一种瓦楞纸箱生产用环保型印刷设备的制作方法

1.本发明涉及瓦楞纸箱生产技术领域，更具体地说，本发明涉及一种瓦楞纸箱生产用环保型印刷设备。


背景技术：

2.瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱，瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首，包括钙塑瓦楞纸箱，半个多世纪以来，瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器，成为运输包装的主力军，它除了保护商品、便于仓储、运输之外，还起到美化商品，宣传商品的作用。
3.但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：现有的瓦楞纸箱为了达到一定程度的宣传作用，通常会在其表面印刷一些标识，现有的印刷设备在对纸板进行印刷的时候需要工人频繁的将纸板原料送至印刷口，从而加大了工人的劳动强度，使得设备的实用性降低；此外部分印刷机具有印刷和开口等功能，印刷过后的纸箱产生的废料会堆积在运输带下方，清理的时候需要工人耗费大量时间，降低了工人的工作效率。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种瓦楞纸箱生产用环保型印刷设备，以解决现有技术印刷机实用性不高导致工人工作强度大的问题。
5.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种瓦楞纸箱生产用环保型印刷设备，包括工作台，所述工作台的底面固定安装有支撑腿，所述工作台的顶面可拆卸安装有印刷装置，所述工作台的一侧转动安装有滚柱，所述支撑腿的侧面固定安装有连接板，所述连接板的表面固定安装有导柱，所述支撑腿的侧面固定安装有安装块，所述安装块的内部转动安装有送料装置，所述支撑腿的右侧固定安装有收集组件；
6.所述送料装置包括送料板，所述送料板的一侧固定安装有导环，所述送料板的另一侧固定安装有传动板，所述传动板的内部螺纹安装有螺杆，所述螺杆的顶部固定安装有握杆。
7.其中，所述导柱的表面活动安装在导环的内部，所述安装块的数量为两个，所述螺杆上端的表面转动安装在一个所述安装块的内部，所述螺杆的底端转动安装在另一个所述安装块的内部。
8.其中，所述收集组件包括收集箱，所述收集箱的内壁开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动安装有滑块，所述滑块的侧面固定安装有推板，所述滑块的表面固定安装有连接杆，所述连接杆的表面固定安装有握板，所述收集箱的一侧可拆卸安装有挡板。
9.其中，所述收集箱的侧面开设有圆孔，所述连接杆的表面活动安装在圆孔的内部。
10.其中，所述推板的大小和收集箱内部的大小相适配。
11.本发明的上述技术方案的有益效果如下：
12.上述方案中，设置送料装置可以使得待印刷的纸板原料可以直接成堆运送至印刷
口，从而不需要工人频繁的进行送料，达到了降低工人工作强度的效果；设置收集组件可以快速的对传动带底部的物料进行收集，防止废料堆积，加大工人清理难度，以此达到了提高印刷设备实用性的效果。
附图说明
13.图1为本发明的整体结构示意图；
14.图2为本发明的整体装置立体装配图；
15.图3为本发明的工作台连接结构示意图；
16.图4为本发明的送料装置结构示意图；
17.图5为本发明的收集组件结构示意图。
18.[附图标记]
[0019]
1、工作台；2、支撑腿；3、印刷装置；4、滚柱；5、送料装置；6、收集组件；11、连接板；12、导柱；13、安装块；51、送料板；52、导环；53、传动板；54、螺杆；55、握杆；61、收集箱；62、滑动槽；63、滑块；64、推板；65、连接杆；66、握板；67、挡板。
具体实施方式
[0020]
为使本发明要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0021]
如附图1至附图5本发明的实施例提供一种瓦楞纸箱生产用环保型印刷设备，包括工作台1，所述工作台1的底面固定安装有支撑腿2，所述工作台1的顶面可拆卸安装有印刷装置3，所述工作台1的一侧转动安装有滚柱4，所述支撑腿2的侧面固定安装有连接板11，所述连接板11的表面固定安装有导柱12，所述支撑腿2的侧面固定安装有安装块13，所述安装块13的内部转动安装有送料装置5，所述支撑腿2的右侧固定安装有收集组件6；
[0022]
所述送料装置5包括送料板51，所述送料板51的一侧固定安装有导环 52，所述送料板51的另一侧固定安装有传动板53，所述传动板53的内部螺纹安装有螺杆54，所述螺杆54的顶部固定安装有握杆55。
[0023]
如图3至图4，所述导柱12的表面活动安装在导环52的内部，所述安装块13的数量为两个，所述螺杆54上端的表面转动安装在一个所述安装块13 的内部，所述螺杆54的底端转动安装在另一个所述安装块13的内部。
[0024]
具体的，将物料放置在送料板51的表面，然后转动握杆55带动螺杆54 进行旋转，螺杆54的底端在安装块13的内部转动保证了自身相对位置不变，然后通过传动板53将送料板51提高，提高过程中导环52在导柱12的表面进行移动，将物料送至一定位置后，将物料推至滚柱4的表面，然后使其进入印刷装置3内部进行印刷，过程中利用螺杆54将物料进行提升，从而不需要工人对物料进行过多的搬运，得到了降低工人劳动强度的效果。
[0025]
如图5，所述收集组件6包括收集箱61，所述收集箱61的内壁开设有滑动槽62，所述滑动槽62的内部滑动安装有滑块63，所述滑块63的侧面固定安装有推板64，所述滑块63的表面固定安装有连接杆65，所述连接杆65的表面固定安装有握板66，所述收集箱61的一侧可拆卸安装有挡板67，所述收集箱61的侧面开设有圆孔，所述连接杆65的表面活动安装在圆孔的内部，所述推板64的大小和收集箱61内部的大小相适配。
[0026]
具体的，将工作台1的末端连接在现有的传送装置，然后印刷过后的板材其表面产生的废料经过工作台1的末端后会掉落至收集箱61的内部，当纸板印刷结束后，先抽掉挡板67，再推动握板66使其带动推板64对废料进行推动，并将其推出收集箱61的外部，然后集中收集处理即可，利用收集箱61 将废料进行第一步的收集，防止废料直接掉落在地上堆积，造成清理困难，因此达到了降低工人工作强度，提高设备的实用性的效果。
[0027]
本发明的工作过程如下：将物料放置在送料板51的表面，然后转动握杆55带动螺杆54进行旋转，螺杆54的底端在安装块13的内部转动保证了自身相对位置不变，然后通过传动板53将送料板51提高，提高过程中导环52在导柱12的表面进行移动，将物料送至一定位置后，将物料推至滚柱4 的表面，然后使其进入印刷装置3内部进行印刷，将工作台1的末端连接在现有的传送装置，然后印刷过后的板材其表面产生的废料经过工作台1的末端后会掉落至收集箱61的内部，当纸板印刷结束后，先抽掉挡板67，再推动握板66使其带动推板64对废料进行推动，并将其推出收集箱61的外部，然后集中收集处理即可。
[0028]
上述方案，设置送料装置5可以使得待印刷的纸板原料可以直接成堆运送至印刷口，从而不需要工人频繁的进行送料，达到了降低工人工作强度的效果；设置收集组件6可以快速的对传动带底部的物料进行收集，防止废料堆积，加大工人清理难度，以此达到了提高印刷设备实用性的效果。
[0029]
最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0030]
其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0031]
最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。