一种环保型彩印纸盒生产工艺及其生产设备的制作方法

本发明涉及彩印纸盒生产设备技术领域，具体为一种环保型彩印纸盒生产工艺及其生产设备。

背景技术：

在人们的日常生活中会经常使用到纸盒，尤其是快递行业，纸盒的需求量非常大，传统纸盒多为瓦楞纸盒，但由于市场的多样化，彩印纸盒的需求也越来越大。

现有的环保型彩印纸盒生产用的彩印机基本是采用人工上料的方式，需要工作人员讲瓦楞纸板送入彩印机的进料口，时间一长，劳动强度较大，不利于身心健康，为此，我们提出一种环保型彩印纸盒生产工艺及其生产设备。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种环保型彩印纸盒生产工艺及其生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保型彩印纸盒生产设备，包括安装板和第一支撑柱，两个所述安装板的下方均对称固定连接有第一支撑柱，两个所述安装板之间安装有传送带，两个所述安装板之间固定连接有斜板，所述斜板远离传送带的表面固定连接有安装框，所述安装板和安装框的表面均固定连接有限位装置，所述安装框的表面固定连接有滑动装置，所述安装框的下方设置有位置调节装置，所述位置调节装置与滑动装置转动连接。

优选的，所述限位装置包括延长板、通孔、竖板、电动伸缩杆和限位板，所述安装板的表面开设有通孔，所述安装框和安装板的表面均固定连接有延长板，所述延长板的上方固定连接有竖板，所述竖板的表面对称固定连接有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆远离竖板的一端固定连接有限位板。

优选的，所述滑动装置包括连接柱、滑动柱、滑动板、固定板和活动板，所述安装框的表面对称固定连接有连接柱，两个所述连接柱的表面滑动连接有滑板，所述安装框的下方对称固定连接有固定板，两个所述固定板的内部对称滑动连接有滑动柱，两个所述滑动柱的两端固定连接有活动板。

优选的，所述位置调节装置包括转动柱、固定杆、连接块、第一u型板、第一连接轴、横柱、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮、第二u型板、竖柱、圆柱、第一齿轮、第二齿轮、伺服电机和电机座，其中一个所述活动板的内部转动连接有转动柱，所述转动柱的表面固定连接有固定杆，所述固定杆的表面固定连接有连接块，所述连接块的下方转动安装有第一u型板，所述第一u型板的内部转动连接有第一连接轴，所述第一连接轴的一端与连接块固定连接，所述第一连接轴的另一端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第一u型板转动安装，所述第一u型板的内部转动连接有横柱，所述横柱的表面固定连接有第二锥齿轮，且第二锥齿轮有两个，其中一个所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，另外一个所述第二锥齿轮的外侧啮合连接有第三锥齿轮，所述横柱表面远离第一u型板的一端转动连接有第二u型板，所述第二u型板的内部转动安装有圆柱，所述第三锥齿轮与圆柱的一端固定连接，所述第二u型板的下方固定连接有竖柱，所述竖柱的表面固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的下方设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端与第二齿轮固定连接，所述伺服电机的表面固定连接有电机座，所述圆柱远离第三锥齿轮的一端与电机座固定连接。

优选的，所述第二u型板的内部固定连接有连接板，所述连接板表面远离第二u型板的一端与第一u型板固定连接。

优选的，所述电机座的下方固定连接有底板。

优选的，所述安装框的下方对称固定连接有第二支撑柱。

优选的，所述安装板的表面安装有光电传感器。

所述环保型彩印纸盒生产工艺包括如下步骤：

步骤一：将生产好瓦楞纸进行裁切，置于传送带的表面，进行输送；

步骤二：通过传送带输送被裁切的瓦楞纸，在传送的过程中经过翻折，至彩印机的进料口处，利用彩印机对被裁切好的瓦楞纸进行印刷，过后再用微波烘干机进行烘干，时间为8分钟；

步骤三：对烘干过后的彩印页纸进行筛查，取出其中彩印质量不佳的彩印页纸，保证生产出纸盒的质量；

步骤四：对烘干过后的合格的彩印页纸进行裁边修剪，再选取与修剪过后彩印纸相同的瓦楞纸，依次放入贴面机的进料口，贴面机首先会对彩印页纸的背面进行上胶，然后将上胶完成后的彩印页纸贴合在瓦楞纸箱的一面，得到彩印纸箱的复合纸板，而后进行压合；

步骤五：对被压合过后的复合纸板进行分切，由传送带输送至装订机的进料口进行装订，进而得到彩印纸盒。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过设置的限位装置与传送带配合，对传送带表面输送的瓦楞纸进行限位，保证瓦楞纸的输送质量，瓦楞纸从传送带表面输送至斜板表面，再滑落至滑动板的表面，伺服电机带动第二齿轮转动，进而带动第一齿轮转动，进而带动第二u型板转动，进而带动第一u型板和转动柱转动，进而带动滑动柱在与固定板产生相对滑动的同时，能够左右移动，进而带动滑动板和固定板左右移动，当瓦楞纸置于滑动板表面时，滑动板与连接柱产生相对滑动，滑向远离斜板的一端，进而进入彩印机的进料口，而后滑动至初始位置，接住从斜板表面滑落的瓦楞纸，在滑动板滑动的过程中，电动伸缩杆伸长，带动限位板靠近瓦楞纸，对其进行限位，避免人工送料，减少劳动强度。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图之一；

图2为本发明的整体结构示意图之二；

图3为本发明的位置调节装置结构示意图。

图中：1、安装板；2、第一支撑柱；3、传送带；4、斜板；5、安装框；6、限位装置；7、滑动装置；8、位置调节装置；9、延长板；10、通孔；11、竖板；12、电动伸缩杆；13、限位板；14、连接柱；15、滑动柱；16、滑动板；17、固定板；18、活动板；19、转动柱；20、固定杆；21、连接块；22、第一u型板；23、第一连接轴；24、横柱；25、第一锥齿轮；26、第二锥齿轮；27、第三锥齿轮；28、第二u型板；29、竖柱；30、圆柱；31、第一齿轮；32、第二齿轮；33、伺服电机；34、电机座；35、连接板；36、底板；37、第二支撑柱；38、光电传感器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1和图2，本发明提供一种技术方案：一种环保型彩印纸盒生产设备，包括安装板1和第一支撑柱2，两个所述安装板1的下方均对称固定连接有第一支撑柱2，两个所述安装板1之间安装有传送带3，两个所述安装板1之间固定连接有斜板4，所述斜板4远离传送带3的表面固定连接有安装框5，所述安装板1和安装框5的表面均固定连接有限位装置6，所述安装框5的表面固定连接有滑动装置7，所述安装框5的下方设置有位置调节装置8，所述位置调节装置8与滑动装置7转动连接。

请参阅图1和图2，所述限位装置6包括延长板9、通孔10、竖板11、电动伸缩杆12和限位板13，所述安装板1的表面开设有通孔10，所述安装框5和安装板1的表面均固定连接有延长板9，所述延长板9的上方固定连接有竖板11，所述竖板11的表面对称固定连接有电动伸缩杆12，两个所述电动伸缩杆12远离竖板11的一端固定连接有限位板13，能够对传送中的瓦楞纸进行限位，电动伸缩杆12伸长，带动限位板13向着瓦楞纸靠近，进而对其进行限位。

请参阅图1和图2，所述滑动装置7包括连接柱14、滑动柱15、滑动板16、固定板17和活动板18，所述安装框5的表面对称固定连接有连接柱14，两个所述连接柱14的表面滑动连接有滑板，所述安装框5的下方对称固定连接有固定板17，两个所述固定板17的内部对称滑动连接有滑动柱15，两个所述滑动柱15的两端固定连接有活动板18，起到输送和连接的作用。

请参阅图1、图2和图3，所述位置调节装置8包括转动柱19、固定杆20、连接块21、第一u型板22、第一连接轴23、横柱24、第一锥齿轮25、第二锥齿轮26、第三锥齿轮27、第二u型板28、竖柱29、圆柱30、第一齿轮31、第二齿轮32、伺服电机33和电机座34，其中一个所述活动板18的内部转动连接有转动柱19，所述转动柱19的表面固定连接有固定杆20，所述固定杆20的表面固定连接有连接块21，所述连接块21的下方转动安装有第一u型板22，所述第一u型板22的内部转动连接有第一连接轴23，所述第一连接轴23的一端与连接块21固定连接，所述第一连接轴23的另一端固定连接有第一锥齿轮25，所述第一锥齿轮25与第一u型板22转动安装，所述第一u型板22的内部转动连接有横柱24，所述横柱24的表面固定连接有第二锥齿轮26，且第二锥齿轮26有两个，其中一个所述第二锥齿轮26与第一锥齿轮25啮合连接，另外一个所述第二锥齿轮26的外侧啮合连接有第三锥齿轮27，所述横柱24表面远离第一u型板22的一端转动连接有第二u型板28，所述第二u型板28的内部转动安装有圆柱30，所述第三锥齿轮27与圆柱30的一端固定连接，所述第二u型板28的下方固定连接有竖柱29，所述竖柱29的表面固定连接有第一齿轮31，所述第一齿轮31的外侧啮合连接有第二齿轮32，所述第二齿轮32的下方设置有伺服电机33，所述伺服电机33的输出端与第二齿轮32固定连接，所述伺服电机33的表面固定连接有电机座34，所述圆柱30远离第三锥齿轮27的一端与电机座34固定连接，伺服电机33带动第二齿轮32转动，进而带动第一齿轮31转动，进而带动竖柱29转动，进而带动第二u型板28转动，第二u型板28与第一u型板22之间通过连接板35和横柱24连接，进而带动第一u型板22围着第二u型板28转动，在第二u型板28转动的过程中，由于第三锥齿轮27固定不动，其中一个第二锥齿轮26与第三锥齿轮27啮合连接，进而带动横柱24和另外一个第二锥齿轮26转动，进而带动第一锥齿轮25转动，进而带动连接块21和固定杆20转动，转动柱19随着固定杆20转动而转动，转动柱19与其中一个活动板18转动连接，进而带动活动板18做靠近和远离固定板17的往复运动，进而带动滑动柱15与活动板18产生相对滑动，同时带动固定板17和滑动板16做靠近和远离斜板4的往复运动，滑动板16远离斜板4时，将瓦楞纸输送进彩印机的进料口，连接块21与固定杆20之间通过螺栓固定连接，可通过改变连接块21在固定杆20表面的位置来改变第一u型板22的转动半径，进而在一定范围内调节滑动板16的活动范围，具有适应性，在活动板18离固定板17最近和最远时，固定杆20与活动板18之间呈现垂直状态。

请参阅图3和图2，所述第二u型板28的内部固定连接有连接板35，所述连接板35表面远离第二u型板28的一端与第一u型板22固定连接，保证第一u型板22与第二u型板28之间连接的稳定性。

请参阅图1和图2，所述电机座34的下方固定连接有底板36，用于与安装平面通过螺栓固定连接，便于安装和拆卸。

请参阅图1和图2，所述安装框5的下方对称固定连接有第二支撑柱37，起到支撑作用，保证整体结构的稳定性。

请参阅图1和图2，所述安装板1的表面安装有光电传感器38，用于感应瓦楞纸在传送带3表面的位置，传输信号至控制器。

所述环保型彩印纸盒生产工艺包括如下步骤：

步骤一：将生产好瓦楞纸进行裁切，置于传送带3的表面，进行输送；

步骤二：通过传送带3输送被裁切的瓦楞纸，在传送的过程中经过翻折，至彩印机的进料口处，利用彩印机对被裁切好的瓦楞纸进行印刷，过后再用微波烘干机进行烘干，时间为8分钟；

步骤三：对烘干过后的彩印页纸进行筛查，取出其中彩印质量不佳的彩印页纸，保证生产出纸盒的质量；

步骤四：对烘干过后的合格的彩印页纸进行裁边修剪，再选取与修剪过后彩印纸相同的瓦楞纸，依次放入贴面机的进料口，贴面机首先会对彩印页纸的背面进行上胶，然后将上胶完成后的彩印页纸贴合在瓦楞纸箱的一面，得到彩印纸箱的复合纸板，而后进行压合；

步骤五：对被压合过后的复合纸板进行分切，由传送带3输送至装订机的进料口进行装订，进而得到彩印纸盒。

工作原理：在其中一个安装板1的表面可安装有控制器，传送带3、伺服电机33、光电传感器38和电动伸缩杆12均与控制器通过导线连接，将瓦楞纸置于传送带3的表面，由光电传感器38感应与瓦楞纸之间的距离，传输信号至控制器，控制器控制电动伸缩杆12伸长，带动限位板13靠近瓦楞纸，在限位板13的表面可安装有滚轮，滚轮与瓦楞纸表面接触，避免影响其传送，由传送带3传送，输送瓦楞纸至斜板4的表面，瓦楞纸由斜板4表面滑落置滑动板16的表面，初始时，滑动板16处于靠近斜板4的一侧，伺服电机33带动第二齿轮32转动，进而带动第一齿轮31转动，进而带动竖柱29转动，进而带动第二u型板28转动，第二u型板28与第一u型板22之间通过连接板35和横柱24连接，进而带动第一u型板22围着第二u型板28转动，在第二u型板28转动的过程中，由于第三锥齿轮27固定不动，其中一个第二锥齿轮26与第三锥齿轮27啮合连接，进而带动横柱24和另外一个第二锥齿轮26转动，进而带动第一锥齿轮25转动，进而带动连接块21和固定杆20转动，转动柱19随着固定杆20转动而转动，转动柱19与其中一个活动板18转动连接，进而带动活动板18做靠近和远离固定板17的往复运动，进而带动滑动柱15与活动板18产生相对滑动，同时带动固定板17和滑动板16做靠近和远离斜板4的往复运动，滑动板16远离斜板4时，将瓦楞纸输送进彩印机的进料口。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。