一种棉花加工用前处理梳理一体化装置的制作方法

1.本发明涉及棉花加工技术领域，具体为一种棉花加工用前处理梳理一体化装置。


背景技术：

2.棉花是锦葵科棉属植物的种籽纤维，原产于亚热带。植株灌木状，在热带地区栽培可长到6米高，一般为1到2米。花朵乳白色，开花后不久转成深红色然后凋谢，留下绿色小型的蒴果，称为棉铃。棉铃内有棉籽，棉籽上的茸毛从棉籽表皮长出，塞满棉铃内部，棉铃成熟时裂开，露出柔软的纤维。纤维白色或白中带黄，长约2至4厘米(0.75～1.5寸)，含纤维素约87～90％，水5～8％，其他物质4～6％。棉花产量最高的国家有中国、美国、印度等。棉花是纺织品的重要原料，棉花从种植成熟到能够加工纺织品，需要经过多道加工工序，刚采摘下来的棉花湿度大，含水量通常都在15-22％，在储存过程中棉花极易吸水使含水量大大增加，在加工前需要将棉花进行打碎将内部的核取出，棉花才能进行后续加工。现有的棉花加工用前处理梳理一体化装置烘干效果较差，刚采摘下来的棉花湿度大，如不及时进行烘干会导致棉花发生霉变，影响到棉花后续加工，且现有的棉花加工用前处理梳理一体化装置搅拌效果不佳，在对棉花进行预处理时，容易发生堵塞事故，维修较为浪费时间，导致工作效率较低，且现有的棉花加工用前处理梳理一体化装置梳理效果较差，在对棉花进行梳理时，不能有效对棉花进行梳理，导致梳理效果较差，并且现有的棉花加工用前处理梳理一体化装置实用性较低，棉花中含有较多其他杂质，如不及时进行分离处理，会影响到棉花后续加工品质。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种棉花加工用前处理梳理一体化装置，以解决上述背景技术中提出的现有的棉花加工用前处理梳理一体化装置烘干效果较差，且现有的棉花加工用前处理梳理一体化装置搅拌效果不佳，且现有的棉花加工用前处理梳理一体化装置梳理效果较差，并且现有的棉花加工用前处理梳理一体化装置实用性较低的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种棉花加工用前处理梳理一体化装置，包括预处理箱、搅拌机构、下料口、控制面板、排污口、梳棉机构和除杂过滤网板，所述预处理箱一面嵌入安装有透明观察窗，且预处理箱上方安装有进料斗，所述搅拌机构安装于预处理箱一侧，且预处理箱另一侧安装有烘干机构，同时预处理箱内部安装有紫外线杀菌灯，所述下料口设置于预处理箱底部，且下料口一侧设置有防堵机构，同时下料口通过入料口与梳棉箱连接，所述控制面板嵌入安装于梳棉箱一面，且梳棉箱底部两侧固定连接有支撑腿，所述排污口设置于梳棉箱底部，且排污口一侧设有排污阀，所述梳棉机构设置于梳棉箱内部，且梳棉机构一侧设有梳刮机构，所述除杂过滤网板设置于梳棉机构下方，且除杂过滤网板通过卡块与梳棉箱安装连接，同时梳棉箱一侧设有棉花出口。
5.通过采用上述技术方案，设有的梳棉箱便于对棉花进行梳理，梳理后的棉花从棉花出口排出。
6.优选的，所述搅拌机构包括第一电机、搅拌轴和搅拌杆，所述第一电机通过电机轴带动搅拌轴转动，且搅拌轴两侧对称设置有搅拌杆。
7.通过采用上述技术方案，设有的搅拌机构对棉花进行搅碎处理，便于分离出棉花中棉花籽。
8.优选的，所述烘干机构包括热风机、固定座、出风管、出风罩和过滤网，所述热风机底部设有固定座，且热风机通过出风管与出风罩固定连接，同时出风罩一侧设置有过滤网。
9.通过采用上述技术方案，设有的烘干机构便于对棉花中水分进行烘干处理。
10.优选的，所述防堵机构包括第二电机、传动轴和破碎刀片，所述第二电机通过电机轴带动传动轴转动，且传动轴上安装有破碎刀片。
11.通过采用上述技术方案，设有的防堵机构避免下料时发生堵塞事故，便于更好的进行下料。
12.优选的，所述梳棉机构包括第一梳棉筒、第一转轴、第三电机、皮带传动结构、第二梳棉筒和第二转轴，所述第一转轴上设置有第一梳棉筒，且第一转轴一端连接有第三电机，所述第二转轴上设置有第二梳棉筒，且第二转轴与第一转轴之间安装有皮带传动结构。
13.通过采用上述技术方案，设有的梳棉机构便于对棉花进行梳理，方便后续进行加工。
14.优选的，所述梳刮机构包括电动伸缩杆、固定板和梳刮齿，所述电动伸缩杆安装于梳棉箱内部，且电动伸缩杆底端安装有固定板，同时固定板下方安装有多个梳刮齿。
15.通过采用上述技术方案，设有的梳刮机构配合梳棉机构使用，便于更好的对棉花进行梳理。
16.优选的，所述第一梳棉筒尺寸大于第二梳棉筒尺寸。
17.通过采用上述技术方案，设有的第一梳棉筒配合第二梳棉筒使用，大大提高梳棉效率。
18.优选的，所述紫外线杀菌灯对称设置在预处理箱内部两侧。
19.通过采用上述技术方案，设有的紫外线杀菌灯能够有效杀死棉花中细菌等害虫。
20.优选的，所述梳棉机构与除杂过滤网板两者无接触。
21.通过采用上述技术方案，设有的除杂过滤网板便于过滤梳棉时产生的杂质。
22.与现有的技术相比，本发明有益效果是：该棉花加工用前处理梳理一体化装置，
23.(1)设置有烘干机构和紫外线杀菌灯，烘干机构便于对刚采摘下来的棉花进行烘干处理，避免棉花发生霉变，热风机工作通过出风管和出风罩将热风输送到预处理箱内部，对棉花进行烘干处理，紫外线杀菌灯能够破坏dna结构，使之失去繁殖和自我复制的功能从而达到杀菌消毒的目的，经紫外线杀菌灯照射能够有效杀死棉花中细菌等害虫；
24.(2)设置有搅拌机构和防堵机构，搅拌机构便于对棉花进行充分均匀搅碎处理，第一电机工作带动搅拌轴和搅拌杆转动，便于对棉花进行搅拌，搅拌机构配合防堵机构使用，便于更好的对棉花进行预处理，第二电机工作带动传动轴和破碎刀片转动，便于对棉花进行打碎处理，避免出料时发生堵塞事故；
25.(3)设置有梳棉机构和梳刮机构，梳棉机构通过第三电机工作带动皮带传动结构转动，从而带动第一转轴、第一梳棉筒、第二转轴和第二梳棉筒转动，第一梳棉筒配合第二梳棉筒使用便于对棉花进行梳理，梳刮机构便于辅助其进行梳理，电动伸缩杆工作带动固
定板和梳刮齿进行伸缩，便于根据需求调整梳理高度，梳刮齿便于更好的对其进行梳理；
26.(4)设置有除杂过滤网板和排污口，除杂过滤网板中网孔尺寸大于棉花籽尺寸，在梳棉过程中，棉花籽会被分离出，分离后的棉花籽经除杂过滤网板过滤后落入排污口中，排污口便于集中收集棉花中尘土等其他杂质，最后打开排污阀，便于将收集的杂质排出。
附图说明
27.图1为本发明正视结构示意图；
28.图2为本发明后视结构示意图；
29.图3为本发明搅拌机构结构示意图；
30.图4为本发明烘干机构结构示意图；
31.图5为本发明防堵机构结构示意图；
32.图6为本发明梳棉机构结构示意图；
33.图7为本发明梳刮机构结构示意图。
34.图中：1、预处理箱，2、透明观察窗，3、进料斗，4、搅拌机构，401、第一电机，402、搅拌轴，403、搅拌杆，5、烘干机构，501、热风机，502、固定座，503、出风管，504、出风罩，505、过滤网，6、紫外线杀菌灯，7、下料口，8、防堵机构，801、第二电机，802、传动轴，803、破碎刀片，9、入料口，10、梳棉箱，11、控制面板，12、支撑腿，13、排污口，14、排污阀，15、梳棉机构，1501、第一梳棉筒，1502、第一转轴，1503、第三电机，1504、皮带传动结构，1505、第二梳棉筒，1506、第二转轴，16、梳刮机构，1601、电动伸缩杆，1602、固定板，1603、梳刮齿，17、除杂过滤网板，18、卡块，19、棉花出口。
具体实施方式
35.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
36.请参阅图1-7，本发明提供一种棉花加工用前处理梳理一体化装置，如图1、图2、图3和图4所示，预处理箱1一面嵌入安装有透明观察窗2，且预处理箱1上方安装有进料斗3，搅拌机构4安装于预处理箱1一侧，且预处理箱1另一侧安装有烘干机构5，同时预处理箱1内部安装有紫外线杀菌灯6，第一电机401通过电机轴带动搅拌轴402转动，且搅拌轴402两侧对称设置有搅拌杆403，第一电机401工作带动搅拌轴402和搅拌杆403转动，便于对预处理箱1内部棉花进行充分均匀搅拌，这种搅拌方式较为简单，搅拌效果较好，大大提高棉花搅拌效率，通过透明观察窗2便于观察预处理箱1内部棉花搅拌情况，热风机501底部设有固定座502，且热风机501通过出风管503与出风罩504固定连接，同时出风罩504一侧设置有过滤网505，热风机501工作通过出风管503和出风罩504将热风输送至预处理箱1内部，对棉花进行烘干处理，过滤网505的设置避免棉花堵住出风罩504的出风口，这种烘干方式较为简单，烘干效果较好，便于棉花烘干使用。
37.如图2和图5所示，紫外线杀菌灯6对称设置在预处理箱1内部两侧，紫外线杀菌灯6能够破坏dna结构，使之失去繁殖和自我复制的功能从而达到杀菌消毒的目的，经紫外线杀
菌灯6照射能够有效杀死棉花中细菌等害虫，紫外线杀菌具有无色无味无化学物质遗留的优点，便于推广使用，下料口7设置于预处理箱1底部，且下料口7一侧设置有防堵机构8，同时下料口7通过入料口9与梳棉箱10连接，第二电机801通过电机轴带动传动轴802转动，且传动轴802上安装有破碎刀片803，第二电机801工作带动传动轴802和破碎刀片803转动，便于对下料口7中棉花进行破碎处理，这种破碎方式较为简单，破碎效果较好，避免下料时发生堵塞事故，大大提高棉花下料效率。
38.如图1和图6所示，控制面板11嵌入安装于梳棉箱10一面，且梳棉箱10底部两侧固定连接有支撑腿12，排污口13设置于梳棉箱10底部，且排污口13一侧设有排污阀14，梳棉机构15设置于梳棉箱10内部，且梳棉机构15一侧设有梳刮机构16，第一转轴1502上设置有第一梳棉筒1501，且第一转轴1502一端连接有第三电机1503，第二转轴1506上设置有第二梳棉筒1505，且第二转轴1506与第一转轴1502之间安装有皮带传动结构1504，第三电机1503工作带动皮带传动结构1504转动，从而带动第一转轴1502、第一梳棉筒1501、第二转轴1506和第二梳棉筒1505转动，第一梳棉筒1501和第二梳棉筒1505上均匀排布有多个梳棉齿，第一梳棉筒1501便于对棉花进行一次梳理，第二梳棉筒1505配合第一梳棉筒1501使用便于对棉花进行二次梳理，大大提高棉花梳理质量，第一梳棉筒1501尺寸大于第二梳棉筒1505尺寸，第一梳棉筒1501配合第二梳棉筒1505使用，便于对梳棉箱10内部棉花进行层层梳理，这种梳理方式较为简单，梳理效果较好，能够有效分离棉花中杂质及棉花籽，有效提高棉花品质。
39.如图2和图7所示，电动伸缩杆1601安装于梳棉箱10内部，且电动伸缩杆1601底端安装有固定板1602，同时固定板1602下方安装有多个梳刮齿1603，电动伸缩杆1601工作带动固定板1602和梳刮齿1603进行伸缩，便于根据需求调整梳刮高度，梳刮齿1603便于辅助第一梳棉筒1501和第二梳棉筒1505对棉花进行梳刮，梳刮后的棉花最后由棉花出口19排出，除杂过滤网板17设置于梳棉机构15下方，且除杂过滤网板17通过卡块18与梳棉箱10安装连接，同时梳棉箱10一侧设有棉花出口19，梳棉机构15与除杂过滤网板17两者无接触，除杂过滤网板17便于过滤棉花中灰尘、棉花籽等杂质，梳棉机构15梳棉过程中分离的杂质经除杂过滤网板17过滤后落入排污口13中，排污口13便于集中收集灰尘、棉花籽等杂质，打开排污阀14便于将收集的杂质排出。
40.工作原理：在使用该棉花加工用前处理梳理一体化装置时，首先将该棉花加工用前处理梳理一体化装置搬至使用地点，将采摘下来的棉花通过进料斗3倒入预处理箱1内部，接通电源，通过搅拌机构4工作对预处理箱1内部棉花进行充分均匀搅拌，通过透明观察窗2便于观察搅拌情况，在搅拌的同时烘干机构5工作对棉花进行烘干处理，一边搅拌一边烘干，大大提高棉花受热面积，便于更好的烘干棉花，烘干后的棉花经防堵机构8落入梳棉箱10中，防堵机构8的设置大大提高下料效率，避免下料时发生堵塞事故，梳棉箱10中棉花经梳棉机构15层层梳理，梳理过程中分离的棉花籽、灰尘等杂质经除杂过滤网板17过滤后落入排污口13中，打开排污阀14便于将收集的杂质排出，梳刮机构16便于辅助梳棉机构15对棉花进行梳刮处理，梳刮后的棉花由棉花出口19排出，梳理后的棉花品质较好，方便后续进行加工，这就完成整个工作，且本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有的技术。
41.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
42.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。