一种快速将普通色纺纱转换成花式色纺纱的方法与流程

1.本发明涉及色纺纱领域，更特别的涉及一种将简易均匀普通色纺纱快速转换成特殊粗纱赛络风格色纺纱的方法。


背景技术：

2.纺织行业是中国的传统优势产业，随着经济全球化的深入，我国的纺织品在国际市场的竞争力在不断的减弱，开发高、精、尖的高附加值新产品是企业立足之本。在这个机遇与挑战并存的时代，企业有自主创新能力和高端的品质不断满足客户需求，才能在逆境中寻求更大的发展空间。
3.众所周知，作为传统色纺纱的普通色纺纱，纺纱方式是采用常规的纤维均匀混合混色从而实现有色纤维在整个纱体的均匀分布。这种纱线常规被称为“无风格”色纺纱，虽附加值较普通有色纱线(筒纱染色)有一定提高，但在目前市场对花式色纺纱需求量日益增加的背景下，越来越不能满足市场需求。人们更需要一些特殊风格，如颗粒感强、粗糙、弱条横等花色夸张、饱满的色纺纱，以能织造成琳琅满目的面料或服装。百隆专利《一种新型粗纱赛络纺制方法》制成的新型粗纱赛络纺纱就是一种颗粒感强、粗糙、弱条横等花色夸张、饱满的色纺纱，有类似花式纱线的手感和外观，受到市场的青睐。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种不改变颜色组成情况下快速、高效的将传统普通色纺纱转化成特殊粗纱赛络风格色纺纱的方法。
5.本发明的这些和其它目的将通过下列详细描述和说明来进一步体现和阐述。
6.本发明的同配比条件下一种风格转换方法，包括普通色纺纱和粗纱赛络风格色纺纱，并且两者之间有对应关系
‑
也即颜色和总配比一致(可允许一定状态变化，如棉转同色但更短的循环棉等)，采用不同的工艺方法和色彩搭配，实现风格和外观差异。
7.本发明的同配比条件下一种风格转换方法中，传统色纺纱指颜色混合均匀，无特殊外观的有色纱线。特殊粗纱赛络风格色纺纱指外观特殊，具有某些规律，如颗粒、粗糙、弱条横等的花式色纺纱。
8.本发明的同配比条件下一种风格转换方法，指简单的传统色纺纱转换成特殊粗纱赛络风格色纺纱方法，简化目前色纺打样的繁琐流程。在此过程中，简易色纺纱一般按照深浅分为3类，浅色、中深、深色，其含色深度分别为1％
‑
20％ (含20％)色棉、20％
‑
50％(含50％)色棉、含色50％
‑
99％(含99％)色棉。为实现从传统色纺纱到特殊粗纱赛络风格色纺纱转换，浅色、中深、深色需要采取不同方案。
9.浅色普通色纺纱，含色1％
‑
20％(含20％)时，从含色中提取20％的色棉或者色棉+白棉，色棉可以一种或者若干种，剩余为80％为白棉。提取20％的色棉或者色棉+白棉制成粗纱，其制成定量为8g/10m、捻度为4.2
‑
4.4捻/10m粗纱。剩余80％白棉制成定量为16g/5m条子。按照百隆专利《一种新型粗纱赛络纺制方法》将色粗纱和白条子经过特殊的粗纱机喇
叭口制成特殊混色粗纱，最后放细纱，制成特殊粗纱赛络风格细纱。
10.中深色的普通色纺纱，含色20％
‑
50％(含50％)色棉，分为两种情况。其一，从含色中提取20％的色棉，色棉可以一种或者若干种，剩余为80％，可以为色棉可以一种或者若干种与白棉之和。提取20％的色棉，色棉可以一种或者若干种制成粗纱，其制成定量为8g/10m、捻度为4.4
‑
4.6捻/10m粗纱。剩余为80％一种色棉或者若干种与白棉制成定量为16g/5m条子。其二，从含色中提取20％的白棉，剩余为80％，其组成为色棉可以一种或者若干种与白棉之和。从含色中提取 20％的白棉，制成8g/10m粗纱，捻度为4.1
‑
4.2捻/10m粗纱，剩余80％组成为色棉可以一种或者若干种与白棉制成定量为16g/5m条子。最后两种方案按照百隆专利《一种新型粗纱赛络纺制方法》将粗纱和条子经过特殊的粗纱机喇叭口制成特殊混色粗纱，纺细纱，制成特殊粗纱赛络风格细纱。一般情况下，选取哪种方案取决于颜色深浅、亮度以及客户偏好等。
11.深色的普通色纺纱，含色一般50％
‑
99％深色时，提取20％的白棉或者色棉+ 白棉制成粗纱，其制成定量为8g/10m、捻度为4.1
‑
4.2捻/10m粗纱。剩余为80％色棉的一种或若干种或者白棉与色棉的一种或若干种，制成定量为16g/5m条子。按照百隆专利《一种新型粗纱赛络纺制方法》将色粗纱和白条子经过特殊的粗纱机喇叭口制成特殊混色粗纱，最后纺细纱，制成特殊粗纱赛络风格细纱。
12.以上提取的粗纱中，一定含量的白棉直接替换成相同含量的白精梳落棉、白棉斩刀，或一定含量的色棉直接替换成相同含量的色棉精梳落棉、色棉斩刀等等，均属于保护范围，其最终制成的风格会更加颗粒感、粗犷粗糙、弱条横、朴素。
附图说明
13.图1是本发明按实施例1方法织成的织物的布面效果对比图。
14.图2是本发明按实施例2方法织成的织物的布面效果对比图。
15.图3是本发明按实施例3方法织成的织物的布面效果对比图。
16.以下通过具体实施例来进一步说明本发明，但实施例仅用于说明，并不能限制本发明范围。
17.在本发明中，若非特指，所有的份、量、百分比均为重量单位，所有的原料均可以从市场购得，图示布片均由不同号数、不同含色、不同参数的成纱最终织成织物的布面效果对比图。
具体实施方式
18.实施例1
19.一个颜色组成为：色棉/本白棉＝59.5％/40.5％的橘红色red(其中色棉由三中分色棉组成，分别是色1、色2、色3，含量分别是21.5％、29.8％，8.2％)的传统色纺纱。从总含色中提取20％的本白棉，剩余80％为三种色棉+本白棉。提取的本白棉转换成10％本白精梳落棉+90％本白棉，制成定量为8g/10m、捻度为 4.1
‑
4.2捻/10m粗纱。剩余为80％三种色棉+本白棉，制成定量为16g/5m条子。按照百隆专利《一种新型粗纱赛络纺制方法》将粗纱和条子经过特殊的粗纱机喇叭口制成特殊混色粗纱，最后纺29.5tex粗纱赛络风格细纱。其对比效果如图1所示。
20.实施例2
21.一个颜色组成为：黑棉/白棉＝90.3％/9.7％黑色grey的传统色纺纱。从总含色中提取20％的黑棉+白棉，剩余80％为黑棉。提取的黑棉+白棉制成定量为8g/10m、捻度为4.3
‑
4.4捻/10m粗纱。剩余为80％黑棉制成定量为16g/5m条子。按照百隆专利《一种新型粗纱赛络纺制方法》将粗纱和条子经过特殊的粗纱机喇叭口制成特殊混色粗纱，最后纺19.7tex粗纱赛络风格细纱。其对比效果如图2所示。
22.实施例3
23.一个颜色组成为：色棉/白棉＝14.5％/85.5％绿色green(其中色棉由两种分色棉组成，分别是色1、色2，含量分别是7.3％、7.2％)的传统色纺纱。从总含色中提取20％的色棉+白棉(其中色1、色2取足)，剩余80％为白棉。提取的20％的色棉+白棉制成定量为8g/10m、捻度为4.4
‑
4.6捻/10m粗纱。剩余为80％白棉，制成定量为16g/5m条子。按照百隆专利《一种新型粗纱赛络纺制方法》将粗纱和条子经过特殊的粗纱机喇叭口制成特殊混色粗纱，最后纺14.8tex粗纱赛络风格细纱。其对比效果如图3所示。