多功能制袋机的制作方法

1.本实用新型属于制袋机技术领域，具体涉及一种多功能制袋机。


背景技术：

2.超市使用的成卷保鲜袋，或者垃圾袋在制袋的过程中，对于保鲜袋而言的制袋机在使用的过程中存在以下缺陷：1、传统的制袋机在保鲜袋收卷的过程中，一次只能够收卷一卷保鲜袋，下料后，才能够进行另外一卷的保鲜袋收卷，不能够对保鲜袋进行连续收卷；2、收卷后的保鲜袋需要通过人工手动下料，不能够实现成卷保鲜袋的自动化下料，导致保鲜袋生产效率低；3、制袋机的收卷机构只能够对一种宽度尺寸的保鲜袋收卷，适用范围有限。
3.为此，我们提出一种能够连续自动收卷，自动下料以及适用范围广的多功能制袋机来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种多功能制袋机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能制袋机，包括保鲜袋自动收卷装置以及与保鲜袋自动收卷装置相配合的辅助机构，所述保鲜袋自动收卷装置包括立板、与立板传动连接且与固定板固定连接的转轴、固定设于固定板左侧面的安装箱、与安装箱传动连接且上下对称设置的两个带有外螺纹部的收卷轴、分别与两个收卷轴螺接的两个收卷杆、分别设于两个收卷轴上下两端外侧且设于安装箱左侧的两个弧面型推板、传动设于立板后下角的回转轴、固定套接在回转轴左端外侧面的套筒以及固定设于套筒上且与收卷的保鲜袋相配合抵顶压紧的中空压条，所述辅助机构包括传动连接有横向丝杆的横向矩形凹面槽、通过丝杆螺母与横向丝杆传动连接的横向固定座、前后对称固定设于横向固定座上的两个横向腰槽、分别通过两个腰槽螺钉与两个横向腰槽螺接固定的l形立板、固定设于l形立板右侧面且与位于上方的收卷轴左右对称设置的平推气缸、与平推气缸活塞杆端部固定连接的轴承、与轴承上的内转筒固定连接且与收卷杆抵顶压紧的圆形套筒以及固定设于圆形套筒右侧面且与保鲜袋相配合压紧的压条。
6.优选的，所述立板右侧面固定设置的电机的输出轴通过联轴器与转轴固定连接。
7.优选的，所述固定板的右侧面上下对称设有两个分别与两个收卷轴传动连接的减速电机。
8.优选的，两个所述弧面型推板的内侧设于套接在收卷轴外侧面的凹面槽，且每个所述弧面型推板分别与安装箱上镶嵌的气缸的输出轴固定连接。
9.优选的，所述立板右侧面的后下角固定设置的回转电机的输出端与回转轴的输入端传动连接。
10.优选的，所述的横向矩形凹面槽左侧面固定设置的伺服减速电机的输出端与横向
丝杆的输入端传动连接
11.本实用新型的技术效果和优点：该多功能制袋机，平推气缸活塞杆延伸推动圆形套筒与收卷工位上的收卷杆抵顶，减速电机带动收卷杆转动时，在轴承的作用下，压紧在收卷杆以及一层保鲜袋顶部的压条随之转动，在压条和收卷杆转动时，能够对于保鲜袋进行收卷，收卷时，保鲜袋与自动下料工位上成卷保鲜袋相连，在自动下料工位上的中空压条的压紧作用下，一端压紧不动，另一端旋转收卷，能够将保鲜袋的热压痕压断，完成上下两个收卷杆上保鲜袋的分离，以及收卷杆的自动收卷，收卷杆螺接固定设于收卷轴上，便于收卷杆的更换，以适应收卷不同宽度的保鲜袋，适用范围广，位于下料工位的收卷保鲜袋在气缸的推动下，能够被弧面型推板向左推动抵顶自动下料，能够实现保鲜袋的自动收卷以及自动下料。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型保鲜袋自动收卷装置的结构示意图；
14.图3为本实用新型图2中收卷杆拆卸的结构示意图；
15.图4为本实用新型辅助机构的结构示意图。
16.图中：1、保鲜袋自动收卷装置；2、辅助机构；3、立板；4、固定板；5、转轴；6、电机；7、收卷轴；8、收卷杆；9、弧面型推板；10、回转轴；11、套筒；12、中空压条；13、回转电机；14、横向丝杆；15、横向矩形凹面槽；16、横向固定座；17、横向腰槽；18、腰槽螺钉；19、l形立板；20、平推气缸；21、轴承；22、圆形套筒；23、压条；24、伺服减速电机；25、安装箱。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.本实用新型提供了如图1-4所示的一种多功能制袋机，包括保鲜袋自动收卷装置1以及与保鲜袋自动收卷装置1相配合的辅助机构2，所述保鲜袋自动收卷装置1包括立板3、与立板3传动连接且与固定板4固定连接的转轴5、固定设于固定板4左侧面的安装箱25、与安装箱25传动连接且上下对称设置的两个带有外螺纹部的收卷轴7、分别与两个收卷轴7螺接的两个收卷杆8、分别设于两个收卷轴7上下两端外侧且设于安装箱25左侧的两个弧面型推板9、传动设于立板3后下角的回转轴10、固定套接在回转轴10左端外侧面的套筒11以及固定设于套筒11上且与收卷的保鲜袋相配合抵顶压紧的中空压条12，所述立板3右侧面固定设置的电机6的输出轴通过联轴器与转轴5固定连接，所述固定板4的右侧面上下对称设有两个分别与两个收卷轴7传动连接的减速电机，两个所述弧面型推板9的内侧设于套接在收卷轴7外侧面的凹面槽，且每个所述弧面型推板9分别与安装箱25上镶嵌的气缸的输出轴固定连接，所述立板3右侧面的后下角固定设置的回转电机13的输出端与回转轴10的输入端传动连接；
19.收卷杆8螺接固定设于收卷轴7上，便于收卷杆8的更换，以适应收卷不同宽度的保
鲜袋，顶部的收卷轴7在减速电机的驱动下进行旋转对保鲜袋进行收卷，收卷后，电机6带动转轴5进行旋转，使得上下对称的两个收卷轴7调换工位，位于顶部的收卷轴7处于收卷工位，位于下方的收卷轴7处于下料工位，位于下料工位的收卷保鲜袋在气缸的推动下，能够被弧面型推板9向左推动抵顶自动下料，能够实现保鲜袋的自动收卷以及自动下料，且能够更换不同长度的收卷杆8，以适应不同宽度保鲜膜的收卷，适用范围广；
20.所述辅助机构2包括传动连接有横向丝杆14的横向矩形凹面槽15、通过丝杆螺母与横向丝杆14传动连接的横向固定座16、前后对称固定设于横向固定座16上的两个横向腰槽17、分别通过两个腰槽螺钉18与两个横向腰槽17螺接固定的l形立板19、固定设于l形立板19右侧面且与位于上方的收卷轴7左右对称设置的平推气缸20、与平推气缸20活塞杆端部固定连接的轴承21、与轴承21上的内转筒固定连接且与收卷杆8抵顶压紧的圆形套筒22以及固定设于圆形套筒22右侧面且与保鲜袋相配合压紧的压条23，所述的横向矩形凹面槽15左侧面固定设置的伺服减速电机24的输出端与横向丝杆14的输入端传动连接；
21.平推气缸20活塞杆延伸推动圆形套筒22与收卷工位上的收卷杆8抵顶，减速电机带动收卷杆8转动时，在轴承21的作用下，压紧在收卷杆8以及一层保鲜袋顶部的压条23随之转动，在压条23和收卷杆8转动时，能够对于保鲜袋进行收卷，收卷时，保鲜袋与自动下料工位上成卷保鲜袋相连，在自动下料工位上的中空压条12的压紧作用下，一端压紧不动，另一端旋转收卷，能够将保鲜袋的热压痕压断，完成上下两个收卷杆8上保鲜袋的分离，以及收卷杆8的自动收卷，顶部收卷杆8初步收卷成型后，平推气缸20活塞杆收缩，丝杆传动带动横向固定座16左移，压条23远离收卷杆8，压条23的作用时辅助收卷杆8上保鲜袋的成卷，l形立板19在横向固定座16上螺接固定位置的不同，方便配合圆形套筒22对不同长度收卷杆8的夹紧。
22.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。