一种纸板自动折边机的制作方法

1.本实用新型涉及纸板生产加工设备的技术领域，具体涉及一种纸板自动折边机。


背景技术：

2.一般纸盒、纸箱等纸制包装容器都是以纸板形式进行仓储运输的，纸板一般还需要经过把左右两侧的侧板相互向内侧折叠（即折边工序），后再进行堆叠存放，现有生产工序一般是通过人手完成折边工序的，工作效率较低，工人的劳动强度大，不利于提高生产效率。
3.因此，需要进一步改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种纸板自动折边机，旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。
5.本实用新型的目的是这样实现的：
6.一种纸板自动折边机，包括主机架，主机架上设有用于使纸板沿水平前后方向运动的传送机构，还包括用于折叠纸板的折叠机构，折叠机构包括设置在传送机构左右两侧的第一折叠带和第二折叠带，第一折叠带靠传送机构的一侧与水平面形成夹角a，夹角a沿纸板的运动方向递减，第一折叠带最终与水平面平行，第二折叠带靠传送机构的一侧与水平面形成夹角b，夹角b沿纸板的运动方向递减，第二折叠带最终与水平面平行，折叠机构同一位置的左右方向对应的夹角a小于夹角b。
7.所述主机架上对应第一折叠带和/或第二折叠带的外侧位置设有若干个用于保持第一折叠带或者第二折叠带形状的定位部。
8.所述定位部向传送机构方向凸出，使第一折叠带或者第二折叠带靠传送机构的一侧与水平面形成沿纸板运动方向变化的夹角，定位部与主支架之间这有用于调节定位部凸出长度的调节部。
9.所述主机架上对应传送机构的出料位置设有用于对离开传送机构的纸板产生下压力的挡料弹性片。
10.所述挡料弹性片上设有配重块。
11.所述挡料弹性片的末端设有与水平面垂直的竖挡板。
12.所述主机架上还设有计数器，计数器电连接有控制模块。
13.所述主机架上还设有横推装置，横推装置上设有沿左右方向运动用于调节纸板左右方向位置的推杆，横推装置与控制模块电连接。
14.本实用新型的有益效果是：
15.纸板左右两侧的侧板在第一折叠带和第二折叠带的作用下依次向内侧方向折叠，从而实现纸板的折边工序，无需工人人工对纸板进行折边，降低了工人的劳动强度，提高生产效率。
16.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例的工作状态示意图一。
18.图2为本实用新型实施例的工作状态示意图二。
19.图3为本实用新型实施例的工作状态示意图三。
20.图4为本实用新型实施例的结构示意图。
21.图5为本实用新型实施例的剖面示意图。
具体实施方式
22.下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
23.参见图1
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图5，本纸板自动折边机，包括主机架1，主机架1上设有用于使纸板8沿水平前后方向运动的传送机构2，还包括用于折叠纸板8的折叠机构，折叠机构包括设置在传送机构2左右两侧的第一折叠带31和第二折叠带32，第一折叠带31靠传送机构2的一侧与水平面形成夹角a，夹角a沿纸板8的运动方向递减，第一折叠带31最终与水平面平行，第二折叠带32靠传送机构2的一侧与水平面形成夹角b，夹角b沿纸板8的运动方向递减，第二折叠带32最终与水平面平行，折叠机构同一位置的左右方向对应的夹角a小于夹角b。
24.当纸板8在传送机构2沿水平前后方向运动时，纸板8两侧的侧板分别在第一折叠带31和第二折叠带32的作用下逐渐向内侧折叠，由于折叠机构同一位置的左右方向对应的夹角a小于夹角b，使纸板8两侧的侧板以固定的顺序向内侧折叠。
25.如图1所示，纸板8左侧的侧板在第一折叠带31的作用下开始向内侧折叠，此时，纸板8右侧的侧板仍然未开始向内侧折叠。
26.如图2所示，纸板8继续沿传送机构2向前运动，此时，纸板8右侧的侧板开始向内侧折叠，但是由于此时纸板8对应位置上的夹紧a小于夹角b，导致纸板8左侧折叠的幅度要大于右侧折叠的幅度。
27.如图3所示，第一折叠带31和第二折叠带32最终与水平面平行后，此时纸板8左右两侧的侧板均完成向内侧折叠，且每块纸板8的折叠方式均为右侧的侧板在上，左侧的侧板在下的方式，统一每块纸板8的折叠方式，既方便仓储运输以及后续加工处理，又使纸板8整体更加统一美观。
28.进一步地，主机架1上对应第一折叠带31和/或第二折叠带32的外侧位置设有若干个用于保持第一折叠带31或者第二折叠带32形状的定位部4，通过定位部4可以提高第一折叠带31和第二折叠带32形状的稳定性，避免第一折叠带31和第二折叠带32变形影响纸板8的折边效果。
29.进一步地，定位部4向传送机构2方向凸出，使第一折叠带31或者第二折叠带32靠传送机构2的一侧与水平面形成沿纸板8运动方向变化的夹角，定位部4与主支架之间这有用于调节定位部4凸出长度的调节部41，工人可以根据需要通过调节定位部4的位置，从而调节第一折叠带31和第二折叠带32的具体形状，例如增大夹角a和夹角b的变化幅度，可以使纸板8的侧板在第一折叠带31和第二折叠带32作用下折叠速度更快，适用于对较薄的纸
板8折边使用。反之，减少夹角a和夹角b的变化幅度，可以使纸板8的侧板在第一折叠带31和第二折叠带32作用下折叠速度减慢，适用于对较厚的纸板8折边使用。
30.进一步地，主机架1上对应传送机构2的出料位置设有用于对离开传送机构2的纸板8产生下压力的挡料弹性片5，纸板8在离开传送机构2后，在挡料弹性片5的作用下可以依次由下至上进行堆叠，方便工人整理。
31.进一步地，挡料弹性片5上设有配重块51，增强挡料弹性片5对纸板8的下压力，避免纸板8离开传送机构2后由于惯性向外飞出。
32.进一步地，挡料弹性片5的末端设有与水平面垂直的竖挡板52，纸板8在离开传送机构2后仍然存在一定的惯性，竖挡板52可以阻挡纸板8沿水平方向的运动趋势，从而使纸板8堆叠更加整齐。
33.进一步地，主机架1上还设有计数器6，计数器6电连接有控制模块（图中未标示），方便工人对加工的纸板8数量进行统计。
34.进一步地，主机架1上还设有横推装置7，横推装置7上设有沿左右方向运动用于调节纸板8左右方向位置的推杆71，横推装置7与控制模块电连接，在本实施例中，工人通过在控制模块预设数据，既每有一定数量的纸板8经过计数器6时，控制模块会指令横推装置7工作，推杆71使对应的纸板8向右侧位移一定距离，推杆71然后复位。向右侧位移的纸板8在离开传送机构2与其他纸板8堆叠后位置将与其他纸板8不一，可以用作标记作用，方便工人按照位移纸板8的数量统计堆叠纸板8的总数量。
35.需要说明的是，文中所述的左、右方向为附图1中的x轴方向，前、后方向为附图1中的y轴方向，上、下方向为附图1中的z轴方向。
36.上述实施例只是本实用新型的优选方案，本实用新型还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本技术权利要求所设定的范围内。