一种风轮隔距微调装置的制作方法

1.本实用新型涉及毛纺梳毛机领域，尤其涉及一种风轮隔距微调装置。


背景技术：

2.梳毛机是毛纺生产中把散纤维制成条子的机械，主要作用是将杂乱的纤维梳松成为比较顺直的单根纤维,清除其中杂质,并使色泽或品质不同的纤维混合。用于粗梳毛纺的梳毛机一般以两联或三联式罗拉梳理机为主组成，原料由自动喂毛机喂入；各节罗拉梳理机之间有自动输送半制品的帘子,称“过桥机”；从末一节罗拉梳理机输出的毛网,被分割成狭条,并搓成粗纱,供细纱机纺纱用。用于精梳毛纺的梳毛机一般由两节罗拉梳理机不经过过桥机直接连接组成,输出的毛网被集合成毛条,供后道制造精梳毛条用。
3.锡林是精梳机的关键梳理元件，其主要功能是将钳板钳住的棉纤维丛进行梳理，提高纤维的分离度、伸直度、平行度，消除棉纤维的前弯钩，以提高纱线的光泽度与下道工序的可纺性，又将没有被钳持的短纤维全部梳理掉，提高纤维的整齐度，提高纱线强力，又将附在纤维上的棉结杂质与疵点梳下来，从多方面提高成纱质量。
4.当前梳毛机风轮安装和调试时隔距定位需要手动调节，效率不高，并且手动安装调试时对精度和定位不精确，尺寸不容易掌控，当下还没有一种自动化的微调装置。


技术实现要素：

5.本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种风轮隔距微调装置。
6.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种风轮隔距微调装置，包括：辊轴系统以及设置在所述辊轴系统附近的调节装置，其特征在于：所述辊轴系统包括锡林以及道夫，所述锡林以及所述道夫紧密贴合，所述锡林外圈设置有风轮以及若干工作辊，若干所述工作辊在所述锡林外侧呈等角度圆周阵列，所述风轮周向两侧分别设置有上挡风辊以及下挡风辊，所述风轮外侧设有风轮罩壳以及托脚，所述风轮罩壳朝向所述工作辊，所述托脚上设有凹槽，所述凹槽与所述风轮挂套连接，所述托脚与所述调节装置连接；所述调节装置包括电机以及调节块，所述电机与所述调节块连接，所述调节块与所述托脚紧密贴合，所述电机带动所述调节块对所述托脚进行调节。
7.本实用新型一个较佳实施例中，单个所述托脚两侧分别设置有调节块以及对应电机。
8.本实用新型一个较佳实施例中，所述托脚与所述锡林固定连接。
9.本实用新型一个较佳实施例中，所述调节装置还包括安装座，所述安装座为平面板体。
10.本实用新型一个较佳实施例中，所述安装座与所述托脚垂直设置。
11.本实用新型一个较佳实施例中，所述电机设置于所述安装座远离所述托脚的端头位置。
12.本实用新型一个较佳实施例中，所述调节装置还包括控制开关以及微调按钮，用
于电动调节。
13.本实用新型一个较佳实施例中，所述调节装置还包括数显刻度表。
14.本实用新型一个较佳实施例中，所述电机与所述安装座通过螺栓连接。
15.本实用新型一个较佳实施例中，所述托脚朝向所述风轮轴线一侧铺设有胶皮。
16.本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：
17.(1)本实用新型在梳毛机a，c，d节以及锡林侧挡板增加电机安装座，数显刻度表，电机带动调节块调节托脚，从而达到调节风轮的目的，此装置可实现精确位置调整，也可以适用于梳毛机其他轴辊隔距调节。
18.(2)本实用新型中托脚上设有凹槽，且凹槽与风轮挂套连接，使得托脚能够通过触碰风轮对其进行调节，且不易让风轮滑脱，能够确保调节过程的有效性；同时托脚通过电机推动调节块实现调节，避免了手工调节定位精度差的问题。
19.(3)本实用新型中电机设置于安装座远离托脚的端头位置，能够确保调节块的活动空间，从而确保托脚有足够的调节范围，提高本装置的适用性。
附图说明
20.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；
21.图1是本实用新型的优选实施例的侧视图；
22.图中：1、道夫；2、锡林；3、风轮；4、风轮罩壳；5、上挡风辊；6、下挡风辊；7、工作辊；8、托脚；9、调节装置；10、电机；11、调节块。
具体实施方式
23.现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
24.如图1所示，一种风轮隔距微调装置，包括：辊轴系统以及设置在所述辊轴系统附近的调节装置，其特征在于：所述辊轴系统包括锡林以及道夫，所述锡林以及所述道夫紧密贴合，
25.需要说明的是，道夫结构与锡林相似，但直径小于锡林。与锡林针面对纤维的作用属于分梳，表面速度较锡林低，针齿角小，使锡林针面的纤维凝聚在道夫表面，形成较厚的纤维层，便于剥取；提高道夫速度，产量也随着提高，但速度过高，会影响梳理质量；一般梳理机只有一只道夫，在毛纺和非织造布生产线上有使用两只道夫的，由两只道夫送出的纤维网并合在起，其均匀度较好，产量也较高。
26.如图1所示，锡林外圈设置有风轮以及若干工作辊，若干所述工作辊在所述锡林外侧呈等角度圆周阵列，所述风轮周向两侧分别设置有上挡风辊以及下挡风辊，所述风轮外侧设有风轮罩壳以及托脚，所述风轮罩壳朝向所述工作辊，所述托脚上设有凹槽，所述凹槽与所述风轮挂套连接，所述托脚与所述调节装置连接；所述调节装置包括电机以及调节块，所述电机与所述调节块连接，所述调节块与所述托脚紧密贴合，所述电机带动所述调节块对所述托脚进行调节。
27.如图1所示的优选实施例中，单个所述托脚两侧分别设置有调节块以及对应电机，
从而使得托脚能够被两个方向的调节块进行推动，从而实现双向调节；托脚与所述锡林固定连接，能够保持与风轮的相对位置不动，确保对风轮的控制效果。
28.本实用新型一个较佳实施例中，所述调节装置还包括安装座，所述安装座为平面板体，所述安装座与所述托脚垂直设置，所述电机设置于所述安装座远离所述托脚的端头位置，所述电机与所述安装座通过螺栓连接，使得装置能够更换更多型号的电机，从而适应不同产品的生产需求。
29.本实用新型一个较佳实施例中，所述调节装置还包括控制开关以及微调按钮，用于电动调节，所述调节装置还包括数显刻度表。
30.本实用新型一个较佳实施例中，所述托脚朝向所述风轮轴线一侧铺设有胶皮，能够在与风轮的接触过程中保护风轮免受损伤，提高装置的使用寿命。
31.本实用新型在梳毛机a，c，d节以及锡林侧挡板增加电机安装座，数显刻度表，电机带动调节块调节托脚，从而达到调节风轮的目的，此装置可实现精确位置调整，也可以适用于梳毛机其他轴辊隔距调节。
32.本实用新型中托脚上设有凹槽，且凹槽与风轮挂套连接，使得托脚能够通过触碰风轮对其进行调节，且不易让风轮滑脱，能够确保调节过程的有效性；同时托脚通过电机推动调节块实现调节，避免了手工调节定位精度差的问题。
33.本实用新型中电机设置于安装座远离托脚的端头位置，能够确保调节块的活动空间，从而确保托脚有足够的调节范围，提高本装置的适用性。
34.以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。