一种浣熊绒花式纱及其纺制方法与流程

1.本发明属于纺织技术领域，尤其涉及一种浣熊绒花式纱及其纺制方法。


背景技术：

2.近年来随着特色农业的发展，在养殖方面出现了许多特色养殖，许多养殖动物的皮毛都无法有效利用，若是能将这些养殖动物的皮毛回收利用纺制成纱线，再将纱线织成面料，既可以减少对环境的污染，又可以提高经济效益，比如将浣熊的绒毛纺制成一种具有弹性的花式纱线，用此花式纱线织成面料时，面料具有手感蓬松、挺阔、轻身、外观稳定性好、抗起球好等特点，为了实现这种浣熊绒花式纱线，如将浣熊绒纤维与羊毛纤维混合，同时加入锦纶纤维混合制成混合纤维条；采用化学纤维长丝作为固线；采用氨纶包覆纱作为芯线，氨纶包覆纱为化学纤维长丝包覆氨纶丝纺制成；然后通过芯线、固线和混合纤维条制成花式纱线，最后经过梳毛处理，使浣熊绒纤维和羊毛纤维浮于花式纱线表面，采用浣熊绒纤维，可以减少浣熊绒对环节的污染，又可以提高经济效益，同时浣熊绒具有粗而短的特点，使纺制出的花式纱线织成面料具有蓬松、挺阔、抗起球好的特点；采用羊毛纤维，可以提高混合纤维条的整体长纤维比例，使浣熊绒纤维与羊毛纤维相互缠绕，减少后续梳毛处理时浣熊绒脱落比例；采用锦纶纤维，可在纺制混合纤维条时提高纤维间的抱合力，提高混合纤维条的条干；采用氨纶包覆丝，使纺制出的花式纱线具有弹性。采用此花式纱线织成面料时，面料具有手感蓬松、挺阔、轻身、外观稳定性好、抗起球好等特点。


技术实现要素：

3.本发明所要解决的技术问题是：一是调试好浣熊绒纤维在混合纤维条的比例，二是选用合适的羊毛纤维，三是选用合适的锦纶纤维，四是选用合适规格芯线和固线，五是采用合适的纺纱工艺技术，使纺制出的浣熊绒花式纱达到理想的效果。
4.本发明是这样实现的，一种浣熊绒花式纱及其纺制方法，包括以下步骤：
5.第一步：选用成年浣熊绒纤维；
6.第二步：选用羊毛短纤维；
7.第三步：选用棉纶纤维；
8.第四步：选用中低弹性的氨纶包覆丝；
9.第五步：采用花式纺纱技术。
10.作为本发明优选的，所述步骤一中浣熊绒纤维在整个混合纤维条的比例不超过百分之六十。
11.作为本发明优选的，所述步骤二中羊毛短纤维细度为：56～70s,长度为：45～64mm。
12.作为本发明优选的，所述步骤三中锦纶纤维细度为：3～12d，长度为：38～75mm。
13.作为本发明优选的，所述步骤四中氨纶包覆丝由化学纤维长丝包覆氨纶丝纺制成；所述化学纤维长丝，粗细为：78dtex～111dtex；所述氨纶丝，粗细为：20dtex～44dtex，
弹性为：1.6倍～2.2倍；选用化学纤维全牵伸丝作为固线，所述化学纤维全牵伸丝，粗细为：78dtex～222dtex。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
15.1、本发明与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果：浣熊绒纤维作为一种非常规动物纤维，一直以来都未大量在纺织纱线上使用，本发明可将浣熊绒纤维纺制成花式纱线，再将此花式纱线织成面料，可以将浣熊绒纤维利用在花式纱线上，既可以减少对环节的污染，又可以提高经济效益，并且本使用新型使用的浣熊绒具有粗而短的特点，使纺制出的花式纱线织成面料具有蓬松、挺阔、抗起球好的特点，同时本发明浣熊绒花式纱线织成面料时，面料具有手感蓬松、挺阔、轻身、外观稳定性好、抗起球好等特点。
附图说明
16.图1是本发明实施例提供的结构示意图；
17.图2是本发明实施例提供的浣熊绒花式纱线的成纱结构示意图。
18.图中：1、后罗拉；2、中罗拉；3、前罗拉；4、导纱器；5、导纱瓷管；6、中空环锭；7、输出罗拉；8、卷装；9、卷绕滚筒。
具体实施方式
19.为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
20.下面结合附图对本发明的结构作详细的描述。
21.如图1至图2所示，本发明实施例提供的一种浣熊绒花式纱及其纺制方法，包括后罗拉1、中罗拉2、前罗拉3、导纱器4、导纱瓷管5、中空环锭6、输出罗拉7、卷绕滚筒9组成纺纱系统，所述后罗拉1、中罗拉2和前罗拉3处于同一平面，所述后罗拉1、中罗拉2和前罗拉3位于中空环锭6的顶部，所述导纱器4和导纱瓷管5位于中空环锭6的顶部，所述输出罗拉7位于中空环锭6的底部，所述卷绕滚筒9位于输出罗拉7的底部，化学全牵伸长丝原料c作为固线在中空环锭6上，作为芯线的氨纶包覆丝原料b依次通过导纱器4和导纱瓷管5，作为饰线的浣熊绒纤维、羊毛纤维和锦纶纤维混合条原料a依次通过后罗拉1、中罗拉2、前罗拉3，作为固线的化学全牵伸长丝原料c通过中空环锭6的高速旋转退绕出来缠绕在通过后罗拉1、中罗拉2、前罗拉3的牵伸形成的须条与作为芯线的氨纶包覆丝b的表面，进入中空环锭6的锭芯，通过工艺的设定，形成表面具有小圈圈形状的花式纱d，通过输出罗拉7的牵引，由卷绕滚筒9带动形成卷装8，最后将表面具有小圈圈形状的花式纱d通过梳毛处理，将表面的圈圈梳散，形成毛绒，纺制出浣熊绒纤维与羊毛纤维浮于纱线表面的浣熊绒花式纱线。
22.实施例：
23.选用成年浣熊绒纤维，细度66s、长度为64mm的羊毛和细度为8d、长度为51mm的锦纶纤维混合纤维条为a原料，且混合比例为：40％浣熊绒纤维、45％羊毛纤维、15％锦纶纤维；44dtex氨纶丝和111dtex锦纶丝混合制成的氨纶包覆丝为b原料，且弹性为1.9倍；111dtex锦纶全牵伸长丝为c原料，c原料在中空环锭6上，b原料依次通过导纱器4和导纱瓷管5；a原料依次通过后罗拉1、中罗拉2、前罗拉3；c原料通过中空环锭6的高速旋转退绕出来缠绕在通过后罗拉1、中罗拉2、前罗拉3的牵伸的a原料形成的须条与b原料的表面，进入中
空环锭6的锭芯，通过工艺的设定，形成表面具有小圈圈形状的花式纱d，通过输出罗拉7的牵引，由卷绕滚筒9的带动形成卷装8，最后将表面具有小圈圈形状的花式纱d通过梳毛处理，将表面的圈圈梳散，形成毛绒，纺制出浣熊绒与羊毛纤维浮于纱线表面的浣熊绒花式纱线。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种浣熊绒花式纱及其纺制方法，包括以下步骤：第一步：选用成年浣熊绒纤维；第二步：选用羊毛短纤维；第三步：选用棉纶纤维；第四步：选用中低弹性的氨纶包覆丝；第五步：采用花式纺纱技术。2.如权利要求1所述的一种浣熊绒花式纱及其纺制方法，其特征在于：所述步骤一中浣熊绒纤维在整个混合纤维条的比例不超过百分之六十。3.如权利要求1所述的一种浣熊绒花式纱及其纺制方法，其特征在于：所述步骤二中羊毛短纤维细度为：56～70s,长度为：45～64mm。4.如权利要求1所述的一种浣熊绒花式纱及其纺制方法，其特征在于：所述步骤三中锦纶纤维细度为：3～12d，长度为：38～75mm。5.如权利要求1所述的一种浣熊绒花式纱及其纺制方法，其特征在于：所述步骤四中氨纶包覆丝由化学纤维长丝包覆氨纶丝纺制成；所述化学纤维长丝，粗细为：78dtex～111dtex；所述氨纶丝，粗细为：20dtex～44dtex，弹性为：1.6倍～2.2倍；选用化学纤维全牵伸丝作为固线，所述化学纤维全牵伸丝，粗细为：78dtex～222dtex。

技术总结
本发明公开了一种浣熊绒花式纱及其纺制方法，包括以下步骤：第一步：选用成年浣熊绒纤维；第二步：选用羊毛短纤维；第三步：选用棉纶纤维；第四步：选用中低弹性的氨纶包覆丝；第五步：采用花式纺纱技术。浣熊绒纤维作为一种非常规动物纤维，一直以来都未大量在纺织纱线上使用，本发明可将浣熊绒纤维纺制成花式纱线，再将此花式纱线织成面料，可以将浣熊绒纤维利用在花式纱线上，既可以减少对环节的污染，又可以提高经济效益，并且本使用新型使用的浣熊绒具有粗而短的特点，使纺制出的花式纱线织成面料具有蓬松、挺阔、抗起球好的特点。抗起球好的特点。抗起球好的特点。


技术研发人员：江治明 苏燕玲
受保护的技术使用者：广州宝恒纺织科技有限公司
技术研发日：2021.12.08
技术公布日：2022/3/1