一种便于更换的高速整经机用纱线导向装置的制作方法

1.本实用新型涉及整经机纱线导向技术领域，特别涉及一种便于更换的高速整经机用纱线导向装置。


背景技术：

2.整经是将一定数量的经纱线按照定长定宽平行卷绕在经轴或织轴上的工艺过程，整经时要求每条经纱线在经轴或织轴上分布均匀，排列符合工艺规定，而整经机就是完成整经加工过程的机械设备，它会在防线辊上放出经纱线，并通过收线辊对经纱线进行收卷，其中为了能够使丝线能够均匀卷绕在收线辊上。
3.现有的高速整经机用纱线导向装置都是与设备主体固定连接的，在长时间的使用后，高速整经机用纱线导向装置容易出现损坏，不便于更换，另一方面现有的高速整经机用纱线导向装置在收卷时，不具备对经纱张紧度进行调节的功能，从而导致收卷的经纱过于松散，容易在收卷完成后发生散落的情况。因此，发明一种便于更换的高速整经机用纱线导向装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于更换的高速整经机用纱线导向装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换的高速整经机用纱线导向装置，包括固定底座，所述固定底座的上表面两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的中部开设有滑槽，所述滑槽的内腔中设置有与滑槽相适配的滑杆，所述滑杆的一端活动贯穿滑槽的上端内壁并延伸至支撑板的上方，所述支撑板的上方设置有安装板，两个所述滑杆的上端面分别与安装板的下表面两侧固定连接，所述安装板的下表面中部开设有放置槽，所述放置槽的内腔中设置有双向螺杆，所述双向螺杆的一端通过轴承与放置槽的一侧内壁活动连接，所述双向螺杆的另一端通过轴承活动贯穿安装板的另一侧内壁并延伸至安装板的一侧，所述双向螺杆的两端均通过螺纹活动套接有位于放置槽内腔中的移动块，所述移动块的下表面固定连接有限位板，两个所述限位板相互靠近的一侧面下端均开设有凹槽，所述安装板的下方设置有活动杆，所述活动杆的两端分别位于两个凹槽的内腔中，所述活动杆的两端分别与两个凹槽相适配，所述活动杆的外侧固定套接有多个呈等间距水平分布的导向轮。
6.优选的，一个所述支撑板的一侧面上端固定连接有安装框，所述安装框的内腔中设置有蜗轮，所述支撑板的一侧面上端开设有通槽。
7.优选的，所述蜗轮的一端位于通槽的内腔中，一个所述滑杆的一侧面开设有齿槽。
8.优选的，所述蜗轮的一端面与一个滑杆的一侧面啮合连接，所述蜗轮的中部固定贯穿有连杆。
9.优选的，所述连杆的两端分别与安装框的两侧内壁活动连接，所述蜗轮的上表面
啮合连接有蜗杆。
10.优选的，所述蜗杆的一端通过轴承与支撑板的一侧面活动连接，所述蜗杆的另一端通过轴承活动贯穿安装框的一侧内壁并延伸至安装框的一侧。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.1、本实用新型通过在安装板的下表面中部开设有放置槽，放置槽的内腔中设置有双向螺杆，双向螺杆的两端均通过螺纹活动套接有移动块，移动块的下表面固定连接有限位板，两个限位板相互靠近的一侧面均开设凹槽，活动杆的两端分别位于两个凹槽的内腔中，通过转动双向螺杆，可以带动两个移动块相互靠近或者远离，从而方便了对高速整经机用纱线导向装置进行更换；
13.2、本实用新型通过在安装框的内腔中设置有蜗轮，一个滑杆的一侧面开设有齿槽，蜗轮的一侧面与一个滑杆的一侧啮合连接，蜗轮的上端啮合连接有蜗杆，通过转动蜗杆，可以带动蜗轮进行转动，从而使得高速整经机用纱线导向装置可以进行升降，当蜗杆停止转动时，蜗杆可以对蜗轮进行方向自锁，从而进行有效地限位，进而使得本装置在收卷经纱时，可以对经纱张紧度进行调节，防止在收卷经纱时出现松散的现象。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构剖面示意图。
15.图2为本实用新型图1中a处结构放大示意图。
16.图3为本实用新型图1中b处结构放大示意图。
17.图中：1、固定底座；2、支撑板；3、滑槽；4、滑杆；5、安装板；6、放置槽；7、双向螺杆；8、移动块；9、限位板；10、凹槽；11、活动杆；12、导向轮；13、安装框；14、蜗轮；15、通槽；16、连杆；17、蜗杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型提供了如图1
‑
3所示的一种便于更换的高速整经机用纱线导向装置，包括固定底座1，固定底座1的上表面两侧均固定连接有支撑板2，支撑板2的中部开设有滑槽3，滑槽3的内腔中设置有与滑槽3相适配的滑杆4，滑杆4可以在滑槽3的内腔中进行竖直移动，滑杆4的一端活动贯穿滑槽3的上端内壁并延伸至支撑板2的上方，一个支撑板2的一侧面上端固定连接有安装框13，安装框13的内腔中设置有蜗轮14，支撑板2的一侧面上端开设有通槽15，蜗轮14的一端位于通槽15的内腔中，一个滑杆4的一侧面开设有齿槽，蜗轮14的一端面与一个滑杆4的一侧面啮合连接，蜗轮14的转动可以带动滑杆4进行升降。
20.蜗轮14的中部固定贯穿有连杆16，连杆16的两端分别与安装框13的两侧内壁活动连接，蜗轮14的转动可以带动连杆16同步进行转动，蜗轮14的上表面啮合连接有蜗杆17，蜗杆17的转动可以带动蜗轮14同步进行转动，蜗轮14不能带动蜗杆17进行转动，从而使得本装置在升降时具备良好的自锁性，蜗杆17的一端通过轴承与支撑板2的一侧面活动连接，蜗
杆17的另一端通过轴承活动贯穿安装框13的一侧内壁并延伸至安装框13的一侧，蜗杆17的另一端面固定连接有转盘。
21.支撑板2的上方设置有安装板5，两个滑杆4的上端面分别与安装板5的下表面两侧固定连接，滑杆4的移动可以带动安装板5同步进行移动，安装板5的下表面中部开设有放置槽6，放置槽6的内腔中设置有双向螺杆7，双向螺杆7的一端通过轴承与放置槽6的一侧内壁活动连接，双向螺杆7的另一端通过轴承活动贯穿安装板5的另一侧内壁并延伸至安装板5的一侧，双向螺杆7的另一端面固定连接有转盘，转动转盘可以带动双向螺杆7同步进行转动，双向螺杆7的两端均通过螺纹活动套接有位于放置槽6内腔中的移动块8。
22.双向螺杆7的转动可以带动两个移动块8同步靠近或者远离，移动块8的下表面固定连接有限位板9，两个移动块8的相互靠近或者远离可以带动两个限位板9相互靠近或者远离，两个限位板9相互靠近的一侧面下端均开设有凹槽10，安装板5的下方设置有活动杆11，活动杆11的两端分别位于两个凹槽10的内腔中，活动杆11的两端分别与两个凹槽10相适配，活动杆11的两端可以在两个凹槽10的内腔中进行转动，活动杆11的外侧固定套接有多个呈等间距水平分布的导向轮12。
23.本实用新型工作原理：
24.本装置在使用时，首先通过转动蜗杆17另一端面的转盘，转盘的转动带动蜗杆17同步进行转动，蜗杆17的转动带动蜗轮14同步进行转动，蜗杆17的转动可以带动蜗轮14同步进行转动，蜗轮14的转动可以带动滑杆4在滑槽3的内腔中进行竖直移动，滑杆4的竖直移动可以带动安装板5同步进行竖直移动，从而使得本装置可以对高度进行调节，进而使得高速整经机用纱线导向装置收卷时，可以对经纱张紧度进行调节；
25.然后当高速整经机用纱线导向装置需要更换时，通过转动双向螺杆7另一端的转盘，转盘的转动带动双向螺杆7在放置槽6的内腔中同步进行转动，双向螺杆7的转动可以带动两个移动块8相互靠近或者远离，两个移动块8相互靠近或者远离可以带动两个限位板9相互靠近或者远离，从而可以使得活动杆11的两端可以分别从两个凹槽10的内腔中脱离出来，进而使高速整经机用纱线导向装置便于更换。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。