一种用于在线检品糊盒机的纸张校正结构的制作方法

1.本发明涉及在线检品糊盒一体机技术领域，尤其是涉及一种用于在线检品糊盒机的纸张校正结构。


背景技术：

2.一般在线检品糊盒机常规采用飞达部+校正部+检品部+传输部+踢废部+预折部+勾底部+本折部+压著部+收纸部，完成放纸、检测、折盒、成型等工序。早期的检品主要偏向于烟包检测成型，现随着包装市场的不断优化和升级，社会化包装也越来越趋向于完美、精致。如图1所示为传统的在线检品糊盒机结构(a-g)，包括a-飞达部、b-校正部、c-检品部、d-传输部、e-踢废部和g-预折部。
3.传统的在线检品糊盒机结构存在如下缺点：1、机器经检品部上吸式皮带出纸后易歪斜；2、纸张歪斜导致成型折线跑偏，降低产品合格率；3、高速精准踢纸因纸张歪斜导致批量堵纸(因下踢点差异)；4、纸张成本近两年不断攀升，盒型报废率、产能等越来越受关注和比较。


技术实现要素：

4.本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的纸张歪斜导致成型折线跑偏，降低产品合格率并且导致批量堵纸的缺陷而提供一种用于在线检品糊盒机的纸张校正结构。
5.本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：
6.一种用于在线检品糊盒机的纸张校正结构，作为第二校正部设于检品部和传输部之间，包括墙板框架，所述墙板框架内设有驱动组件、传输下带板和校正下带板，所述传输下带板和校正下带板的正上方设有传输上带板和校正上带板，带板之间通过传输皮带进行连接，所述校正上带板的外侧面设有校正侧挡，所述传输下带板和校正下带板固定于驱动组件上，所述传输下带板和传输上带板与检品部的出口连接，所述校正下带板和校正上带板与传输部的入口连接。
7.所述驱动组件包括设于墙板框架内的丝杆和驱动轴，所述传输下带板和校正下带板与丝杆固定连接，保证传输下带板和校正下带板可以左右移动，所述驱动轴保证校正结构的动力驱动及不同带板上的传输皮带能够平稳输送纸盒。
8.进一步地，所述驱动轴上设有皮带轮，所述皮带轮与传输下带板和校正下带板固定连接，保证左右下带板的传输皮带的速度一致。
9.所述校正上带板的外侧面包括操作测或驱动侧，所述校正侧挡根据盒型设于操作测或驱动侧上来校正纸张。
10.所述传输皮带上设有夹板组件进行限位，所述夹板组件内置有滚轮及皮带，保证传输皮带正常运转。
11.所述校正上带板设有铝排，所述铝排上固定有拨纸杆和弹簧压轮，通过微调达到纸张校平功能。
12.所述校正下带板位于传输下带板的后端。
13.所述传输下带板、校正下带板、传输上带板和校正上带板的数量均为2组。
14.进一步地，所述传输下带板、校正下带板、传输上带板和校正上带板之间的排列方式为并排放置。
15.进一步地，所述传输下带板采用皮带式传动，校正下带板采用皮带式传动，传输上带板采用皮带式传动、校正上带板采用拨纸杆结构。
16.所述校正下带板的末端设有摆动支点和摆动角度调节块。
17.校正机构工作时，传输下带板和传输上带板，与墙板框架内的丝杆、驱动轴、皮带轮、夹板组件、传输皮带构成一组，独立的承接检品部的出纸任务；校正下带板和校正上带板，与墙板框架内的丝杆、驱动轴、校正侧挡、夹板组件、皮带轮、传输皮带、铝排、拨纸杆、弹簧压轮构成一组，独立的承接传输部出纸任务。
18.与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
19.本发明通过校正上下带板与校正侧挡的配合，对检品部输出到传输部的发生偏移的纸盒进行校正、定位，使之能够以垂直的方向前进，减少因检品部出纸后由于纸张歪斜、偏移从而导致后续机构无法精确折叠纸箱，以及产品变形出现喇叭口的情况，保证后道机构的精确折盒，有效提升了产品合格率和糊盒精度，降低了纸盒的生产成本。
附图说明
20.图1为现有技术中在线检品糊盒机的结构示意图；
21.图2为本发明在线检品糊盒机的结构示意图；
22.图3为本发明校正结构的结构示意图。
23.附图标记：
24.a-飞达部；b-校正部；c-检品部；d-传输部；e-踢废部；f-第二校正部；g-预折部；1-墙板框架；2-传输下带板；3-传输上带板；4-校正下带板；5-校正上带板；6-丝杆；7-驱动轴；8-校正侧挡；9-夹板组件；10-传输皮带；11-皮带轮；12-铝排；13-拨纸杆；14-弹簧压轮；a-摆动支点；b-摆动角度调节块。
具体实施方式
25.下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。本实施例以本发明技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
26.实施例
27.如图2和图3所示，一种用于在线检品糊盒机的纸张校正结构，作为第二校正部f设于检品部c和传输部d之间，包括墙板框架1，墙板框架1内设有驱动组件、传输下带板2和校正下带板4，传输下带板2和校正下带板4的正上方设有传输上带板3和校正上带板5，带板之间通过传输皮带10进行连接，校正上带板5的外侧面设有校正侧挡8，传输下带板2和校正下带板4固定于驱动组件上，传输下带板2和传输上带板3与检品部c的出口连接，校正下带板4和校正上带板5与传输部d的入口连接。
28.驱动组件包括设于墙板框架1内的丝杆6和驱动轴7，传输下带板2和校正下带板4
与丝杆6固定连接，保证传输下带板2和校正下带板4可以左右移动，驱动轴7保证校正结构的动力驱动及不同带板上的传输皮带10能够平稳输送纸盒。
29.驱动轴7上设有皮带轮11，皮带轮11与传输下带板2和校正下带板4固定连接，保证左右下带板的传输皮带10的速度一致。
30.校正上带板5的外侧面包括操作测或驱动侧，校正侧挡8根据盒型设于操作测或驱动侧上来校正纸张。
31.传输皮带10上设有夹板组件9进行限位，夹板组件9内置有滚轮及皮带，保证传输皮带10正常运转。
32.校正上带板5设有铝排12，铝排12上固定有拨纸杆13和弹簧压轮14，通过微调达到纸张校平功能。
33.校正下带板4位于传输下带板2的后端。
34.传输下带板2、校正下带板4、传输上带板3和校正上带板5的数量均为2组。
35.传输下带板2、校正下带板4、传输上带板3和校正上带板5之间的排列方式为并排放置。
36.传输下带板2采用皮带式传动，校正下带板4采用皮带式传动，传输上带板3采用皮带式传动、校正上带板5采用拨纸杆结构。
37.校正下带板4的末端设有摆动支点a和摆动角度调节块b，本实施例中，通过调整校正下带板4末端的摆动支点a及摆动角度调节块b，同时配合实际纸张偏斜调整铝排12上拨纸杆13及弹簧压轮14，达到纸张校平。
38.本实施例中，两排传输下带板2同步工作，纸盒从检品部c经第二校正部f进入传输部d，经调节铝排12上不同拨纸杆13压角与校正侧挡8配合，对偏移歪斜的纸张进行校正、定位，保证纸盒与出纸方向垂直前进。
39.具体实施时，如图2所示，纸张通过飞达部a出纸、经校正部b校正纸张歪斜、入检品部c检测纸张印刷面质量问题、出检品部c入传输部d，经第二校正部f修正纸张歪斜，保证入后道踢废部e精准下踢，及后续糊盒机预折部g折叠成型等各项折盒工序。
40.本发明借助原本的传输部d中，机器最大纸张、机器最高速度、光电最快响应时间所对应的最短距离内实现正确的、高速的、连续踢废的同时，又完成了纸张的校正功能。即原来的传输部d变相等于传输部d叠加第二校正部f。不增加机器长度，实现单一部套内的双功能，同时也保证了成本可控。
41.此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，所取名称可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明结构所做的举例说明。凡依据本发明构思的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本发明的保护范围内。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实例做各种各样的修改或补充或采用类似的方法，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。