一种双组份长丝用母粒添加装置

1.本实用新型涉及复合纤维技术领域技术领域，具体为一种双组份长丝用母粒添加装置。


背景技术：

2.双组份长丝又称双组分纤维，又称复合纤维，采用两种聚合物同时通过复合纺丝孔成型，常见的结构形式有：皮芯型、并列型、海岛型、桔瓣型。
3.最常用的双组份热熔粘结纤维为es纤维(pp/pe复合纤维)。热熔粘合时，纤网中的es纤维含量必须超过50％，薄型产品可采用100％的es纤维。
4.双组份长丝在生产时通过母粒添加装置进行添加母粒，但是母粒添加装置不能进行定量添加，实际生产时不利于双组份长丝连续稳定生产。
5.因此提出一种双组份长丝用母粒添加装置以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种双组份长丝用母粒添加装置，以解决上述背景技术中提出问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双组份长丝用母粒添加装置，包括箱体，所述箱体的锥形部位底部固定连接有直筒，所述直筒连接有定量下料结构，所述定量下料结构包括第一锥齿轮、驱动电机、安装架、第二锥齿轮、第一转动轴、第二转轴、推板、三角框和圆板，所述安装架固定安装在驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第一锥齿轮，所述第一转动轴的右端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮和第一锥齿轮啮合连接，所述第二转轴和第一转动轴的里端均固定连接有圆板，所述圆板的内壁沿着圆周方向均匀固定连接有三角框，所述三角框的外端为圆弧形，且三角框的外端面的直径与直筒的内壁宽度一样大，所述三角框的侧壁和圆板的侧壁连接有推板，所述第二转轴连接有用于推板位置调节的位置调节结构。
8.优选的，所述直筒通过固定连接的轴承与第一转动轴和第二转轴转动连接。
9.优选的，所述安装架通过螺栓固定安装在箱体的侧壁。
10.优选的，所述位置调节结包括螺母、滑板、定位槽、齿槽、l形板、齿圈、第一凸块、套管、螺纹槽、第二凸块、转动杆和第三转轴，所述第三转轴的外端固定连接有螺母，所述第三转轴的外侧固定连接有齿圈，所述l形板固定安装在第二转轴的侧壁，所述l形板的直孔贴合滑动连接有滑板，所述滑板的后侧壁均匀开设有与齿圈配合使用的齿槽，所述滑板的侧壁均与开设有用于确定推板位置的定位槽，所述第三转轴沿着直筒的中端处对称开设有螺纹槽，所述第三转轴通过螺纹槽对称螺纹连接有套管，所述套管的顶部沿着圆周方向均匀固定连接有第二凸块，所述第二凸块转动连接有转动杆，所述转动杆的顶部转动连接有第一凸块，所述第一凸块对称固定安装在推板的底部。
11.优选的，所述第一转动轴和第二转轴均通过固定连接的轴承与第三转轴转动连
接，且第二转轴连接有用于第三转轴制动的制动结构。
12.优选的，所述制动结构包括直块、圆板、弹簧、齿块和滑杆，所述直块与第二转轴的外壁固定连接，所述直块的后侧壁固定连接有弹簧，所述弹簧的后侧壁固定连接有圆板，所述圆板固定连接有滑杆，所述滑杆的前端贯穿弹簧和直块固定连接有齿块，所述齿块与齿圈啮合连接。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、间歇下料结构的驱动电机带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动安装架转动，安装架带动第一转动轴转动，第一转动轴和第二转轴带动圆板转动，圆板带动三角框转动，便于推板、三角框和圆板之间的母粒间歇性向下移动，推板、三角框和圆板之间的母粒量为固定的，使得装置方便进行定量下料。
15.2、位置调节结构的螺母带动第三转轴转动，第三转轴通过螺纹槽带动套管移动，套管通过第二凸块带动转动杆转动，转动杆带动第一凸块移动，第一凸块带动推板移动，使得推板在三角框内位置方便调节，使得推板、三角框和圆板之间的母粒量便于根据需要进行调节，同时，第三转轴带动齿圈转动，齿圈用过齿槽带动滑板移动，滑板带动定位槽移动，定位槽位置调节确定推板的具体位置，便于推板方便进行准确调节位置，使得装置方便调节定量下料的具体量。
16.3、推板的位置调节后松开制动结构的圆板，弹簧带动圆板移动，圆板带动滑杆移动，滑杆带动齿块与齿圈啮合接触，滑杆实现对齿圈的制动，实现对第三转轴的制动，避免第三转轴发生自转，保证了推板的稳定性。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型结构仰视图；
20.图3为本实用新型的第二转轴及其连接结构示意图；
21.图4为本实用新型结构正视剖视图；
22.图5为本实用新型结构右视剖视图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1.箱体2.直筒3.螺母4.第一锥齿轮5.驱动电机6.安装架7.第二锥齿轮8.第一转动轴9.第二转轴10.推板11.三角框12.圆板13.直块14.圆板15.弹簧16.齿块17.滑板18.定位槽19.齿槽20.l形板21.齿圈22.滑杆23.第一凸块24.套管25.螺纹槽26.第二凸块27.转动杆28.第三转轴。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种双组份长丝用母粒添加装置，包括箱体1，箱体1的锥形部位底部固定连接有直筒2，直筒2连接有定量下料结构，定量下料结构包括第一锥齿轮4、驱动电机5、安装架6、第二锥齿轮7、第一转动轴8、第二转轴9、推板10、三角框11和圆板12，安装架6通过螺栓固定安装在箱体1的侧壁，安装架6固定安装在驱动电机5，驱动电机5的输出端固定连接有第一锥齿轮4，第一转动轴8的右端固定连接有第二锥齿轮7，第二锥齿轮7和第一锥齿轮4啮合连接，直筒2通过固定连接的轴承与第一转动轴8和第二转轴9转动连接，第二转轴9和第一转动轴8的里端均固定连接有圆板12，圆板12的内壁沿着圆周方向均匀固定连接有三角框11，三角框11的外端为圆弧形，且三角框11的外端面的直径与直筒2的内壁宽度一样大，三角框11的侧壁和圆板12的侧壁连接有推板10，间歇下料结构的驱动电机5带动第一锥齿轮4转动，第一锥齿轮4带动安装架6转动，安装架6带动第一转动轴8转动，第一转动轴8和第二转轴9带动圆板12转动，圆板12带动三角框11转动，便于推板10、三角框11和圆板12之间的母粒间歇性向下移动，推板10、三角框11和圆板12之间的母粒量为固定的，使得装置方便进行定量下料。
27.第二转轴9连接有用于推板10位置调节的位置调节结构，位置调节结包括螺母3、滑板17、定位槽18、齿槽19、l形板20、齿圈21、第一凸块23、套管24、螺纹槽25、第二凸块26、转动杆27和第三转轴28，第三转轴28的外端固定连接有螺母3，第三转轴28的外侧固定连接有齿圈21，l形板20固定安装在第二转轴9的侧壁，l形板20的直孔贴合滑动连接有滑板17，滑板17的后侧壁均匀开设有与齿圈21配合使用的齿槽19，滑板17的侧壁均与开设有用于确定推板10位置的定位槽18，第三转轴28沿着直筒2的中端处对称开设有螺纹槽25，第三转轴28通过螺纹槽25对称螺纹连接有套管24，套管24的顶部沿着圆周方向均匀固定连接有第二凸块26，第二凸块26转动连接有转动杆27，转动杆27的顶部转动连接有第一凸块23，第一凸块23对称固定安装在推板10的底部，位置调节结构的螺母3带动第三转轴28转动，第三转轴28通过螺纹槽25带动套管24移动，套管24通过第二凸块26带动转动杆27转动，转动杆27带动第一凸块23移动，第一凸块23带动推板10移动，使得推板10在三角框11内位置方便调节，使得推板10、三角框11和圆板12之间的母粒量便于根据需要进行调节，同时，第三转轴28带动齿圈21转动，齿圈21用过齿槽19带动滑板17移动，滑板17带动定位槽18移动，定位槽18位置调节确定推板10的具体位置，便于推板10方便进行准确调节位置，使得装置方便调节定量下料的具体量。
28.第一转动轴8和第二转轴9均通过固定连接的轴承与第三转轴28转动连接，且第二转轴9连接有用于第三转轴28制动的制动结构，制动结构包括直块13、圆板14、弹簧15、齿块16和滑杆22，直块13与第二转轴9的外壁固定连接，直块13的后侧壁固定连接有弹簧15，弹簧15的后侧壁固定连接有圆板14，圆板14固定连接有滑杆22，滑杆22的前端贯穿弹簧15和直块13固定连接有齿块16，齿块16与齿圈21啮合连接，推板10的位置调节后松开制动结构的圆板14，弹簧15带动圆板14移动，圆板14带动滑杆22移动，滑杆22带动齿块16与齿圈21啮合接触，滑杆22实现对齿圈21的制动，实现对第三转轴28的制动，避免第三转轴28发生自转，保证了推板10的稳定性。
29.实施例中的工作原理为：将母粒倒入箱体1内，启动间歇下料结构的驱动电机5，驱
动电机5带动第一锥齿轮4转动，第一锥齿轮4带动安装架6转动，安装架6带动第一转动轴8转动，第一转动轴8和第二转轴9带动圆板12转动，圆板12带动三角框11转动，便于推板10、三角框11和圆板12之间的母粒间歇性向下移动，推板10、三角框11和圆板12之间的母粒量为固定的，使得装置方便进行定量下料；需要调节定量下料的定量数值时转动位置调节结构的螺母3，螺母3带动第三转轴28转动，第三转轴28通过螺纹槽25带动套管24移动，套管24通过第二凸块26带动转动杆27转动，转动杆27带动第一凸块23移动，第一凸块23带动推板10移动，使得推板10在三角框11内位置方便调节，使得推板10、三角框11和圆板12之间的母粒量便于根据需要进行调节，同时，第三转轴28带动齿圈21转动，齿圈21用过齿槽19带动滑板17移动，滑板17带动定位槽18移动，定位槽18位置调节确定推板10的具体位置，便于推板10方便进行准确调节位置，使得装置方便调节定量下料的具体量；推板10的位置调节后松开制动结构的圆板14，弹簧15带动圆板14移动，圆板14带动滑杆22移动，滑杆22带动齿块16与齿圈21啮合接触，滑杆22实现对齿圈21的制动，实现对第三转轴28的制动，避免第三转轴28发生自转，保证了推板10的稳定性。
30.本技术中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
31.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
32.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。