一种便于组装的纸箱钉箱机的制作方法

1.本实用新型涉及钉箱机技术领域，更具体地说，它涉及一种便于组装的纸箱钉箱机。


背景技术：

2.纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号，纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸的颜色和手感也不一样，通常用作商品的包裹物或物品保护外层使用物，纸箱的体积因商品的大小而改变。
3.目前，市场上的纸箱是由钉箱机将纸板订装组合而成，但是现有的钉箱机结构固定，安装架拥有足够的高度，导致钉箱机装订机构安装麻烦，不利于工作人员对钉箱机进行快速组装。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够改变安装架高度，便于工作人员对钉箱机进行快速组装的便于组装的纸箱钉箱机。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种便于组装的纸箱钉箱机，包括基座，所述基座的顶面固定安装有安装架，所述安装架的右端固定安装有装订机构，所述安装架包括活动架，所述活动架顶部的下方固定安装有连接块，所述连接块的表面通过螺钉固定安装有订装台，所述安装架包括固定架和活动架，所述活动架在固定架的内腔活动套接，且固定架与基座之间通过连接箱固定连接，所述连接箱内腔的底部转动连接有连接轴，所述连接轴的外侧设置有驱动机构，且连接轴延伸至固定架的内腔并与活动架螺纹连接，所述活动架的两侧与固定架的壁面之间均设置有限制活动架转动的限位杆。
6.优选的，所述驱动机构包括与连接箱的内壁固定安装的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有蜗轮，所述连接轴包括蜗杆段和螺纹段，所述蜗杆段位于连接箱的内腔并与蜗轮齿轮连接，所述螺纹段进入固定架的内腔并与活动架的内腔螺纹连接。
7.优选的，所述驱动机构包括蜗轮和转动轴，所述连接轴包括蜗杆段和螺纹段，所述蜗轮与蜗杆段的外部啮合，所述转动轴的一端穿过蜗轮的内腔继续延伸并与连接箱的内壁转动连接，所述转动轴的另个一端穿过连接箱的壁面延伸至连接箱的外部并固定安装有转把。
8.优选的，所述固定架两侧的内壁均设置有限位槽，两个所述限位槽沿着固定架的竖直方向延伸，两个所述限位杆的端部分别进入一个限位槽的内腔。
9.优选的，所述固定架的两侧均开设长型孔，两个所述长型孔沿着固定架的竖直方向延伸，两个所述限位杆的端部分别穿过一个长型孔延伸至活动架的外部。
10.优选的，所述固定架的两侧均通过螺钉固定安装有固位板，两个所述固位板的表
面均开设有通孔，两个所述限位杆的端部穿过与之相邻的通孔并延伸至固位板的外侧。
11.通过采用上述技术方案，
12.通过驱动机构提供动力带动连接轴转动，保证活动架在固定架的内腔拥有转动趋势，同时在限位杆的限位作用下，活动架最终沿着固定架的竖直方向上下移动，实现对安装架高度的改变，使得工作人员能够调整安装架高度，便于工作人员对钉箱机进行快速组装，并且安装架高度调整至合适位置进行工作，能够降低工作人员劳动强度，实用性增强。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例的正面剖视示意图；
14.图2为本实用新型实施例的正面剖视示意图；
15.图3为本实用新型实施例的固定架右侧示意图。
16.1、基座；2、连接箱；3、固定架；4、活动架；5、装订机构；6、连接块； 7、订装台；8、限位杆；9、驱动电机；10、蜗轮；11、蜗杆段；12、螺纹段； 13、转动轴；14、转把；15、限位槽；16、长型孔；17、固位板。
具体实施方式
17.参照图1至图3对本实用新型一种便于组装的纸箱钉箱机实施例做进一步说明。
18.一种便于组装的纸箱钉箱机，包括基座1，基座1的顶面固定杆安装有安装架，安装架的右端固定安装有装订机构5，安装架包括活动架4，活动架4顶部的下方固定安装有连接块6，连接块6的表面通过螺钉固定安装有订装台7，安装架包括固定架3和活动架4，活动架4在固定架3的内腔活动套接，且固定架 3与基座1之间通过连接箱2固定连接，连接箱2内腔的底部转动连接有连接轴，连接轴的外侧设置有驱动机构，且连接轴延伸至固定架3的内腔并与活动架4 螺纹连接，活动架4的两侧与固定架3的壁面之间均设置有限制活动架4转动的限位杆8，通过驱动机构提供动力带动连接轴转动，保证活动架4在固定架3 的内腔拥有转动趋势，同时在限位杆8的限位作用下，活动架4最终沿着固定架3的竖直方向上下移动，实现对安装架高度的改变，使得工作人员能够调整安装架高度，便于工作人员对钉箱机进行快速组装，并且安装架高度调整至合适位置进行工作，能够降低工作人员劳动强度，实用性增强。
19.参考图1，驱动机构包括与连接箱2的内壁固定安装的驱动电机9，驱动电机9的输出轴固定安装有蜗轮10，连接轴包括蜗杆段11和螺纹段12，蜗杆段 11位于连接箱2的内腔并与蜗轮10齿轮连接，螺纹段12进入固定架3的内腔并与活动架4的内腔螺纹连接，通过驱动电机9通电运行带动蜗轮10转动，连接轴的蜗杆段11跟随旋转，保证连接轴的螺纹段12实现转动，给活动架4运行的动力。
20.参考图1，驱动机构包括蜗轮10和转动轴13，连接轴包括蜗杆段11和螺纹段12，蜗轮10与蜗杆段11的外部啮合，转动轴13的一端穿过蜗轮10的内腔继续延伸并与连接箱2的内壁转动连接，转动轴13的另个一端穿过连接箱2 的壁面延伸至连接箱2的外部并固定安装有转把14，装置如此设置，可以通过人工转动转把14带动转动轴13旋转，蜗轮10跟随转动，同时带动连接轴的蜗杆段11旋转，保证连接轴的螺纹段12跟随转动，给活动架4运行的动力。
21.参考图2，固定架3两侧的内壁均设置有限位槽15，两个限位槽15沿着固定架3的竖直方向延伸，两个限位杆8的端部分别进入一个限位槽15的内腔，通过开设限位槽15，并使限位杆8的端部进入其内部，能够利用限位槽15的壁面对限位杆8进行阻挡，防止其转动，最终活动架4实现上下移动。
22.参考图3，固定架3的两侧均开设长型孔16，两个长型孔16沿着固定架3 的竖直方向延伸，两个限位杆8的端部分别穿过一个长型孔16延伸至活动架4 的外部，长型孔16的开设，对限位杆8进行限制，并保证限位杆8能够上下移动，确保活动架4在固定架3的内腔上下移动顺畅。
23.参考图1或图3，固定架3的两侧均通过螺钉固定安装有固位板17，两个固位板17的表面均开设有通孔，两个限位杆8的端部穿过与之相邻的通孔并延伸至固位板17的外侧，固位板17的设置，对限位杆8进行支撑，提高限位杆8 的稳定性，保证整个安装架的稳固，并且固位板17通过螺钉安装，便于工作人员对其进行安装拆卸，提高钉箱机组装效率。
24.工作原理：通过驱动机构提供动力带动连接轴转动，保证活动架4在固定架3的内腔拥有转动趋势，同时在限位杆8的限位作用下，活动架4最终沿着固定架3的竖直方向上下移动，实现对安装架高度的改变，即可。
25.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。