一种含碳酸钙纸浆纸模餐具成型机的制作方法

1.本发明涉及纸模餐具领域，特别是涉及一种纸模餐具成型机。


背景技术：

2.纸模餐具是日常生活中常用的餐具之一，其具有使用方便的优点，因此被广泛应用。如今纸模餐具的需求量非常巨大，而生产纸模餐具所需要的纤维主要来自植物，这加剧了对植物资源的消耗，也加剧了对环境的污染，这与如今的环保趋势相违背。食品级caco3是一种环保的食品添加剂，且其价格仅为植物纤维的1/2，将食品级caco3替代少部分的植物纤维来制造纸模餐具，不仅可以减少植物资源的消耗，还能降低生产纸模餐具的原料成本。但在制作纸模餐具的纸浆中添加caco3后，纸浆容易产生气泡，这些气泡漂浮在纸浆的液面上，如果这些气泡吸附在吸滤成型的纸模餐具表面，会在纸模餐具表面形成气泡印，影响纸模餐具的外观质量。


技术实现要素：

3.基于此，本发明的目的在于，提供一种能消除添加了碳酸钙的纸浆中的气泡的纸模餐具成型机。
4.一种含碳酸钙纸浆纸模餐具成型机，包括吸滤模、吸滤机、成型网和注浆箱；所述吸滤模为空心腔体，其顶盖为与制作的纸模餐具一致的凹陷形状，顶盖上的凹陷位置设有吸滤孔；所述吸滤机与所述吸滤模的腔体内部连接，并对所述吸滤模的腔体内部进行抽气，使所述吸滤模的腔体内部形成负压；所述成型网设置在所述吸滤模的凹陷上，且形状与制作的餐具一致；所述注浆箱包括箱体和密封圈，所述箱体设置在所述成型网的上方，所述箱体底部设有将其内部和所述成型网连通的注浆口；所述密封圈设在所述箱体底部的外周，使所述箱体的底部和吸滤模的上部外周之间密封，将所述成型网包围在形成的密闭空间内。
5.本发明的吸滤模和注浆箱之间密封连接形成密封腔体，随着吸滤过程的进行，箱体内纸浆液面下降，液面上方的空间增大、压强减小，减小的压强使纸浆液面上的气泡膨胀破裂，从而将纸浆液面上的气泡消除，防止纸浆液面上的气泡吸附到纸模餐具表面形成气泡印，从而提高纸模餐具的外观质量。
6.进一步地，所述注浆箱还包括排气阀和液位检测器，所述排气阀设置在所述箱体的顶部，将所述箱体内部和外部连通；所述液位检测器设置在所述箱体内靠近所述成型网的位置，当所述箱体内纸浆的液位下降至所述液位检测器下方时，所述液位检测器控制所述排气阀打开，空气从所述排气阀进入所述箱体，所述箱体内的气压突然增加，增加的气压对气泡表面进行冲击，使气泡破裂。
7.进一步地，还包括消泡网，所述消泡网设置在所述液位检测器的上方，利用消泡网将气泡破碎。
8.进一步地，还包括对所述消泡网进行降温的冷却管，所述冷却管设置在所述消泡
网下方并紧靠所述消泡网，提高所述消泡网的消泡效果。
9.进一步地，所述密封圈包括第一密封圈和第二密封圈，所述第一密封圈设置在所述第二密封圈的内侧，所述第一密封圈和第二密封圈之间形成一密封间隙；所述吸滤模顶盖上设有将所述密封间隙和其腔体内部连通的吸气孔；吸气孔将泄露到所述密封间隙内的空气吸走，防止空气经过所述第一密封圈进入所述箱体内形成气泡。
10.为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本发明。
附图说明
11.图1为本发明的纸模餐具成型机的结构图。
具体实施方式
12.本发明的纸模餐具成型机包括吸滤模10、吸滤机(图未示)、成型网30、注浆箱40、消泡网50和冷却管60，所述吸滤机(图未示)使所述吸滤模10内形成负压，所述成型网30设置在所述吸滤模10上，所述注浆箱40设置在所述吸滤模10和成型网30上，所述消泡网50和冷却管60设在所述注浆箱40内，所述注浆箱40内设有纸浆，所述吸滤机(图未示)通过所述吸滤模10和成型网30将纸浆内的水分吸出，并使通过压力的变化使纸浆上的泡沫去除，所述消泡网50和冷却管60也起到去除泡沫的作用，最终纸浆中的固体成分沉积在所述成型网30上形成纸模餐具。
13.所述吸滤模10为空心腔体，其顶盖为与制作的纸模餐具一致的凹陷形状，顶盖上的凹陷位置设有吸滤孔；所述吸滤机(图未示)与所述吸滤模10的腔体内部连接，并对所述吸滤模10的腔体内部进行抽气，使所述吸滤模11的腔体内部形成负压。
14.所述成型网30设置在所述吸滤模10顶盖的凹陷上，且所述成型网30为与制作的餐具一致的凹陷形状。
15.所述注浆箱40包括箱体41、密封圈42、注浆管43排气阀44和液位检测器45；所述箱体41设置在所述吸滤模10和成型网30的上方，所述箱体41底部设有将其内部和所述成型网30上方连通的注浆口411；所述密封圈42设在所述箱体41底部的外周，使所述箱体41的底部和吸滤模10的上部外周之间密封，将所述成型网30包围在形成的密闭空间内；在本实施例中，所述密封圈42包括第一密封圈421和第二密封圈422，所述第一密封圈421设置在所述第二密封圈422的内侧，且所述第一密封圈421和第二密封圈422之间形成一密封间隙，所述吸滤模10顶盖上设有将所述密封间隙和其腔体内部连通的吸气孔12，使进入所述密封间隙的空气被所述吸滤模吸走，防止空气经过所述第一密封圈421进入所述箱体41内导致气泡的产生；所述注浆管43设置在所述箱体41的侧壁上，纸浆通过所述注浆管43注入所述箱体41内；所述排气阀44设置在所述箱体41的顶部，将所述箱体41内部和外部连通；所述液位检测器45设置在所述箱体41内靠近所述成型网30的位置，当纸浆的液位下降至所述液位检测器45下方时，所述液位检测器45控制所述排气阀打开。
16.所述消泡网50设置在所述液位检测器45的上方，且位于所述注浆管43的下方，所述冷却管60设在所述消泡网50的下方并紧靠所述消泡网50，所述冷却管60内通入冷却液来对所述消泡网50进行冷却。
17.本发明的纸模餐具成型机工作时，先往冷却管60中通入冷却液，使消泡网50降温，
随后打开排气阀45，将纸浆通过注浆管43注入箱体41内，使纸浆的液位高于消泡网50，纸浆中的气泡聚集在纸浆液面上方；注浆完成后，开启吸滤机，使纸浆内的水分先后经过成型网30和吸滤模10上方的吸滤孔流出，纸浆的液面逐渐下降；在纸浆的液面下降时，箱体41内纸浆液面上方的空间增大导致纸浆液面上方的压强减小，纸浆液面上方的气泡发生膨胀，膨胀超过液膜张力的极限后破裂；随后，纸浆液面上的气泡经过所述消泡网50，剩余的泡沫被消泡网50的网格破碎，此外，低温的消泡网50使气泡的液膜张力下降，气泡更容易破裂，从而提升了消泡网破碎气泡的效果；随后，纸浆的液面降低至液位检测器45的位置，液位检测器45控制所述排气阀44开启，空气进入箱体41内导致气压突然上升，压力的突然上升对气泡的液膜进行挤压，使剩余的气泡破碎；最终，纸浆中的大部分水被吸滤机吸出，纸浆中的固体物质沉积在成型网30上方形成纸模餐具。
18.与现有技术相比，本发明的吸滤模10和箱体41之间密封连接形成密封腔体，随着吸滤过程的进行，箱体41内纸浆液面下降，液面上方的空间增大、压强减小，减小的压强使纸浆液面上的气泡膨胀破裂，从而将纸浆液面上的气泡消除，防止纸浆液面上的气泡吸附到纸模餐具表面形成气泡印，从而提高纸模餐具的外观质量；进一步地，本发明还设置了排气阀43和液位检测器45，在纸浆液面降低至接近成型网30时，通过液位检测器45控制排气阀43开启，使空气进入箱体41内，箱体41内气压突然上升，对气泡的液膜进行挤压，使气泡破碎；进一步地，本发明还设置了消泡网50来对气泡进行破碎，并设置冷却管60来对消泡网50进行冷却，提高消泡网50破碎气泡的效果。
19.以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，则本发明也意图包含这些改动和变形。