一种礼品包装盒制作自动化裱纸机械的制作方法

1.本发明涉及自动化裱纸技术领域，特别涉及一种礼品包装盒制作自动化裱纸机械。


背景技术：

2.礼品包装盒作为商品包装中的一类，它必须达到包装的基本功能，即完成保护商品、传递商品信息以及推销商品，包装盒在生产过程中一般都会对其进行裱纸，裱纸是将见坑纸板上均匀涂上粘合剂，然后与经过印刷及表面处理后的彩色面纸进行贴合，施加一定压力直至完全粘合，这样会使得生产出的礼品包装盒更加吸引消费者的眼球，但在礼品包装盒制作自动化裱纸处理过程中会出现以下问题：
3.1、传统的包装盒生产时随着见坑纸板与彩色纸的尺寸变化，吸附彩色纸的吸头位置不能进行调节，使得吸头均位于彩色纸的中部，从而导致彩色纸在移动过程中边角折叠，造成彩色纸无法平整的与见坑纸板进行对齐粘合；
4.2、传统的包装盒生产见坑纸板的传送限位效果不佳，导致见坑纸板在传送过程中受力产生倾斜，从而导致见坑纸板与彩色纸无法准确的粘合。


技术实现要素：

5.(一)技术方案
6.为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种礼品包装盒制作自动化裱纸机械，包括支撑架、传送机构、吸附上料机构和压合机构，所述的支撑架前后对称排布，支撑架之间设置有传送机构，支撑架的前侧设置有吸附上料机构，支撑架的上端面之间共同设置有压合机构，压合机构位于吸附上料机构的左侧；
7.所述的传送机构包括转动轴、传送辊、传送带、带动齿轮、转轴、不完全齿轮和电动机，所述的支撑架的相对面左右对称转动连接有转动轴，转动轴上固定套设有传送辊，传送辊之间通过传送带传动连接，位于左侧的转动轴其中一端贯穿支撑架后固定套设有带动齿轮，支撑架上转动连接有转轴，转轴上固定套设有与带动齿轮间歇啮合的不完全齿轮，支撑架上通过机架安装有电动机，电动机的输出轴与转轴相连接，当不完全齿轮不与带动齿轮进行啮合传动时，再将下一个见坑纸板放到传送带上，同时通过吸附上料机构将彩色纸放到见坑纸板上。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述的吸附上料机构包括支撑台、放置槽、架板、滑动槽、顶板、电动滑块、一号伸缩杆、电动气缸、盖板、回形板、一号移动板、横向调节组、二号移动板、纵向调节组、吸头、一号伸缩管、矩形凹槽、端盖、二号伸缩管和抽气机，位于前侧所述的支撑架的前端面安装有支撑台，支撑台为t形结构，支撑台的水平段前端面开设有放置槽，支撑台的上端面与位于后侧的支撑架上端面之间左右对称安装有架板，架板位于放置槽的左右两侧，架板的相对面均开设有滑动槽，滑动槽之间滑动连接有顶板，顶板的左右两端均安装有电动滑块，顶板的下端面通过一号伸缩杆安装有盖板，四个一号伸缩
杆呈矩阵排布，顶板的下端面安装有电动气缸，电动气缸的移动杆与盖板相连接，盖板的下端面安装有回形板，回形板内前后对称设置有一号移动板，一号移动板内设置有横向调节组，回形板的左右内壁之间固定安装有二号移动板，二号移动板位于前后一号移动板之间，二号移动板与一号移动板上均从左向右等距离设置有吸头，二号移动板与一号移动板之间设置有纵向调节组，吸头的上端通过一号伸缩管与盖板相连接，盖板的上端面开设有矩形凹槽，矩形凹槽的底部开设有与一号伸缩管连通的通孔，矩形凹槽的内壁靠近上端处安装有端盖，端盖与顶板之间设置有二号伸缩管，二号伸缩管的上下两端分别贯穿顶板与端盖，顶板上安装有抽气机，抽气机的吸气口与二号伸缩管连通，电动气缸向下运动将彩色纸放到见坑纸板上通过胶粘剂粘合到一起，从而使得彩色纸与见坑纸板可以整齐的粘合在一起。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述的纵向调节组包括阶梯槽、匚形通槽、t型板、支撑板、固定板、滑槽、带动块、推动杆、一号螺纹杆和转动板，所述的回形板的内壁右端面前后对称开设有阶梯槽，回形板的左端面开设有开口向上的匚形通槽，阶梯槽内滑动连接有t型板，匚形通槽内前后对称设置有支撑板，支撑板与t型板分别与一号移动板的左右两端相连接，二号移动板的左端面安装有固定板，固定板贯穿匚形通槽，固定板的上端面开设有滑槽，滑槽内滑动连接有带动块，带动块的上端面与左右两个一号移动板的左端均铰接有推动杆，滑槽内转动连接有一号螺纹杆，一号螺纹杆的左端贯穿带动块与固定板，一号螺纹杆的左端安装有转动板，一号螺纹杆与带动块之间通过螺纹配合的方式相连接，
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述的横向调节组包括一号矩形通槽、二号矩形通槽、限位槽、连接块、带动杆、剪叉组件、一号铰接柱、二号铰接柱、移动槽、调节块、一号双向螺纹杆、转动盘、连接槽和伸缩板，左右两个所述的一号移动板的上端面靠近二号移动板处开设有一号矩形通槽，二号移动板的上端面开设有二号矩形通槽，一号矩形通槽的前后两侧与二号矩形通槽的前后两侧均开设有限位槽，一号矩形通槽内远离二号移动板的限位槽贯穿一号移动板，限位槽内从左向右等距离滑动连接有连接块，连接块与吸头相连接，一号矩形通槽内的吸头远离二号移动板的一侧安装有带动杆，带动杆贯穿远离二号移动板的限位槽，带动杆之间通过剪叉组件相连接，剪叉组件与带动杆之间通过一号铰接柱相连接，剪叉组件之间通过二号铰接柱相连接，限位槽内上下对称开设有移动槽，一号铰接柱的两端均与移动槽滑动连接，一号铰接柱上安装有调节块，限位槽内转动连接有一号双向螺纹杆，一号双向螺纹杆的左端贯穿调节块与一号移动板后安装有转动盘，一号双向螺纹杆与左右两侧的调节块通过螺纹配合的方式相连接，其余的调节块上的贯穿孔之间均大于一号双向螺纹杆的直径，前后两个一号移动板靠近二号移动板的端面开设有连接槽，连接槽贯穿二号移动板，二号移动板内的吸头与一号移动板之内的吸头之间通过伸缩板相连接，伸缩板贯穿连接槽，吸头可以均匀的排布在彩色纸靠边处，在吸头将彩色纸吸起时，彩色纸为平整的，避免因只吸附了中部而导致边角折叠，造成彩色纸无法平整的与见坑纸板进行对齐粘合，保证了彩色纸与见坑纸板粘合的质量，进而提高了礼品包装盒裱纸的生产效率。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述的压合机构包括匚形架、液压缸和压合板，所述的支撑架的上端面安装有开口向下的匚形架，匚形架的下端面安装有液压缸，液压缸的移动杆上安装有压合板，压合板位于传送带上方，液压缸推动压合板向下运动，对粘合在一起的彩色纸与见坑纸板施加压力，增加彩色纸与见坑纸板的贴合度，从而使得礼品包装
盒裱纸的彩色纸与见坑纸板不易发生分离，保证礼品包装盒裱纸的生产质量。
12.作为本发明的一种优选技术方案，前后两个所述的支撑架上端面靠近右端处均安装有耳板，耳板之间安装有支架，支架的下端面开设有滑动凹槽，滑动凹槽内前后对称滑动连接有连接板，滑动凹槽内转动连接有二号双向螺纹杆，二号双向螺纹杆的前端贯穿连接板、支架、耳板，二号双向螺纹杆的前端安装调节杆，二号双向螺纹杆与连接板通过螺纹配合的方式相连接，连接板的下端面安装有导向板，前后两个导向板的右端均向前后两侧倾斜，导向板与耳板之间通过二号伸缩杆相连接，二号伸缩杆呈矩阵排布，调节导向板之间的尺寸，便于吸附上料机构将彩色纸准确的放到见坑纸板上进行对齐，避免传送的见坑纸板位置偏移导致彩色纸无法准确的粘附到见坑纸板上。
13.作为本发明的一种优选技术方案，前后两个所述的支撑架上端面靠近左端处均安装有耳座，耳座之间转动连接有压轴，压轴上固定套设有压辊，压辊位于压合板的左侧，压轴的其中一端贯穿耳座，压轴与转轴上均固定套设有带轮，带轮之间通过皮带传动连接，转轴转动通过皮带带动压轴进行转动，压轴转动带动压辊压合之后的礼品包装盒裱纸进行再次辊压，使得礼品包装盒裱纸表面更加平整。
14.作为本发明的一种优选技术方案，所述的t型板靠近一号移动板的上下两个端面与支撑板的下端面均开设有弧形槽，弧形槽内安装有滚珠，滚珠可在一号移动板移动过程中减小移动的摩擦力。
15.作为本发明的一种优选技术方案，所述的支撑架之间共同安装有承接板，承接板位于上侧传送带的下方，且位于压合板的正下方，承接板与压合板下压时进行支撑，避免压合板将见坑纸板与彩色纸进行挤压粘合时传送带因本身的弹性向下运动，从而造成见坑纸板与彩色纸压合不紧的现象。
16.(二)有益效果
17.1、本发明采用的吸附上料机构中的纵向调节组与横向调节组可以根据需要对吸附彩色纸的吸头位置进行调节，从而保证吸头可以均匀的排布在彩色纸靠边处，使得吸附起的彩色纸为平整状态，避免了因只吸附彩色纸中部而导致边角折叠，造成彩色纸无法平整的与见坑纸板进行对齐粘合的现象，从而提高了彩色纸与见坑纸板粘合的质量，同时提高了礼品包装盒裱纸的生产效率；
18.2、所述的传送带上的见坑纸板在传送时通过导向板之后均位于传送带的中间位置，从而便于吸附上料机构将彩色纸准确的放到见坑纸板上进行对齐，避免传送的见坑纸板位置偏移导致彩色纸无法准确的粘附到见坑纸板上；
19.3、所述的压轴转动带动压辊压合之后的礼品包装盒裱纸进行再次辊压，使得礼品包装盒裱纸表面更加平整。
附图说明
20.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
21.图1是本发明的主立体结构示意图。
22.图2是本发明的右视立体结构示意图。
23.图3是本发明的后视立体结构示意图。
24.图4是本发明吸附上料机构的立体结构示意图。
25.图5是本发明吸附上料机构的俯剖视图。
26.图6是本发明支架、耳板、连接板、二号双向螺纹杆、导向板的结构示意图。
27.图7是本发明吸附上料机构的后剖视图。
28.图8是本发明传送机构的主剖视图。
29.图中：1、支撑架；10、耳板；11、支架；12、滑动凹槽；13、连接板；14、二号双向螺纹杆；15、调节杆；16、导向板；17、二号伸缩杆；18、耳座；19、压轴；1a、压辊；1b、皮带；1d、承接板；2、传送机构；20、转动轴；21、传送辊；22、传送带；24、带动齿轮；25、转轴；26、不完全齿轮；27、电动机；3、吸附上料机构；30、支撑台；31、放置槽；31b、滚珠；32、架板；33、滑动槽；34、顶板；35、电动滑块；36、一号伸缩杆；37、电动气缸；38、盖板；39、回形板；3a、一号移动板；3b、横向调节组；320、一号矩形通槽；321、二号矩形通槽；322、限位槽；323、连接块；324、带动杆；325、剪叉组件；326、一号铰接柱；327、二号铰接柱；328、移动槽；329、调节块；32a、一号双向螺纹杆；32b、转动盘；32c、连接槽；32d、伸缩板；3c、二号移动板；3d、纵向调节组；310、阶梯槽；311、匚形通槽；312、t型板；313、支撑板；314、固定板；315、滑槽；316、带动块；317、推动杆；318、一号螺纹杆；319、转动板；3e、吸头；3f、一号伸缩管；3g、矩形凹槽；3h、端盖；3k、二号伸缩管；3m、抽气机；4、压合机构；40、匚形架；41、液压缸；42、压合板。
具体实施方式
30.以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求先定和覆盖的多种不同方式实施。
31.参阅图1，一种礼品包装盒制作自动化裱纸机械，包括支撑架1、传送机构2、吸附上料机构3和压合机构4，所述的支撑架1前后对称排布，支撑架1之间设置有传送机构2，支撑架1的前侧设置有吸附上料机构3，支撑架1的上端面之间共同设置有压合机构4，压合机构4位于吸附上料机构3的左侧；
32.参阅图1和图3，所述的传送机构2包括转动轴20、传送辊21、传送带22、带动齿轮24、转轴25、不完全齿轮26和电动机27，所述的支撑架1的相对面左右对称转动连接有转动轴20，转动轴20上固定套设有传送辊21，传送辊21之间通过传送带22传动连接，位于左侧的转动轴20其中一端贯穿支撑架1后固定套设有带动齿轮24，支撑架1上转动连接有转轴25，转轴25上固定套设有与带动齿轮24间歇啮合的不完全齿轮26，支撑架1上通过机架安装有电动机27，电动机27的输出轴与转轴25相连接，工作时，将涂有粘合剂的见坑纸板放到传送带22上，然后启动电动机27，电动机27通过转轴25带动不完全齿轮26进行转动，当不完全齿轮26与带动齿轮24进行啮合传动时，带动齿轮24通过转动轴20带动传送辊21进行转动，传送辊21之间通过传送带22带动见坑纸板进行移动，当不完全齿轮26不与带动齿轮24进行啮合传动时，再将下一个见坑纸板放到传送带22上，同时通过吸附上料机构3将彩色纸放到见坑纸板上。
33.参阅图1、图3、图4、图7，所述的吸附上料机构3包括支撑台30、放置槽31、架板32、滑动槽33、顶板34、电动滑块35、一号伸缩杆36、电动气缸37、盖板38、回形板39、一号移动板3a、横向调节组3b、二号移动板3c、纵向调节组3d、吸头3e、一号伸缩管3f、矩形凹槽3g、端盖3h、二号伸缩管3k和抽气机3m，位于前侧所述的支撑架1的前端面安装有支撑台30，支撑台30为t形结构，支撑台30的水平段前端面开设有放置槽31，支撑台30的上端面与位于后侧的
支撑架1上端面之间左右对称安装有架板32，架板32位于放置槽31的左右两侧，架板32的相对面均开设有滑动槽33，滑动槽33之间滑动连接有顶板34，顶板34的左右两端均安装有电动滑块35，顶板34的下端面通过一号伸缩杆36安装有盖板38，四个一号伸缩杆36呈矩阵排布，顶板34的下端面安装有电动气缸37，电动气缸37的移动杆与盖板38相连接，盖板38的下端面安装有回形板39，回形板39内前后对称设置有一号移动板3a，一号移动板3a内设置有横向调节组3b，回形板39的左右内壁之间固定安装有二号移动板3c，二号移动板3c位于前后一号移动板3a之间，二号移动板3c与一号移动板3a上均从左向右等距离设置有吸头3e，二号移动板3c与一号移动板3a之间设置有纵向调节组3d，吸头3e的上端通过一号伸缩管3f与盖板38相连接，盖板38的上端面开设有矩形凹槽3g，矩形凹槽3g的底部开设有与一号伸缩管3f连通的通孔，矩形凹槽3g的内壁靠近上端处安装有端盖3h，端盖3h与顶板34之间设置有二号伸缩管3k，二号伸缩管3k的上下两端分别贯穿顶板34与端盖3h，顶板34上安装有抽气机3m，抽气机3m的吸气口与二号伸缩管3k连通，工作时，将彩色纸放到放置槽31内，然后当不完全齿轮26不与带动齿轮24进行啮合，传送带22停止传送时，电动气缸37推动盖板38与回形板39向下运动，回形板39向下运动带动一号移动板3a与二号移动板3c上的吸头3e向下运动，吸头3e向下运动与彩色纸贴紧时，抽气机3m开始工作，抽气机3m通过二号伸缩管3k、矩形凹槽3g、一号伸缩管3f使得吸头3e将彩色纸吸附上，此时吸头3e将彩色纸平整的吸附住，然后电动气缸37收回，使得吸头3e将彩色纸吸附向上运动，电动气缸37向上运动之后，电动滑块35带动顶板34向后进行运动到传送带22上方后停止，这时吸头3e将彩色纸带到传送带22上的见坑纸板的上方，然后电动气缸37再向下运动将彩色纸放到见坑纸板上通过胶粘剂粘合到一起，从而使得彩色纸与见坑纸板可以整齐的粘合在一起。
34.参阅图1，所述的压合机构4包括匚形架40、液压缸41和压合板42，所述的支撑架1的上端面安装有开口向下的匚形架40，匚形架40的下端面安装有液压缸41，液压缸41的移动杆上安装有压合板42，压合板42位于传送带22上方，工作时，当彩色纸与见坑纸板粘合之后通过传送带22传送到压合板42的下方后停止运动时，液压缸41推动压合板42向下运动，对粘合在一起的彩色纸与见坑纸板施加压力，增加彩色纸与见坑纸板的贴合度，从而使得礼品包装盒裱纸的彩色纸与见坑纸板不易发生分离，保证礼品包装盒裱纸的生产质量。
35.参阅图8，所述的支撑架1之间共同安装有承接板1d，承接板1d位于上侧传送带22的下方，且位于压合板42的正下方，承接板1d在压合板42下压时进行支撑，避免压合板42将见坑纸板与彩色纸进行挤压粘合时传送带22因本身的弹性向下运动，从而造成见坑纸板与彩色纸压合不紧的现象。
36.参阅图1和图3，前后两个所述的支撑架1上端面靠近左端处均安装有耳座18，耳座18之间转动连接有压轴19，压轴19上固定套设有压辊1a，压辊1a位于压合板42的左侧，压轴19的其中一端贯穿耳座18，压轴19与转轴25上均固定套设有带轮，带轮之间通过皮带1b传动连接，工作时，转轴25转动通过皮带1b带动压轴19进行转动，压轴19转动带动压辊1a对压合之后的礼品包装盒裱纸进行再次辊压，使得礼品包装盒裱纸表面更加平整。
37.参阅图1和图6，前后两个所述的支撑架1上端面靠近右端处均安装有耳板10，耳板10之间安装有支架11，支架11的下端面开设有滑动凹槽12，滑动凹槽12内前后对称滑动连接有连接板13，滑动凹槽12内转动连接有二号双向螺纹杆14，二号双向螺纹杆14的前端贯穿连接板13、支架11、耳板10，二号双向螺纹杆14的前端安装调节杆15，二号双向螺纹杆14
与连接板13通过螺纹配合的方式相连接，连接板13的下端面安装有导向板16，前后两个导向板16的右端均向前后两侧倾斜，导向板16与耳板10之间通过二号伸缩杆17相连接，二号伸缩杆17呈矩阵排布，工作时，当见坑纸板的尺寸发生改变时，通过转动调节杆15带动二号双向螺纹杆14进行转动，二号双向螺纹杆14转动通过前后两个连接板13带动导向板16进行移动，使得前后导向板16之间的尺寸与见坑纸板的尺寸相同，使得放到传送带22上的见坑纸板在传送时通过导向板16之后均位于传送带22的中间位置，从而便于吸附上料机构3将彩色纸准确的放到见坑纸板上进行对齐，避免传送的见坑纸板位置偏移导致彩色纸无法准确的粘附到见坑纸板上。
38.参阅图4和图5，所述的纵向调节组3d包括阶梯槽310、匚形通槽311、t型板312、支撑板313、固定板314、滑槽315、带动块316、推动杆317、一号螺纹杆318和转动板319，所述的回形板39的内壁右端面前后对称开设有阶梯槽310，回形板39的左端面开设有开口向上的匚形通槽311，阶梯槽310内滑动连接有t型板312，匚形通槽311内前后对称设置有支撑板313，支撑板313与t型板312分别与一号移动板3a的左右两端相连接，二号移动板3c的左端面安装有固定板314，固定板314贯穿匚形通槽311，固定板314的上端面开设有滑槽315，滑槽315内滑动连接有带动块316，带动块316的上端面与左右两个一号移动板3a的左端均铰接有推动杆317，滑槽315内转动连接有一号螺纹杆318，一号螺纹杆318的左端贯穿带动块316与固定板314，一号螺纹杆318的左端安装有转动板319，一号螺纹杆318与带动块316之间通过螺纹配合的方式相连接；
39.参阅图4、图5和图7，所述的横向调节组3b包括一号矩形通槽320、二号矩形通槽321、限位槽322、连接块323、带动杆324、剪叉组件325、一号铰接柱326、二号铰接柱327、移动槽328、调节块329、一号双向螺纹杆32a、转动盘32b、连接槽32c和伸缩板32d，左右两个所述的一号移动板3a的上端面靠近二号移动板3c处开设有一号矩形通槽320，二号移动板3c的上端面开设有二号矩形通槽321，一号矩形通槽320的前后两侧与二号矩形通槽321的前后两侧均开设有限位槽322，一号矩形通槽320内远离二号移动板3c的限位槽322贯穿一号移动板3a，限位槽322内从左向右等距离滑动连接有连接块323，连接块323与吸头3e相连接，一号矩形通槽320内的吸头3e远离二号移动板3c的一侧安装有带动杆324，带动杆324贯穿远离二号移动板3c的限位槽322，带动杆324之间通过剪叉组件325相连接，剪叉组件325与带动杆324之间通过一号铰接柱326相连接，剪叉组件325之间通过二号铰接柱327相连接，限位槽322内上下对称开设有移动槽328，一号铰接柱326的两端均与移动槽328滑动连接，一号铰接柱326上安装有调节块329，限位槽322内转动连接有一号双向螺纹杆32a，一号双向螺纹杆32a的左端贯穿调节块329与一号移动板3a后安装有转动盘32b，一号双向螺纹杆32a与左右两侧的调节块329通过螺纹配合的方式相连接，其余的调节块329上的贯穿孔之间均大于一号双向螺纹杆32a的直径，前后两个一号移动板3a靠近二号移动板3c的端面开设有连接槽32c，连接槽32c贯穿二号移动板3c，二号移动板3c内的吸头3e与一号移动板3a之内的吸头3e之间通过伸缩板32d相连接，伸缩板32d贯穿连接槽32c，工作时，当见坑纸板与彩色纸的尺寸改变时，可以通过调节吸头3e的位置将不同大小的彩色纸进行平整的吸附带出，通过转动转动板319带动一号螺纹杆318进行转动，一号螺纹杆318转动带动带动块316进行移动，带动块316移动通过推动杆317推动前后两侧的一号移动板3a进行移动，从而使得一号移动板3a与二号移动板3c之间的吸头3e位置得到调节，然后再通过转动前后两个
二号移动板3c上的转动盘32b，通过转动盘32b带动一号双向螺纹杆32a进行转动，一号双向螺纹杆32a转动带动左右两侧的调节块329向左右两侧进行移动，调节块329移动通过剪叉组件325与带动杆324带动横向吸头3e进行等距离调节，在一号移动板3a上的吸头3e移动的同时通过伸缩板32d带动二号移动板3c内的吸头3e同步进行移动，从而使得吸头3e可以同时进行位置调节，将吸头3e的位置进行调节，使得吸头3e可以均匀的排布在彩色纸靠边处，在吸头3e将彩色纸吸起时，彩色纸为平整的，避免因只吸附了中部而导致边角折叠，造成彩色纸无法平整的与见坑纸板进行对齐粘合，保证了彩色纸与见坑纸板粘合的质量，进而提高了礼品包装盒裱纸的生产效率。
40.参阅图4和图5，所述的t型板312靠近一号移动板3a的上下两个端面与支撑板313的下端面均开设有弧形槽，弧形槽内安装有滚珠31b，滚珠31b可在一号移动板3a移动过程中减小移动的摩擦力。
41.具体工作时，第一步：将涂有粘合剂的见坑纸板放到传送带22上，然后启动电动机27，电动机27通过转轴25带动不完全齿轮26进行转动，当不完全齿轮26与带动齿轮24进行啮合传动时，带动齿轮24通过转动轴20带动传送辊21进行转动，传送辊21之间通过传送带22带动见坑纸板进行移动，当不完全齿轮26不与带动齿轮24进行啮合传动时，再将下一个见坑纸板放到传送带22上。
42.第二步：传送带22停止传送时，电动气缸37推动盖板38与回形板39向下运动，回形板39向下运动带动一号移动板3a与二号移动板3c上的吸头3e向下运动，吸头3e向下运动与彩色纸贴紧时，抽气机3m开始工作，抽气机3m通过二号伸缩管3k、矩形凹槽3g、一号伸缩管3f使得吸头3e将彩色纸吸附上，此时吸头3e将彩色纸平整的吸附住，然后电动气缸37收回，使得吸头3e将彩色纸吸附向上运动，电动气缸37向上运动之后，电动滑块35带动顶板34向后进行运动到传送带22上方后停止，这时吸头3e将彩色纸带到传送带22上的见坑纸板的上方，然后电动气缸37再向下运动将彩色纸放到见坑纸板上通过胶粘剂粘合到一起，从而使得彩色纸与见坑纸板可以整齐的粘合在一起。
43.第三步：当彩色纸与见坑纸板粘合之后通过传送带22传送到压合板42的下方后停止运动时，液压缸41推动压合板42向下运动，对粘合在一起的彩色纸与见坑纸板施加压力，增加彩色纸与见坑纸板的贴合度。
44.第四步：当见坑纸板与彩色纸的尺寸改变时，先通过转动调节杆15带动二号双向螺纹杆14进行转动，二号双向螺纹杆14转动通过前后两个连接板13带动导向板16进行移动，使得前后导向板16之间的尺寸与见坑纸板的尺寸相同，使得放到传送带22上的见坑纸板在传送时通过导向板16之后均位于传送带22的中间位置。
45.第五步：之后可以通过调节吸头3e的位置将不同大小的彩色纸进行平整的吸附带出，通过转动转动板319带动一号螺纹杆318进行转动，一号螺纹杆318转动带动带动块316进行移动，带动块316移动通过推动杆317推动前后两侧的一号移动板3a进行移动，从而使得一号移动板3a与二号移动板3c之间的吸头3e位置得到调节，然后再通过转动前后两个二号移动板3c上的转动盘32b，通过转动盘32b带动一号双向螺纹杆32a进行转动，一号双向螺纹杆32a转动带动左右两侧的调节块329向左右两侧进行移动，调节块329移动通过剪叉组件325与带动杆324带动横向吸头3e进行等距离调节，在一号移动板3a上的吸头3e移动的同时通过伸缩板32d带动二号移动板3c内的吸头3e同步进行移动，从而使得吸头3e可以同时
进行位置调节，将吸头3e的位置进行调节，使得吸头3e可以均匀的排布在彩色纸靠边处，在吸头3e将彩色纸吸起时，彩色纸为平整的，不因只吸附了中部而导致边角折叠。
46.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。