一种带有张力调节结构的梳棉机的制作方法

1.本实用新型涉及梳棉机技术领域，具体为一种带有张力调节结构的梳棉机。


背景技术：

2.梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维，属于纺织机械，是将前道工序送来的棉(纤维)卷或由棉箱供给的油棉(化纤)层进行开松分梳和除杂，使所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状，现有的此类梳棉机大多存在部分不足，具体如下；
3.1、现有的此类梳棉机大多不具备张力调节结构，容易在收卷时发生过于蓬松或过于收紧的状况；
4.2、现有的此类梳棉机在梳棉的过程中会存在较多的短绒，不利于进行回收；
5.3、现有的此类梳棉机在梳棉时容易产生较大幅度的震动，稳定性较差。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种带有张力调节结构的梳棉机，以解决上述背景技术中提出的不具备张力调节结构、不利于回收短绒以及稳定性较差的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有张力调节结构的梳棉机，包括底座、梳棉室、张力调节箱和锡林，所述底座顶部的一端固定有喂棉箱，且喂棉箱的一侧设置有2个棉卷罗拉，所述底座顶部的中央位置处固定有梳棉室，且梳棉室内部的中央位置处设置有锡林，所述锡林的上方设置有盖板，且锡林一侧的梳棉室内设置有刺辊，所述刺辊远离锡林的一侧设置有给棉罗拉，且锡林另一侧的梳棉室内设置有道夫，所述底座顶部的另一端设置有张力调节箱，且张力调节箱内部的一侧设置有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆上套设有活动套，且活动套的一侧设置有压辊，且压辊的上方设置有定辊，所述张力调节箱一侧的底座上设置有收卷辊。
8.优选的，所述底座底部的四个拐角处均设置支脚，且支脚的内部均通过刚性弹簧设置有活动件，所述活动件的顶端均与底座的底端固定连接，提高稳定性。
9.优选的，所述梳棉室内部的顶端设置有风室，且风室的底端均匀分布有进风口，所述梳棉室的顶端设置有除尘箱，且除尘箱的底端与风室相连通，所述除尘箱顶部的一端设置有风机，且风机的一端通过导风管与除尘箱连接，利于除尘。
10.优选的，所述除尘箱的内部均匀设置有滤网，且滤网的两侧均设置有滑块，除尘箱内部的两侧均匀设置有与滑块相匹配的滑槽，利于回收短绒。
11.优选的，所述张力调节箱一侧的底端设置有电机，且电机的输出端通过滚轴设置有第一齿轮，所述螺纹丝杆上设置有与第一齿轮咬合的第二齿轮，利于调节棉料的收卷张力。
12.优选的，所述张力调节箱内部的一侧设置有导向杆，所述压辊的一端通过导向套与导向杆滑动套接，对压辊进行导向和限位。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.(1)该带有张力调节结构的梳棉机通过安装有张力调节箱、压辊、定辊、螺纹丝杆、电机、第一齿轮、第二齿轮以及活动套，使得电机带动第一齿轮转动，第二齿轮与第一齿轮咬合，使得第二齿轮带动螺纹丝杆转动，使得活动套带动压辊进行上下移动，调节压辊与定辊的间距，根据实际需求调节出棉的缝隙大小，进而调节棉花收卷前的张紧度，避免引起张力不均匀导致的卷绕的面层蓬松或者过于紧密，避免对收卷质量产生影响。
15.(2)该带有张力调节结构的梳棉机通过安装有风室、除尘箱、风机、进风口以及滤网，使得风机运行产生吸力，含有短绒的气体由风室进入到除尘箱内，滤网将短绒进行过滤之后洁净的气体从顶部排气管排出，滤网两侧均设置有滑块，除尘箱内部的两侧均设置有与滑块相匹配的滑槽，利于将滤网抽出进行短绒的回收，除尘的同时避免造成棉料的浪费。
16.(3)该带有张力调节结构的梳棉机通过安装有底座以及支脚，支脚的内部均通过刚性弹簧设置有活动件，活动件的顶端均与底座的底部固定连接，使得在梳棉时产生的震动力使得活动件下压刚性弹簧，通过刚性弹簧的伸缩回弹将震动力进行吸收和发散，提高稳定性。
附图说明
17.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型的张力调节箱侧视剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型的除尘箱剖面结构示意图；
20.图4为本实用新型的支脚剖面结构示意图。
21.图中：1、支脚；2、底座；3、喂棉箱；4、棉卷罗拉；5、给棉罗拉；6、盖板；7、进风口；8、除尘箱；9、风室；10、梳棉室；11、收卷辊；12、张力调节箱；13、道夫；14、锡林；15、刺辊；16、活动套；17、螺纹丝杆；18、第二齿轮；19、电机；20、第一齿轮；21、导向杆；22、压辊；23、定辊；24、风机；25、滤网；26、活动件；27、刚性弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种带有张力调节结构的梳棉机，包括底座2、梳棉室10、张力调节箱12和锡林14，底座2顶部的一端固定有喂棉箱3，且喂棉箱3的一侧设置有2个棉卷罗拉4，底座2顶部的中央位置处固定有梳棉室10，且梳棉室10内部的中央位置处设置有锡林14，锡林14的上方设置有盖板6，且锡林14一侧的梳棉室10内设置有刺辊15，刺辊15远离锡林14的一侧设置有给棉罗拉5，且锡林14另一侧的梳棉室10内设置有道夫13，梳棉室10内部的顶端设置有风室9，且风室9的底端均匀分布有进风口7，梳棉室10的顶端设置有除尘箱8，且除尘箱8的底端与风室9相连通，除尘箱8顶部的一端设置有风机24，且风机24的一端通过导风管与除尘箱8连接；
24.梳棉时，风机24运行产生吸力，含有短绒的气体由风室9进入到除尘箱8内，滤网25将短绒进行过滤之后洁净的气体从顶部排气管排出；
25.除尘箱8的内部均匀设置有滤网25，且滤网25的两侧均设置有滑块，除尘箱8内部的两侧均匀设置有与滑块相匹配的滑槽，利于将滤网25抽出进行短绒的回收，除尘的同时避免造成棉料的浪费；
26.底座2顶部的另一端设置有张力调节箱12，且张力调节箱12内部的一侧设置有螺纹丝杆17，螺纹丝杆17上套设有活动套16，且活动套16的一侧设置有压辊22，且压辊22的上方设置有定辊23，张力调节箱12一侧的底端设置有电机19，且电机19的输出端通过滚轴设置有第一齿轮20，螺纹丝杆17上设置有与第一齿轮20咬合的第二齿轮18；
27.通过电机19带动第一齿轮20转动，使得第二齿轮18带动螺纹丝杆17转动，使得活动套16带动压辊22进行上下移动，调节压辊22与定辊23的间距，根据实际需求调节出棉的缝隙大小，进而调节棉花收卷前的张紧度，避免引起张力不均匀导致的卷绕的面层蓬松或者过于紧密，避免对收卷质量产生影响；
28.张力调节箱12内部的一侧设置有导向杆21，压辊22的一端通过导向套与导向杆21滑动套接，对压辊22进行导向和限位；
29.张力调节箱12一侧的底座2上设置有收卷辊11，底座2底部的四个拐角处均设置支脚1，且支脚1的内部均通过刚性弹簧27设置有活动件26，活动件26的顶端均与底座2的底端固定连接；
30.在梳棉时产生的震动力使得活动件26下压刚性弹簧27，通过刚性弹簧27的伸缩回弹将震动力进行吸收和发散，提高稳定性；
31.电机19以及风机24的具体型号规格需根据该装置的规格参数等选型计算确定，其选型计算方法为现有技术，故不再详细赘述。
32.工作原理：使用时，喂棉箱3内的原料通过棉卷罗拉4进入梳棉室10内，由给棉罗拉5将料送至刺辊15进行预梳处理及除杂，之后经过锡林14及盖板6进行主梳处理及除杂，再通过道夫13将锡林14上梳理后的料进行聚集，最后进入到张力调节箱12内，压紧后收卷在收卷辊11上，此外，通过电机19带动第一齿轮20转动，第二齿轮18与第一齿轮20咬合，使得第二齿轮18带动螺纹丝杆17转动，使得活动套16带动压辊22进行上下移动，调节压辊22与定辊23的间距，根据实际需求调节出棉的缝隙大小，进而调节棉花收卷前的张紧度，避免引起张力不均匀导致的卷绕的面层蓬松或者过于紧密，避免对收卷质量产生影响，梳棉时，风机24运行产生吸力，含有短绒的气体由风室9进入到除尘箱8内，滤网25将短绒进行过滤之后洁净的气体从顶部排气管排出，滤网25两侧均设置有滑块，除尘箱8内部的两侧均设置有与滑块相匹配的滑槽，利于将滤网25抽出进行短绒的回收，除尘的同时避免造成棉料的浪费，在梳棉时产生的震动力使得活动件26下压刚性弹簧27，通过刚性弹簧27的伸缩回弹将震动力进行吸收和发散，提高稳定性。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。