一种自动纸袋手挽制造机的制作方法

1.本实用新型涉及自动纸袋手挽制造机技术领域，具体为一种自动纸袋手挽制造机。


背景技术：

2.高速手挽机，外观精美，小巧，机身采用密封罩壳，大大增强了操作时的安全性能。最新采用变频控制系统，噪音低，速度快，生产效率极高，操作便捷。生产时将纸绳夹在二层牛皮纸中间，再通过热熔胶机粘紧后，自动切成每个手挽。高速手挽机是单张和卷筒手提袋机生产线的理想配套产品。纸袋的品种很多、纸的材料品种多样、款式也很多。按材质可分为：白卡纸纸袋,白板纸纸袋,铜板纸纸袋,牛皮纸纸袋，还有少量是特种纸制造。
3.现有技术中，在纸袋手挽的制造过程中会使用到自动纸袋手挽制造机，由于是自动化，免除了人工操作，但是在自动制造机对纸袋进行自动上料的过程中，纸袋上难免会存在灰尘，导致自动纸袋手挽制造机进行热熔胶机粘紧时容易掺杂灰尘导致热胶粘贴松动，导致产品质量较低，影响工作效率。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动纸袋手挽制造机，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种自动纸袋手挽制造机，包括自动制造机和清洁外壳，所述自动制造机下端设置有纸袋传输带，所述纸袋传输带上端与纸袋下端活动连接，所述纸袋右上端与软质清理毛刷下端活动连接，所述软质清理毛刷上端与竖向滑动连杆下端固定连接；
8.所述清洁外壳右端与自动制造机左端固定连接，所述清洁外壳下端与竖向滑动连杆上端滑动连接，所述竖向滑动连杆上端与第一固定空心滑杆下端外壁固定连接，所述第一固定空心滑杆左端内壁与一号柱状固定块右端滑动连接，所述一号柱状固定块左端与圆形转动板右端固定连接，所述第一固定空心滑杆上端与一号限位板下端滑动连接，所述一号限位板右端与自动制造机左端固定连接，所述圆形转动板左端与第一从动轴右端固定连接，所述第一从动轴左端与从动直齿轮右端固定连接，所述从动直齿轮上端与动力直齿轮下端啮合，所述动力直齿轮的轮齿数量只有总轮齿数量的一半。
9.优选的，所述第一从动轴左端穿过固定支撑杆上端且转动连接，所述固定支撑杆下端与清洁外壳下端内壁固定连接。
10.优选的，所述动力直齿轮与动力转轴右端固定连接，所述动力转轴左端与第一锥形齿轮固定连接。
11.优选的，所述第一锥形齿轮下端与第二锥形齿轮左端啮合，所述第二锥形齿轮下
端与二号柱状固定块上端固定连接。
12.优选的，所述二号柱状固定块下端与第二固定空心滑杆上端内壁滑动连接，所述第二固定空心滑杆右端外壁与挡板左端固定连接，所述第二固定空心滑杆与二号限位板滑动连接，所述二号限位板左端与清洁外壳左端内壁固定连接。
13.优选的，所述第二锥形齿轮上端与第二从动轴下端固定连接，所述第二从动轴上端与连接轴承下端外壁转动连接，所述连接轴承的内壁与动力转轴转动连接，所述动力转轴左端与伺服电机的输出端固定连接，所述伺服电机左端与清洁外壳左端内壁固定连接。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供了一种自动纸袋手挽制造机。具备以下有益效果：
16.(1)、该自动纸袋手挽制造机，通过在自动制造机的进料处设置有软质清理毛刷，使得可以通过伺服电机带动圆形转动板进行转动，进而使得软质清理毛刷可以对纸袋上的灰尘进行清洁，提高后续热胶的粘合效果，提高工作效率。
17.(2)、该自动纸袋手挽制造机，通过动力直齿轮设置的不完整性，使得动力直齿轮可以带动软质清理毛刷进行间歇性进行清洁，防止一直清洁对纸袋造成损坏，并且一直清洁容易使得纸袋产生位移，影响自动制造机的后续工作。
附图说明
18.图1为本实用新型整体正视结构示意图；
19.图2为本实用新型a结构放大示意图；
20.图3为本实用新型b结构放大示意图；
21.图4为本实用新型c结构放大示意图；
22.图5为本实用新型圆形转动板右视结构示意图；
23.图6为本实用新型第二锥形齿轮仰视结构示意图。
24.图中：1自动制造机、2纸袋传输带、3纸袋、4软质清理毛刷、5竖向滑动连杆、6清洁外壳、7第一固定空心滑杆、8一号柱状固定块、9圆形转动板、10一号限位板、11第一从动轴、12固定支撑杆、13从动直齿轮、14动力直齿轮、15动力转轴、16第一锥形齿轮、17第二锥形齿轮、18二号柱状固定块、19第二固定空心滑杆、20挡板、21二号限位板、22第二从动轴、23连接轴承、24伺服电机。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1
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6，本实用新型提供一种技术方案：一种自动纸袋手挽制造机，包括自动制造机1和清洁外壳6，自动制造机1下端设置有纸袋传输带2，纸袋传输带2上端与纸袋3下端活动连接，纸袋3右上端与软质清理毛刷4下端活动连接，软质清理毛刷4上端与竖向滑动连杆5下端固定连接。
27.清洁外壳6右端与自动制造机1左端固定连接，清洁外壳6下端与竖向滑动连杆5上
端滑动连接，竖向滑动连杆5上端与第一固定空心滑杆7下端外壁固定连接，第一固定空心滑杆7左端内壁与一号柱状固定块8右端滑动连接，一号柱状固定块8左端与圆形转动板9右端固定连接，第一固定空心滑杆7上端与一号限位板10下端滑动连接，一号限位板10右端与自动制造机1左端固定连接，圆形转动板9左端与第一从动轴11右端固定连接，第一从动轴11左端与从动直齿轮13右端固定连接，从动直齿轮13上端与动力直齿轮14下端啮合，动力直齿轮14的轮齿数量只有总轮齿数量的一半，第一从动轴11左端穿过固定支撑杆12上端且转动连接，固定支撑杆12下端与清洁外壳6下端内壁固定连接，通过在自动制造机1的进料处设置有软质清理毛刷4，使得可以通过伺服电机24带动圆形转动板9进行转动，进而使得软质清理毛刷4可以对纸袋3上的灰尘进行清洁，提高后续热胶的粘合效果，提高工作效率。
28.动力直齿轮14与动力转轴15右端固定连接，动力转轴15左端与第一锥形齿轮16固定连接，第一锥形齿轮16下端与第二锥形齿轮17左端啮合，第二锥形齿轮17下端与二号柱状固定块18上端固定连接，二号柱状固定块18下端与第二固定空心滑杆19上端内壁滑动连接，第二固定空心滑杆19右端外壁与挡板20左端固定连接，第二固定空心滑杆19与二号限位板21滑动连接，二号限位板21左端与清洁外壳6左端内壁固定连接，第二锥形齿轮17上端与第二从动轴22下端固定连接，第二从动轴22上端与连接轴承23下端外壁转动连接，连接轴承23的内壁与动力转轴15转动连接，动力转轴15左端与伺服电机24的输出端固定连接，伺服电机24左端与清洁外壳6左端内壁固定连接，通过动力直齿轮14设置的不完整性，使得动力直齿轮14可以带动软质清理毛刷4进行间歇性进行清洁，防止一直清洁对纸袋3造成损坏，并且一直清洁容易使得纸袋3产生位移，影响自动制造机1的后续工作。
29.工作时(或使用时)，当自动制造机1和纸袋传输带2开始工作后，启动伺服电机24，使得伺服电机24便可带动动力转轴15开始转动，使得动力转轴15便可带动动力直齿轮14开始转动，当动力直齿轮14与从动直齿轮13开始啮合时，动力直齿轮14便可带动从动直齿轮13进行转动，进而通过第一从动轴11便可带动圆形转动板9开始转动，进而带动一号柱状固定块8进行圆周转动，通过一号柱状固定块8在第一固定空心滑杆7内壁中滑动，使得一号柱状固定块8便可带动第一固定空心滑杆7沿着一号限位板10进行周期性前后往复运动，使得第一固定空心滑杆7便可通过竖向滑动连杆5带动软质清理毛刷4进行周期性前后往复运动并对纸袋3进行清洁操作，同时动力转轴15也会带动第一锥形齿轮16开始转动，使得第一锥形齿轮16便可带动第二锥形齿轮17开始转动，进而可以带动二号柱状固定块18开始圆周转动，使得二号柱状固定块18可以带动第二固定空心滑杆19沿着二号限位板21进行周期性左右往复运动，进而带动挡板20进行周期性左右往复运动，当动力直齿轮14与从动直齿轮13分离时，此时挡板20便会运动到从动直齿轮13的轮齿齿口上并将从动直齿轮13卡住，防止从动直齿轮13由于惯性继续转动，当动力直齿轮14与从动直齿轮13即将啮合时，挡板20便会由于周期性左右往复运动与从动直齿轮13的轮齿齿口分离，随后动力直齿轮14便又会与从动直齿轮13啮合开始转动，进而便可使得从动直齿轮13可以做间歇性周期性转动，进而便可带动软质清理毛刷4进行间歇性周期性前后往复运动对纸袋3进行清洁操作，综上所述，通过在自动制造机1的进料处设置有软质清理毛刷4，使得可以通过伺服电机24带动圆形转动板9进行转动，进而使得软质清理毛刷4可以进行间歇性周期性前后往复运动对纸袋3上的灰尘进行清洁，提高后续热胶的粘合效果，提高工作效率。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。