一种铁质金属颗粒自动过滤收集装置的制作方法

本发明涉及高浓除渣器技术领域，具体为一种铁质金属颗粒自动过滤收集装置。

背景技术：

高浓除渣器是用来在较高浓度下除去纸浆中比重较大的金属、沙子等各种重杂质，以获得高质量的浆料的一种理想设备，也是废纸制浆净化的必备设备。

高浓除渣器运行时是利用纤维与杂质比重不同来分离杂质的，重杂质会由于离心力的不同，被甩向器壁，在重力作用下，进入沉渣罐，纤维由于离心力较小，逐渐向中心低压区运行，到达底部后涡旋上升，最后由良浆口排出，但是分离后的浆料内部还含有细小的铁质金属颗粒这种轻杂质，单纯使用现有的高浓除渣器无法将其分离出来，含有细小的铁质金属颗粒的浆料不进行过滤，进入下一个生产环节，会由于浆料内部含有细小的铁质金属颗粒，导致后续产品质量差，细小的铁质金属颗粒还会对后续生产的机器造成磨损，降低机器的使用寿命，不符合实际情况的使用。

所以针对这些问题，我们需要一种铁质金属颗粒自动过滤收集装置来解决。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种铁质金属颗粒自动过滤收集装置，具备自动过滤收集铁质金属颗粒的优点，解决了经过高浓除渣器分离后的浆料内部还含有细小的铁质金属颗粒这种轻杂质，单纯使用现有的高浓除渣器无法将其分离出来，含有细小的铁质金属颗粒的浆料不进行过滤，进入下一个生产环节，会由于浆料内部含有细小的铁质金属颗粒，导致后续产品质量差，细小的铁质金属颗粒还会对后续生产的机器造成磨损，降低机器的使用寿命，不符合实际情况的使用的问题。

（二）技术方案

为实现上述自动过滤收集铁质金属颗粒的目的，本发明提供如下技术方案：一种铁质金属颗粒自动过滤收集装置，包括底座，所述底座的外部固定连接有高浓除渣器，底座的内部转动连接有内齿圈，内齿圈的内壁啮合有传动齿轮，传动齿轮的外部固定连接有传动盘，传动盘的外部传动连接有拉带，底座的内部转动连接有开合块，底座的内部固定连接有出料管，底座的内部固定连接有吸附壳，吸附壳的内部活动连接有触发组件，吸附壳的内部滑动连接有触发块，吸附壳的内部固定连接有电磁板，吸附壳的内壁转动连接有连接齿轮，连接齿轮的外部啮合有链条，链条的外部固定连接有活动块，吸附壳的内部滑动连接有推铲板，底座的内部滑动连接有阀门杆，底座的内部转动连接有转杆，底座的内部滑动连接有收集箱。

优选的，所述底座的内部固定连接有触板，触板与内齿圈位置相对应且规格相匹配。

优选的，所述传动齿轮转动连接在底座的内部，传动盘与开合块通过拉带传动连接，开合块与出料管位置相对应且规格相匹配。

优选的，所述触发组件主要由铜棒、s极磁板、n极磁板组成，吸附壳的内部固定连接有s极磁板和n极磁板，触发块的内部固定连接有铜棒，铜棒、s极磁板、n极磁板三者位置相对应且规格相匹配，触发块的外部固定连接有弹簧一，弹簧一远离触发块的一端固定连接在吸附壳的内部。

优选的，所述活动块滑动连接在推铲板的内部，推铲板与电磁板位置相对应且规格相匹配。

优选的，所述阀门杆的外部固定连接有弹簧二，弹簧二远离阀门杆的一端固定连接在吸附壳的内部。

优选的，所述阀门杆的外部固定连接有触点，触点与转杆位置相对应且规格相匹配，阀门杆与吸附壳、转杆、收集箱位置相对应且规格相匹配。

优选的，所述电磁板与外部电源电连接，内齿圈、转杆均与驱动电源电连接，触板、触点、外部电源、驱动电源均与控制中枢电连接。

优选的，所述电磁板初始状态为通电状态，弹簧一初始状态为未压缩状态，弹簧二初始状态为拉伸状态。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种铁质金属颗粒自动过滤收集装置，具备以下有益效果：

该高浓除渣器用铁质金属颗粒自动过滤收集装置，通过底座、高浓除渣器、内齿圈、传动齿轮、传动盘、拉带、开合块、出料管、吸附壳、触发组件、触发块、电磁板、连接齿轮、链条、活动块、推铲板、阀门杆、转杆、收集箱的相互配合使用，使得经过高浓除渣器分离后的浆料，其内部含有的细小的铁质金属颗粒这种轻杂质，经过上述机构的自动运行，就能达到了自动过滤收集铁质金属颗粒的效果，进一步提高了产品质量，对后续生产的机械设备不会造成磨损，提高了机械设备的使用寿命，更加符合实际情况的使用。

附图说明

图1为本发明侧面局剖结构示意图；

图2为本发明图1中a处结构放大示意图；

图3为本发明图1的局部结构放大示意图；

图4为本发明内齿圈内部结构示意图。

图中：1、底座；2、高浓除渣器；3、内齿圈；4、传动齿轮；5、传动盘；6、拉带；7、开合块；8、出料管；9、吸附壳；10、触发组件；11、触发块；12、电磁板；13、连接齿轮；14、链条；15、活动块；16、推铲板；17、阀门杆；18、转杆；19、收集箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种铁质金属颗粒自动过滤收集装置，包括底座1，底座1的外部固定连接有高浓除渣器2，底座1的内部转动连接有内齿圈3，底座1的内部固定连接有触板，触板与内齿圈3位置相对应且规格相匹配；内齿圈3的内壁啮合有传动齿轮4，传动齿轮4的外部固定连接有传动盘5，传动盘5的外部传动连接有拉带6，底座1的内部转动连接有开合块7，底座1的内部固定连接有出料管8，传动齿轮4转动连接在底座1的内部，传动盘5与开合块7通过拉带6传动连接，开合块7与出料管8位置相对应且规格相匹配；底座1的内部固定连接有吸附壳9，吸附壳9的内部活动连接有触发组件10，吸附壳9的内部滑动连接有触发块11，触发组件10主要由铜棒、s极磁板、n极磁板组成，吸附壳9的内部固定连接有s极磁板和n极磁板，触发块11的内部固定连接有铜棒，铜棒、s极磁板、n极磁板三者位置相对应且规格相匹配，触发块11的外部固定连接有弹簧一，弹簧一远离触发块11的一端固定连接在吸附壳9的内部。

吸附壳9的内部固定连接有电磁板12，吸附壳9的内壁转动连接有连接齿轮13，连接齿轮13的外部啮合有链条14，链条14的外部固定连接有活动块15，吸附壳9的内部滑动连接有推铲板16，活动块15滑动连接在推铲板16的内部，推铲板16与电磁板12位置相对应且规格相匹配；底座1的内部滑动连接有阀门杆17，阀门杆17的外部固定连接有弹簧二，弹簧二远离阀门杆17的一端固定连接在吸附壳9的内部；底座1的内部转动连接有转杆18，底座1的内部滑动连接有收集箱19，阀门杆17的外部固定连接有触点，触点与转杆18位置相对应且规格相匹配，阀门杆17与吸附壳9、转杆18、收集箱19位置相对应且规格相匹配。

电磁板12与外部电源电连接，内齿圈3、转杆18均与驱动电源电连接，触板、触点、外部电源、驱动电源均与控制中枢电连接；电磁板12初始状态为通电状态，弹簧一初始状态为未压缩状态，弹簧二初始状态为拉伸状态；通过底座1、高浓除渣器2、内齿圈3、传动齿轮4、传动盘5、拉带6、开合块7、出料管8、吸附壳9、触发组件10、触发块11、电磁板12、连接齿轮13、链条14、活动块15、推铲板16、阀门杆17、转杆18、收集箱19的相互配合使用，使得经过高浓除渣器2分离后的浆料，其内部含有的细小的铁质金属颗粒这种轻杂质，经过上述机构的自动运行，就能达到了自动过滤收集铁质金属颗粒的效果，进一步提高了产品质量，对后续生产的机械设备不会造成磨损，提高了机械设备的使用寿命，更加符合实际情况的使用。

工作原理：经过高浓除渣器2过滤后的料浆经过出料管8流入吸附壳9内部，由于电磁板12的磁性将浆料内部细小的铁质金属颗粒吸附到电磁板12表面，当完成过滤后操作者通过控制中枢控制驱动电源驱动内齿圈3，内齿圈3转动带动传动齿轮4转动，传动齿轮4转动带动传动盘5转动，传动盘5转动带动拉带6运动，拉带6运动带动开合块7运动，内齿圈3运动接触到触板后，控制中枢控制驱动电源停止驱动内齿圈3，内齿圈3停止转动带动传动齿轮4、传动盘5、拉带6、开合块7均停止运动，这时开合块7闭合使得出料管8内部的浆料流出，同时控制中枢感应到这种电流变化会控制外部电源停止给电磁板12通电，同时控制中枢控制驱动电源驱动连接齿轮13转动，连接齿轮13转动带动链条14运动，链条14运动带动活动块15运动，活动块15运动带动推铲板16运动，推铲板16运动将电磁板12表面的铁质金属颗粒推铲到阀门杆17外部，推铲板16运动与触发块11相接触并带动触发块11运动，触发块11运动带动铜棒在s极磁板、n极磁板之间做切割磁感线运动并产生感应电流，这时控制中枢感应到这种电流变化会控制驱动电源停止驱动连接齿轮13，连接齿轮13停止运动同理使得链条14、活动块15、推铲板16均停止运动，同时驱动电源驱动转杆18转动，转杆18转动并在弹簧二回弹力的作用下带动阀门杆17运动，阀门杆17运动并在重力的作用下使得铁质金属颗粒进入吸附壳9内部被收集。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。