过螺纹安装有锁紧螺母503，用于配合承载板5实现对成型压柱10的夹紧固定，这样设置，便于实现成型压柱10的拆装更换，满足不同尺寸的酒盒的生产需求；
57.其中，插接柱501和插接腔1001的截面均为方形，且插接柱501与插接腔1001间隙配合，这样设置，能够保证成型压柱10的稳固性，确保成型压柱10的上表面始终处于水平状态。
58.第二承载架11通过折线型结构的连杆与承载板5相连接，水平推板12表面贯穿设置有竖直延伸的腰型槽1201，平推气缸13的输出端连接有连接螺柱1301，连接螺柱1301贯穿腰型槽1201且通过螺纹安装有连接螺母1302，这样设置，通过连接螺柱1301和腰型槽1201对水平推板12进行限位导向，配合连接螺母1302，能够实现水平推板12的高度调节和固定。
59.第一承载架4上表面贯穿设置有纵向滑槽401，纵向滑槽401沿着工作台1的长度方向延伸，纵向驱动组件7包括固定架702，固定架702内部转动安装有纵向驱动丝杠703，固定架702外侧安装有驱动电机701，驱动电机701的输出端与纵向驱动丝杠703相连接，纵向驱动丝杠703的外侧通过螺纹安装有纵向移动块704，纵向移动块704与纵向滑槽401间隙配合，且纵向移动块704与纵向滑板19相连接，这样设置，通过纵向滑槽401对移动块进行限位导向，驱动电机701带动纵向驱动丝杠703转动，利用螺纹传动使纵向移动块704带动纵向滑板19沿着工作台1的长度方向移动。
60.弹性伸缩杆8包括固定管801，固定管801的上端密封底端开口，固定管801的密封端与纵向滑板19相连接，固定管801的开口端连接有导向板804，导向板804表面贯穿设置有导向孔806，导向孔806内部滑动安装有升降杆805，升降杆805底端与刮板9相连接，升降杆805上端伸入固定管801内部且连接有升降块803，升降块803与固定管801的密封端之间连接有压紧弹簧802，这样设置，利用压紧弹簧802的弹力下压升降块803，使升降块803带动升降杆805在固定管801内部升降，实现弹性伸缩杆8的弹性伸缩；
61.其中，升降杆805和导向孔806的截面均为方形，且升降杆805与导向孔806间隙配合，这样设置，能够防止升降杆805在导向孔806内部转动，保证刮板9的角度不便，确保刮板9能够准确将成型后的酒盒推离成型压柱10。
62.一种包装印刷用酒盒生产用翻边装置的使用方法，包括以下步骤：
63.a、根据生产的酒盒的尺寸调节两块成型模板2之间的距离，通过手轮1601旋拧横向驱动丝杠1603，通过横向滑槽101对第一横向移动块1602和第二横向移动块1604进行限位导向，利用螺纹传动使第一横向移动块1602和第二横向移动块1604分别在第一丝杠16031和第二丝杠16032外侧相向或者相背移动，实现两块成型模板2之间的距离调节，使两块成型模板2之间的距离尺寸与酒盒的单面宽度尺寸相等；
64.b、根据生产的酒盒的尺寸调节定位板15的位置，旋拧调节螺栓1402，通过导向杆1401对移动板1403进行限位导向，利用螺纹传动使移动板1403带动定位板15移动，实现定位板15的位置调节，通过定位板15对印刷纸进行定位，使印刷纸的输送尾端与远离定位板15的成型模板2相对齐；
65.c、根据酒盒的尺寸选择相应尺寸的成型压柱10，使插接柱501插入插接腔1001内部，将锁紧螺母503旋拧在锁紧螺柱502外侧，通过锁紧螺母503配合承载板5实现对成型压柱10的夹紧固定；
66.d、根据成型压柱10上表面的位置，调节水平推板12的高度，通过连接螺柱1301和腰型槽1201对水平推板12进行限位导向，使水平推板12位于成型模板2上方，且水平推板12的底面与成型模板2的上表面之间的距离尺寸与印刷纸的厚度尺寸相等，旋拧连接螺母1302，实现对水平推板12的锁紧固定；
67.e、将印刷纸放置在输送带303表面，通过输送电机301带动输送辊304转动，通过输送带303将印刷纸输送至成型模板2上表面，直至印刷纸与定位板15相接触；
68.f、下压气缸6带动成型压柱10，通过成型压柱10将印刷纸压入两块成型模板2构成的成型腔内部，实现酒盒三面的成型；
69.g、第二承载架11始终随着成型压柱10升降，完成酒盒三面的成型后，平推气缸13推动水平推板12向输送带303移动，通过水平推板12将裸露在外的印刷纸推压在成型压柱10上表面，从而实现酒盒四面的翻边成型；
70.h、下压气缸6带动成型压柱10上升，翻边成型的酒盒随着成型压柱10上升并与成型模板2脱离，利用弹性伸缩杆8的弹力下压刮板9，使刮板9始终与成型压柱10上表面接触，驱动电机701带动纵向驱动丝杠703转动，通过纵向滑槽401对纵向移动块704进行限位导向，利用螺纹传动，使纵向移动块704带动纵向滑板19沿着工作台1的长度方向向远离第一承载架4的方向移动，通过刮板9推动翻边成型的酒盒在成型压柱10外侧移动，直至翻边成型的酒盒与成型压柱10脱离；
71.i、重复上述e
‑
h过程，实现酒盒的连续翻边成型。
72.以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。