一种纸箱制作加工模具的制作方法

1.本实用新型属于纸箱技术领域，具体涉及一种纸箱制作加工模具。


背景技术：

2.纸箱：是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号。纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸也不一样。
3.中国专利申请号为cn202020345585.1公开了一种环保纸箱生产用定型模具，通过搅拌筒的设置，当原浆进入模具之前，可通过搅拌筒将原浆搅拌均匀，使得原浆充分混合，同时避免了原浆过稠而粘和在一起，从而使得进入模具的原浆能够分布均匀，粘稠度相同，从而使得制成的纸箱纸板厚度相同，从而提高了纸箱成品的质量。
4.现有技术存在以下问题：1、上述专利存在无法对未成型的纸箱进行一定的辅助冷却的问题，从而导致纸箱生产速度较慢，进而降低了模具的工作能力；2、上述专利存在无法对输送过程中的纸浆进行加热的问题，从而导致纸浆容易在输送过程中凝固，进而降低了模具的实用性。


技术实现要素：

5.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种纸箱制作加工模具，具有工作能力高、实用性强的特点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸箱制作加工模具，包括下模具组件，所述下模具组件的上方连接有上模具组件，所述上模具组件的两侧均安装有把手，所述上模具组件的上方安装有进料组件，所述上模具组件的两侧且位于把手下方的位置均安装有冷却装置；
7.所述冷却装置包括冷却盒、冷却铝板、冷却铝杆、密封盖和输液管，所述上模具组件的两侧且位于把手下方的位置均安装有冷却盒，所述上模具组件上与两个冷却盒相对应的位置安装有两个冷却铝板，所述冷却铝板靠近冷却盒的一侧且位于冷却盒内侧的位置安装有多个冷却铝杆，所述冷却盒远离上模具组件的一侧安装有两个输液管，所述输液管远离冷却盒的一端通过螺纹安装有密封盖。
8.优选的，所述输液管为l型设计。
9.优选的，所述冷却盒的侧壁中填充有保温棉。
10.优选的，所述进料组件的两侧均安装有加热装置，所述加热装置包括加热盒、加热铝板、电热板和导热液，所述进料组件的两侧均安装有加热盒，所述加热盒靠近进料组件的一端内侧安装有加热铝板，所述加热盒的内侧且位于加热铝板远离进料组件一侧的位置填充有导热液，所述加热盒内侧壁上且与导热液相对应的位置安装有电热板。
11.优选的，所述加热盒远离进料组件的一侧安装有电机，所述电机输出端的外侧且
与导热液相对应的位置安装有搅拌叶。
12.优选的，所述电机的输出端与加热盒之间通过轴承进行连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过设置冷却装置，使得模具能够在需要的时候对未成型的纸箱进行一定的辅助冷却，从而加快了纸浆凝固的速度，提高了纸箱生产的效率，进而提高了模具的工作能力。
15.2、本实用新型通过设置加热装置，使得模具能够在需要的时候对进料组件中的纸浆进行一定的加热，从而降低了纸浆在进料组件中凝固的可能，防止了进料组件内出现堵塞的情况，进而提高了模具的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型冷却装置的结构示意图；
18.图3为本实用新型加热装置的立体图；
19.图4为本实用新型加热装置的结构示意图。
20.图中：1、下模具组件；2、冷却装置；21、冷却盒；22、保温棉；23、冷却铝板；24、冷却铝杆；25、密封盖；26、输液管；3、上模具组件；4、进料组件；5、加热装置；51、电机；52、加热盒；53、搅拌叶；54、加热铝板；55、电热板；56、导热液；6、把手。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供以下技术方案：一种纸箱制作加工模具，包括下模具组件1，下模具组件1的上方连接有上模具组件3，上模具组件3的两侧均安装有把手6，上模具组件3的上方安装有进料组件4，上模具组件3的两侧且位于把手6下方的位置均安装有冷却装置2；
23.冷却装置2包括冷却盒21、冷却铝板23、冷却铝杆24、密封盖25和输液管26，上模具组件3的两侧且位于把手6下方的位置均安装有冷却盒21，上模具组件3上与两个冷却盒21相对应的位置安装有两个冷却铝板23，冷却铝板23靠近冷却盒21的一侧且位于冷却盒21内侧的位置安装有多个冷却铝杆24，冷却盒21远离上模具组件3的一侧安装有两个输液管26，输液管26远离冷却盒21的一端通过螺纹安装有密封盖25。
24.具体的，输液管26为l型设计，
25.通过采用上述技术方案，提高了输入冷却液的方便性。
26.具体的，冷却盒21的侧壁中填充有保温棉22，
27.通过采用上述技术方案，降低了外界温度对冷却盒21内温度的影响。
28.具体的，进料组件4的两侧均安装有加热装置5，加热装置5包括加热盒52、加热铝板54、电热板55和导热液56，进料组件4的两侧均安装有加热盒52，加热盒52靠近进料组件4
的一端内侧安装有加热铝板54，加热盒52的内侧且位于加热铝板54远离进料组件4一侧的位置填充有导热液56，加热盒52内侧壁上且与导热液56相对应的位置安装有电热板55，
29.通过采用上述技术方案，使得模具能够在需要的时候对进料组件4中的纸浆进行一定的加热，从而降低了纸浆在进料组件4中凝固的可能，防止了进料组件4内出现堵塞的情况。
30.具体的，加热盒52远离进料组件4的一侧安装有电机51，电机51输出端的外侧且与导热液56相对应的位置安装有搅拌叶53，
31.通过采用上述技术方案，使得导热液56在需要时能够得到一定的搅拌。
32.具体的，电机51的输出端与加热盒52之间通过轴承进行连接，
33.通过采用上述技术方案，保证了电机51的输出端与加热盒52之间的正常连接。
34.本实用新型中下模具组件1、上模具组件3、进料组件4和把手6的结构与原理在中国专利申请号为cn202020345585.1公开的一种环保纸箱生产用定型模具中已经公开
35.本实用新型的工作原理及使用流程：当需要加快上模具组件3内纸浆凝固的速度时，拧下两个冷却装置2中较上方的密封盖25，然后通过较上方的输液管26向冷却盒21内输入足够的冷却液，再将较上方的密封盖25通过螺纹安装回原来位置，冷却液与上模具组件3内的纸浆通过冷却铝板23和冷却铝杆24进行热量交换，从而加快上模具组件3内纸浆凝固的速度，保温棉22起到了降低外界温度对冷却盒21内温度影响的作用；当需要对进料组件4内的纸浆进行加热时，启动两个加热装置5中的电热板55，从而提高导热液56的温度，启动两个加热盒52一侧的电机51，电机51带动搅拌叶53搅动导热液56，导热液56与进料组件4内的纸浆通过加热铝板54进行热量交换，从而对进料组件4内的纸浆进行加热。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。