一种用于圆盘式抓棉机的除尘装置的制作方法

1.本技术涉及纺织设备的技术领域，尤其是涉及一种用于圆盘式抓棉机的除尘装置。


背景技术：

2.随着生活质量的提高，抗紫外线的纱线越来越受人们的青睐。在纱线的制备过程中，需要使用抓棉机对成包的棉纤维进行开松、混合和均匀成卷。
3.通过检索，中国专利公告号cn206970756u公开了一种圆盘式抓棉机，包括圆盘底座，圆盘底座轴心处设置有中心轴，中心轴上设置有驱动中心轴转动的第一电机，中心轴沿径向设置有抓棉打手，抓棉打手远离中心轴的顶端连接有小车支架，中心轴位于抓棉打手转动方向的前方设置有辅助打手；中心轴与辅助打手之间连接有轴承，中心轴内设置有能够驱动辅助打手转动的第二电机，辅助打手内部设置有尖刺部，尖刺部上设置有若干个能够伸入棉花内的尖刺，辅助打手侧壁设置有供尖刺伸出的通孔。采用本结构的圆盘式抓棉机，能够在抓棉打手抓取棉纤维之前将棉纤维挑松，对于由于棉纤维结块或者没有完全分散开，造成的抓棉打手抓取的棉纤维量不均匀现象具有一定的改善作用。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：分散的棉纤维中经常会掺杂有杂质，若直接将混有杂质的棉纤维出棉，则会影响后续纱线的加工质量，因此需要改进。


技术实现要素：

5.为了有效清理棉纤维中的杂质，本技术提供一种用于圆盘式抓棉机的除尘装置。
6.本技术提供的一种用于圆盘式抓棉机的除尘装置，采用如下的技术方案：一种用于圆盘式抓棉机的除尘装置，包括吸棉罩和连通于吸棉罩内侧的输棉管，吸棉罩上设有外罩和收集机构，吸棉罩位于外罩的内侧，外罩的内壁与吸棉罩的外壁共同围成了收集腔；吸棉罩的内壁上开设有若干连通于收集腔的滤孔；收集机构包括设于吸棉罩上的收集桶和嵌设在收集桶内的活性炭盘，活性炭盘将收集桶内部分隔成从上至下依次设置的除杂腔和清洁腔；收集桶上设有连通于除杂腔和收集腔的风管、连通于清洁腔的风机。
7.通过采用上述技术方案，分散的棉纤维将进入吸棉罩内并从输棉管排出；在风机的作用下，棉纤维上的杂质将依次穿过滤孔、收集腔和风管并进入到除杂腔内，杂质将附着在活性炭盘的上表面，空气将穿过活性炭盘和清洁腔并通过风机排出，从而实现了对棉纤维中的杂质的有效清理。
8.可选的，所述吸棉罩呈漏斗状，吸棉罩的顶部内壁上转动连接有第一转轴，第一转轴与吸棉罩呈同轴线设置，第一转轴上连接有抵触于吸棉罩内壁的第一刮板。
9.通过采用上述技术方案，当旋转第一转轴时，第一转轴将带动第一刮板旋转刮除附着在吸棉罩内壁上的棉纤维，使得棉纤维不易将滤孔堵塞。
10.可选的，所述收集桶、活性炭盘和吸棉罩上转动穿设有同一根第二转轴，第二转轴与收集桶呈同轴线设置，第二转轴的一端位于收集桶的外侧，第二转轴上设有抵触于活性
炭盘上表面的第二刮板。
11.通过采用上述技术方案，当旋转第二转轴时，第二转轴将带动第二刮板旋转刮除附着在活性炭盘上表面的杂质，使得杂质不易将活性炭盘堵塞。
12.可选的，所述第一转轴和第二转轴相互连接并呈同轴线设置。
13.通过采用上述技术方案，第一转轴能够与第二转轴同步同向旋转，使得棉纤维的刮除和杂质的刮除能够同步进行，操作方便。
14.可选的，所述活性炭盘的上表面开设有贯穿于活性炭盘下表面的排杂口，排杂口的下方设有位于收集桶内的收集盒。
15.通过采用上述技术方案，当把第二转轴旋转一圈后，第二转轴将带动第二刮板将活性炭盘上的杂质刮入到排杂口内，杂质将穿过排杂口并落入到收集盒内，实现了对杂质的收集，减少了杂质堵塞活性炭盘的情况发生。
16.可选的，所述收集桶的外壁上开设有连通于收集桶内部的插接槽，收集盒插接在插接槽内。
17.通过采用上述技术方案，收集盒能够通过插接槽滑出到收集桶外，从而方便了对收集盒内的杂质进行清理。
18.可选的，所述第二刮板上设有用于封闭排杂口的封闭板。
19.通过采用上述技术方案，当不需要刮除活性炭盘上的杂质时，第二刮板将处于排杂口处，使得封闭板封闭于排杂口，故收集盒内的杂质将不易飘出到除杂腔内。
20.可选的，还包括促使封闭板封闭于排杂口的弹簧，弹簧的一端固定连接于第二转轴，弹簧的另一端固定连接于收集桶。
21.通过采用上述技术方案，当工人手握第二转轴并将其旋转时，第二转轴将带动第二刮板旋转刮除附着在活性炭盘上表面的杂质，弹簧将处于形变状态；当工人松开第二转轴时，弹簧将回复至自然状态并促使第二刮板转动复位，此时第二刮板上的封闭板将封闭于排杂口，使得收集盒内的杂质不易飘出到除杂腔内。
22.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
23.1.吸棉罩、输棉管、外罩和收集机构的设置，使得棉纤维中的杂质将吸入到除杂腔内并附着在活性炭盘的上表面，从而实现了对棉纤维中的杂质的有效清理；
24.2.第一转轴、第一刮板、第二转轴和第二刮板的设置，通过第一转轴和第二转轴的同步旋转，即可实现对棉纤维和杂质的刮除，减少了滤孔和活性炭盘被堵塞的情况发生；
25.3.排杂口、封闭板和收集盒的设置，通过第二转轴的旋转，即可使得杂质被收集在收集盒内，且使得封闭板封闭于排杂口，故收集盒内的杂质将不易飘出到除杂腔内。
附图说明
26.图1是本技术实施例中整体结构示意图；
27.图2是本技术实施例中表示吸棉罩、外罩和收集桶的剖视结构示意图；
28.图3是本技术实施例中表示收集桶的剖视结构示意图；
29.图4是本技术实施例中表示收集机构的结构示意图。
30.附图标记：1、吸棉罩；11、输棉管；12、滤孔；2、外罩；21、收集腔；3、收集机构；31、收集桶；311、除杂腔；312、清洁腔；313、安装通槽；314、插接槽；32、活性炭盘；321、排杂口；33、
风管；34、第一转轴；341、连接板；35、第一刮板；36、第二转轴；361、弹簧；37、第二刮板；371、封闭板；38、收集盒；381、半环拉手；39、风机。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种用于圆盘式抓棉机的除尘装置。如图1和图2所示，一种用于圆盘式抓棉机的除尘装置，包括吸棉罩1、外罩2和收集机构3，吸棉罩1和外罩2均呈漏斗形设置；吸棉罩1的顶部外壁上固定有输棉管11，输棉管11连通于吸棉罩1的内部；吸棉罩1固定在外罩2的内壁上，外罩2的内壁与吸棉罩1的外壁共同围成了收集腔21；吸棉罩1的内壁上开设有若干连通于收集腔21的滤孔12；收集机构3连通于收集腔21。在输棉过程中，打散的棉纤维将通过吸棉罩1进入到输棉管11内，棉纤维中的杂质将依次穿过滤孔12和收集腔21并被收集机构3收集。
33.收集机构3包括固定在吸棉罩1顶部外壁上的收集桶31，收集桶31为圆形并呈竖直设置；收集桶31内固定嵌设有活性炭盘32，活性炭盘32将收集桶31内部分隔成从上至下依次设置的除杂腔311和清洁腔312。
34.收集桶31的外壁上固定连接有四根风管33，风管33连通于除杂腔311和收集腔21；收集桶31的外壁上开设有连通于清洁腔312的安装通槽313，安装通槽313的槽壁上固定有风机39。在风机39的作用下，棉纤维中的杂质将依次穿过滤孔12和收集腔21并进入到除杂腔311内，杂质将附着在活性炭盘32上表面，空气将穿过活性炭盘32和清洁腔312并通过风机39排出到收集桶31外，实现了对棉纤维中杂质的有效清理。
35.如图2所示，收集桶31、活性炭盘32和吸棉罩1上转动穿设有同一根第二转轴36，第二转轴36的上端穿出到收集桶31外，第二转轴36的下端固定连接有第一转轴34，第一转轴34、第二转轴36、收集桶31、活性炭盘32和吸棉罩1呈同轴线设置；第二转轴36的侧壁上固定有第二刮板37，第二刮板37抵触于活性炭盘32的上表面；第一转轴34通过连接板341连接有第一刮板35，第一刮板35抵触于吸棉罩1的内壁。
36.当旋转第二转轴36穿出到收集桶31外的一端时，第一转轴34和第二转轴36将同步旋转，第一转轴34将带动第一刮板35刮除附着在吸棉罩1内壁上的棉纤维，第二转轴36将带动第二刮板37刮除附着在活性炭盘32上表面的杂质，使得滤孔12和活性炭盘32不易被堵塞。
37.如图3所示，活性炭盘32的上表面开设有贯穿于活性炭盘32下表面的排杂口321，排杂口321沿活性炭盘32的径向延伸；排杂口321的下方设有位于收集桶31内的收集盒38，收集盒38的盒口朝上并对应于排杂口321，收集盒38的上端抵触于活性炭盘32的下表面。在第二转轴36带动第二刮板37旋转的过程中，第二刮板37将把活性炭盘32上的杂质刮入到排杂口321内，杂质将穿过排杂口321并落入到收集盒38内。
38.如图4所示，收集桶31的外壁上开设有连通于收集桶31内部的插接槽314，收集盒38插接在插接槽314内，且收集盒38露出在收集桶31外的一侧上固定有半环拉手381。通过拉动半环拉手381，即可将收集盒38从收集桶31内抽出，以便收集盒38内杂质的清理。
39.如图3所示，第二刮板37上固定连接有封闭板371；第二转轴36穿出到收集桶31外的一端上缠绕有弹簧361，弹簧361的一端固定连接于第二转轴36，弹簧361的另一端固定连
接于收集桶31。在工人旋转第二转轴36的过程中，弹簧361将发生形变，封闭板371将脱离于排杂口321，第二刮板37将把活性炭盘32上的杂质刮入到收集盒38内；当工人松开第二转轴36时，弹簧361将回复至自然状态并促使第二转轴36旋转复位，第二转轴36将带动封闭板371旋转封闭于排杂口321，使得收集盒38内的杂质不易从排杂口321飘出到除杂腔311内，减少了活性炭盘32被堵塞的情况发生。
40.本技术实施例一种用于圆盘式抓棉机的除尘装置的实施原理为：在输棉过程中，打散的棉纤维将通过吸棉罩1进入到输棉管11内；在风机39的作用下，棉纤维中的杂质将依次穿过滤孔12和收集腔21并进入到除杂腔311内，杂质将附着在活性炭盘32上表面，空气将穿过活性炭盘32和清洁腔312并通过风机39排出到收集桶31外，实现了对棉纤维中杂质的有效清理。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。