一种可自动循环排渣的高浓除渣器沉渣罐的制作方法

1.本发明涉及高浓除渣器技术领域，具体为一种可自动循环排渣的高浓除渣器沉渣罐。


背景技术：

2.高浓除渣器是用来在较高浓度下除去纸浆中比重较大的金属、沙子等各种重杂质，以获得高质量的浆料的一种设备，也是废纸制浆净化的必备设备，目前，各行各业对于纸质的用量持续增加，废止的回收利用尤为重要，所以对纸浆的净化要求更高。
3.沉渣罐是高浓除渣器的重要部件，目前大多数高浓除渣器的沉渣罐主要采用定时手动排渣，操作较麻烦，特别是排渣量高的大型号除渣器，排渣频率高，约30分钟一次，工人劳动强度大，生产效率也受到极大影响，同时位于沉渣罐上方的锥形筒需要经常更换，目前大部分高浓除渣器中，锥形筒和沉渣罐为螺丝拧紧，拆卸更换十分不方便。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种可自动循环排渣的高浓除渣器沉渣罐，具备“自动排渣，拆卸方便”优点，解决了“拆卸不便，手动排渣”的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述“自动排渣，结构简单”目的，本发明提供如下技术方案：一种可自动循环排渣的高浓除渣器沉渣罐，包括外框，所述外框的顶部固定连接有固定杆，所述外框的上方设置有工型板，所述工型板的顶部固定连接有锥形筒，所述固定杆的外侧活动连接有弯杆，所述弯杆相对的一端活动连接有连接球，所述弯杆和固定杆之间固定连接有固定弹簧，所述连接球的外侧固定连接有压块，所述弯杆和固定杆远离固定弹簧一侧之间固定连接有伸缩杆，所述外框的内侧固定连接有弹簧架和伸缩架，所述弹簧架和伸缩架远离外框的一端固定连接有弹簧杆，所述弹簧杆相对的一端固定连接有挡板，所述弹簧杆的底部固定连接有齿条，所述外框内侧的底部固定连接有齿轮，所述齿轮的外侧活动连接有推杆，所述推杆远离齿轮的一端活动连接有推板，所述弹簧杆的底部固定连接有磁力板一，所述外框的内侧固定连接有磁力板二，所述磁力板一和磁力板二之间固定连接有拉伸弹簧，所述外框的内部固定连接有发光器，所述弹簧杆的内侧的一端固定连接有光敏组件。
8.优选的，所述弯杆远离连接球的一端与工型板吻合。
9.优选的，所述挡板相对的一端紧密贴合。
10.优选的，所述磁力板一和磁力板二大小相同、磁性相反且位于同一垂直面。
11.优选的，所述推板滑动连接在外框的内侧，所述外框右侧的底部开设有出料口。
12.优选的，所述齿条与齿轮在同一垂直面可啮合。
13.优选的，所述光敏组件由光敏电阻、连接件和驱动电机组成。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本发明提供了一种可自动循环排渣的高浓除渣器沉渣罐，具备以下有益效果：
16.1、该可自动循环排渣的高浓除渣器沉渣罐，通过压动压块，带动连接球运动，连接球带动弯杆运动，再通过弯杆、固定弹簧、工型板和固定杆的配合使用，达到沉渣罐和锥形筒的固定效果，使得沉渣罐与锥形筒稳定卡接，也方便拆卸。
17.2、该可自动循环排渣的高浓除渣器沉渣罐，通过碎渣进入外框内，掉落在挡板上，当重量不断增加，挡板向下运动带动弹簧杆运动，弹簧杆带动弹簧架和伸缩架运动，同时齿条与齿轮接触，带动齿轮转动，再通过档发光器、光敏组件、推杆和推板的配合使用，达到自动排渣的目的。
附图说明
18.图1为本发明结构示意图；
19.图2为本发明弹簧架附近结构放大示意图；
20.图3为本发明图2中a处结构放大示意图；
21.图4为本发明连接球附近结构放大示意图；
22.图5位本发明图2中b处结构放大示意图。
23.图中：1、外框；2、工型板；3、锥形筒；4、弹簧架；5、伸缩架；6、固定杆；7、弯杆；8、固定弹簧；9、压块；10、连接球；11、伸缩杆；12、弹簧杆；13、挡板；14、齿条；15、齿轮；16、推杆；17、推板；18、磁力板二；19、拉伸弹簧；20、磁力板一；21、光敏组件；22、发光器。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.请参阅图1
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5，一种可自动循环排渣的高浓除渣器沉渣罐，包括外框1，外框1的顶部固定连接有固定杆6，外框1的上方设置有工型板2，工型板2的顶部固定连接有锥形筒3，固定杆6的外侧活动连接有弯杆7，弯杆7相对的一端活动连接有连接球10，弯杆7远离连接球10的一端与工型板2吻合，弯杆7和固定杆6之间固定连接有固定弹簧8，连接球10的外侧固定连接有压块9，弯杆7和固定杆6远离固定弹簧8一侧之间固定连接有伸缩杆11，外框1的内侧固定连接有弹簧架4和伸缩架5，弹簧架4和伸缩架5远离外框1的一端固定连接有弹簧杆12，弹簧杆12相对的一端固定连接有挡板13，挡板13相对的一端紧密贴合，弹簧杆12的底部固定连接有齿条14，外框1内侧的底部固定连接有齿轮15，齿条14与齿轮15在同一垂直面可啮合，齿轮15的外侧活动连接有推杆16，推杆16远离齿轮15的一端活动连接有推板17，推板17滑动连接在外框1的内侧，外框1右侧的底部开设有出料口，弹簧杆12的底部固定连接有磁力板一20，外框1的内侧固定连接有磁力板二18，磁力板一20和磁力板二18大小相同、磁性相反且位于同一垂直面，磁力板一20和磁力板二18之间固定连接有拉伸弹簧19，外框1的内部固定连接有发光器22，弹簧杆12的内侧的一端固定连接有光敏组件21，光敏组件21由光敏电阻、连接件和驱动电机组成，光敏电阻被光照后会产生变化，启动驱动电机，驱动
电机通过连接件可将弹簧杆12收缩。
26.工作原理:推动压块9，压块9带动连接球10运动，同时压缩固定弹簧8，连接球10带动弯杆7运动，弯杆7向外张开，将工型板2与沉渣罐贴合后，松开压块9，固定弹簧8复位，将锥形筒3与沉渣罐稳定卡接，运作设备前，推板17位于最右侧，设备运作后，不断有碎渣从锥形筒3掉落到挡板13上，当碎渣累积一定重量，挡板13向下运动带动弹簧杆12运动，弹簧杆12带动弹簧架4、伸缩架5、磁力板一20和齿条14运动，齿条14与齿轮15啮合后带动齿轮15转动，齿轮15带推杆16转动，推杆16带动推板17向左移动，当弹簧杆12与发光器22位于同一水平面时，推板17运动到最左侧，发光器22发出的光线射在光敏组件21上，光敏组件21触发带动弹簧杆12收缩，带动挡板13运动，碎渣掉落在外框1的内侧，此时磁力板一20与磁力板二18靠近，且产生吸力，在碎渣掉落的过程中，可使得碎渣平稳掉落，当碎渣完全掉落后，弹簧架4复位带动弹簧杆12向上，光敏组件21断开，弹簧杆12复位，挡板13恢复贴合状态，同时齿条14带动齿轮15反向转动，推板17将碎渣从出料口推出，完成自动排渣。
27.综上所述，该可自动循环排渣的高浓除渣器沉渣罐，通过压动压块9，带动连接球10运动，连接球10带动弯杆7运动，再通过弯杆7、固定弹簧8、工型板2和固定杆6的配合使用，达到沉渣罐和锥形筒3的固定效果，使得沉渣罐与锥形筒3稳定卡接，也方便拆卸。该可自动循环排渣的高浓除渣器沉渣罐，通过碎渣进入外框1内，掉落在挡板13上，当重量不断增加，挡板13向下运动带动弹簧杆12运动，弹簧杆12带动弹簧架4和伸缩架5运动，同时齿条14与齿轮15接触，带动齿轮15转动，再通过发光器22、光敏组件21、推杆16和推板17的配合使用，达到自动排渣的目的。
28.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。