一种吸移辊的安装结构的制作方法

文档序号:27301815发布日期:2021-11-06 05:32阅读:390来源:国知局
一种吸移辊的安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及移吸辊技术领域,具体为一种吸移辊的安装结构。


背景技术:

2.现在用纸量越来越多,造纸业发展迅速,在纸品的成型过程中要抽掉水份,原浆从流浆箱出来以后,均匀地铺在网布上,网布下面有刮水板和吸移辊,纸浆要经过吸移辊压平成型并吸掉多余水份。
3.但是现在的移吸辊基本都是固定安装的,导致移吸辊在损坏需要维修更换时拆卸十分不方便,而且现在的在更换移吸辊时都是通过人工搬运抬升,增加工人的劳动强度,而且现在的移吸辊安装结构往往需要专业的工具拆卸,拆装十分麻烦。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种吸移辊的安装结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种吸移辊的安装结构,包括四个支撑座,四个所述支撑座上端固定连接有一个支撑机构,所述支撑机构下端滑动连接有一个升降机构;
6.其中,所述支撑机构靠近上端位置的两侧固定连接有一个安装机构;
7.其中,所述安装机构内部滑动连接有一个伸缩机构,所述伸缩机构共同螺纹连接有一个吸移机构。
8.优选的,所述支撑机构包括一块底板,所述底板固定连接在四个支撑座上端,且所述底板上端中部开设有两根呈对称设置的第一滑槽,且两个所述第一滑槽贯穿底板其中一侧,所述底板上表面两侧固定连接有一个支撑架。
9.通过采用上述技术方案,通过四个支撑座方便稳定支撑底板,通过第一滑槽和支撑架方便安装两根滑杆。
10.优选的,所述升降机构包括两根滑杆,两根所述滑杆滑动连接在两个第一滑槽内,且两根所述滑杆上端共同固定连接有一块第一支撑板,所述第一支撑板上表面两侧固定连接有两个呈对称设置的伸缩气缸,两个所述伸缩气缸输出端共同固定连接有一块第二支撑板。
11.通过采用上述技术方案,通过两根滑杆带动第一支撑板移动,从而通过伸缩气缸进行升降。
12.优选的,所述安装机构包括两个轴承,两个所述轴承呈对称设置固定连接在支撑架靠近上端位置的相向一侧,且两个所述轴承相向一侧均固定套接有一根空心杆,两个所述空心杆相向一端开设有四个呈对称设置的第二滑槽,位于四个所述第二滑槽相对一端的两根空心杆杆壁贯穿开设有若干个呈对称设置的第一螺纹孔,且两根所述空心杆相向一侧均贯穿开设有一个安装孔。
13.通过采用上述技术方案,通过轴承方便带动空心杆转动,且通过第二滑槽和第一螺纹孔方便稳定安装滑板。
14.优选的,所述伸缩机构包括四块滑板,四块所述滑板分别滑动连接在四个第二滑槽内,且四块所述滑板相对一端和其中四个第一螺纹孔相对应的位置均开设有一个第一螺纹槽,四个所述第一螺纹槽和四个相对应的第一螺纹孔均共同螺纹连接有一根第一螺纹杆,每两块所述滑板相向一端均共同连接有一根伸缩杆,两根所述伸缩杆靠近两个安装孔的一侧穿过两个安装孔并延伸至空心杆外,两根所述伸缩杆远离两个轴承的一侧两端开设有四个第二螺纹槽。
15.通过采用上述技术方案,通过第一螺纹擦和第一螺纹杆方便对伸缩杆进行稳定限位。
16.优选的,所述吸移机构包括一根吸移杆,所述吸移杆活动连接在两根伸缩杆相向一侧,且所述吸移杆两端均开设有一个限位槽,且两个所述限位槽活动套接在两根伸缩杆相向一侧,位于两个所述限位槽两端侧的吸移杆杆壁贯穿开设有四个呈对称设置的第二螺纹孔,四个所述第二螺纹孔和四个第二螺纹槽均共同螺纹连接有一根第二螺纹杆。
17.通过采用上述技术方案,通过第二螺纹孔和第二螺纹槽可以快速将吸移杆稳定安装。
18.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置两个伸缩气缸和第二支撑板方便将移吸辊抬升上去,从而进行安装,避免人工搬运,同时通过设置第一滑槽和滑杆方便在移吸辊安装好后将伸缩气缸拆除,避免占据使用空间,通过第一螺纹孔和第一螺纹槽方便在第二滑槽和滑板的作用下调节伸缩杆的长度,从而可以在限位槽、第二螺纹孔和第二螺纹槽方便快速拆装不同长度型号的移吸辊。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体剖视结构示意图;
20.图2为本实用新型图1中沿a部分的放大结构示意图;
21.图3为本实用新型图1中b部分的放大结构示意图;
22.图4为本实用新型图1中沿c

c方向的剖视结构示意图;
23.图5为本实用新型吸移杆的侧面剖视结构示意图。
24.图中:1、支撑座;
25.2、支撑机构;21、底板;22、第一滑槽;23、支撑架;
26.3、升降机构;31、滑杆;32、第一支撑板;33、伸缩气缸;34、第二支撑板;
27.4、安装机构;41、轴承;42、空心杆;43、第二滑槽;44、第一螺纹孔;45、安装孔;
28.5、伸缩机构;51、滑板;52、第一螺纹槽;53、第一螺纹杆;54、伸缩杆;55、第二螺纹槽;
29.6、吸移机构;61、吸移杆;62、限位槽;63、第二螺纹孔;64、第二螺纹杆。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
31.请参阅图1

5,本实用新型提供一种技术方案:一种吸移辊的安装结构,包括四个支撑座1,四个支撑座1上端固定连接有一个支撑机构2,支撑机构2下端滑动连接有一个升降机构3,且支撑机构2靠近上端位置的两侧固定连接有一个安装机构4,安装机构4内部滑动连接有一个伸缩机构5,伸缩机构5共同螺纹连接有一个吸移机构6。
32.支撑机构2包括一块底板21,底板21固定连接在四个支撑座1上端,且底板21上端中部开设有两根呈对称设置的第一滑槽22,且两个第一滑槽22贯穿底板21其中一侧,底板21上表面两侧固定连接有一个支撑架23;
33.支撑机构2原理:通过第一滑槽22方便带动滑杆31滑动,便于拆装升降机构3,通过支撑架23方便稳定安装安装机构4。
34.升降机构3包括两根滑杆31,两根滑杆31滑动连接在两个第一滑槽22内,且两根滑杆31上端共同固定连接有一块第一支撑板32,第一支撑板32上表面两侧固定连接有两个呈对称设置的伸缩气缸33,两个伸缩气缸33输出端共同固定连接有一块第二支撑板34;
35.升降机构3原理:通过两根滑杆31和第一支撑板32方便带动伸缩气缸33移动到合适位置,从而可以通过第二支撑板34快速抬升吸移杆61。
36.安装机构4包括两个轴承41,两个轴承41呈对称设置固定连接在支撑架23靠近上端位置的相向一侧,且两个轴承41相向一侧均固定套接有一根空心杆42,两个空心杆42相向一端开设有四个呈对称设置的第二滑槽43,位于四个第二滑槽43相对一端的两根空心杆42杆壁贯穿开设有若干个呈对称设置的第一螺纹孔44,且两根空心杆42相向一侧均贯穿开设有一个安装孔45;
37.安装机构4原理:通过两个空心杆42和四个第二滑槽43方便带动四块滑板51移动,通过第一螺纹孔44方便对滑板51进行限位。
38.伸缩机构5包括四块滑板51,四块滑板51分别滑动连接在四个第二滑槽43内,且四块滑板51相对一端和其中四个第一螺纹孔44相对应的位置均开设有一个第一螺纹槽52,四个第一螺纹槽52和四个相对应的第一螺纹孔44均共同螺纹连接有一根第一螺纹杆53,每两块滑板51相向一端均共同连接有一根伸缩杆54,两根伸缩杆54靠近两个安装孔45的一侧穿过两个安装孔45并延伸至空心杆42外,两根伸缩杆54远离两个轴承41的一侧两端开设有四个第二螺纹槽55;
39.伸缩机构5原理:通过四块滑板51方便带动伸缩杆54移动到不同的位置,从而通过第一螺纹杆53和第一螺纹槽52方便对伸缩杆54进行稳定限位。
40.吸移机构6包括一根吸移杆61,吸移杆61活动连接在两根伸缩杆54相向一侧,且吸移杆61两端均开设有一个限位槽62,且两个限位槽62活动套接在两根伸缩杆54相向一侧,位于两个限位槽62两端侧的吸移杆61杆壁贯穿开设有四个呈对称设置的第二螺纹孔63,四个第二螺纹孔63和四个第二螺纹槽55均共同螺纹连接有一根第二螺纹杆64;
41.吸移机构6原理:通过限位槽62方便将吸移杆61稳定安装在两根伸缩杆54上,通过第二螺纹孔63和第二螺纹槽55方便稳定安装吸移杆61。
42.具体的,使用本实用新型时,先将两根滑杆31从底板21上的两个第一滑槽22开口滑入两个第一滑槽22内,此时随着两根滑杆31在两个第一滑槽22内稳滑动可以带动第一支
撑板32移动,第一支撑板32通过两个伸缩气缸33带动第二支撑板34移动到合适的位置时,停止移动两根滑杆31,然后将吸移杆61放置到第二支撑板34上,启动两个伸缩气缸33,两个伸缩气缸33会通过第二支撑板34带动吸移杆61上升,当吸移杆61上升到和两根伸缩杆54相对应的高度时,停止两个伸缩气缸33,此时将四个第一螺纹杆53从四个第一螺纹孔44和四个第一螺纹槽52内螺纹拧出,然后拉动两根伸缩杆54,两根伸缩杆54通过四个第二滑槽43和四块滑板51稳定带动两根伸缩杆54移动,当两根伸缩杆54穿过两个安装孔45插设在两个限位槽62内时,先将两个第一螺纹杆53螺纹穿过相对应的两个第一螺纹孔44并螺纹紧固在两个第一螺纹槽52内,再将两个第二螺纹杆64穿过两个第二螺纹孔63螺纹紧固在两个第二螺纹槽55内,使得本实用新型具有快速吸移辊的好处。
43.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
44.此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
45.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
46.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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