一种纸板水分加工用摆放架的制作方法

1.本实用新型涉及纸板水分加工技术领域，具体为一种纸板水分加工用摆放架。


背景技术：

2.纸板是一种常用的包装工具，纸板在加工的过程中需要将湿纸板放置在摆放架的顶部，传统的摆放架没有清洁装置，湿纸板摆放在架子顶部时，湿纸板外部的纸浆纸屑会残留在架子顶部，导致架子在使用完成需要手动进行清理，增加工作人员的工作量，所以现在亟需一种纸板水分加工用自清洁摆放架。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种纸板水分加工用摆放架，以解决上述背景技术中没有清洁装置，湿纸板摆放在架子顶部时，湿纸板外部的纸浆纸屑会残留在架子顶部，导致架子在使用完成需要手动进行清理，增加工作人员的工作量的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种纸板水分加工用摆放架，包括底板，所述底板底部的左侧设置有移动组件a，所述底板底部的右侧固定连接有移动组件b，所述底板的顶部固定连接有支撑架，支撑架的内部等间隔设置有放置架，所述底板的顶部设置有传输组件，所述传输组件与移动组件a之间通过皮带相连接，所述传输组件的背面通过短接杆套设有方槽长块，所述方槽长块的正面等间隔设置有清理块，所述放置架的左侧固定连接有排管，所述底板的顶部固定连接有分离盒，所述分离盒的内部固定连接有滤板，所述分离盒的内部滑动连接有压缩组件，所述分离盒的顶部与排管的底部相连通，所述分离盒的右侧开设有开槽，开槽内部的底部通过铰接件a转动连接有挡板，所述底板的顶部固定连接有收集盒。
5.可选的，所述底板的顶部通过导向槽滑动连接有导向杆，导向杆的顶部与方槽长块的底部相连接。
6.可选的，所述移动组件a包括轴杆a，轴杆a的顶部通过固定轴承a与底板的底部相连接，轴杆a的正面与背面均固定连接有车轮a，轴杆a的外部与皮带的内部相连接。
7.可选的，所述传输组件包括两个从动转轮，两个从动转轮的背面通过轴杆b固定连接有轴承座b，轴承座b的背面与支撑架内部的正面相连接，从动转轮靠近移动组件a的一端与皮带的内部相连接，两个从动转轮之间传动连接有传输带，传输带的正面固定连接有磁铁。
8.可选的，所述支撑架内部的右侧等间隔开设有滑槽，滑槽的内部通过滑块与放置架的右侧相连接，滑块的底部通过回位弹簧a与滑槽内部的底部相连接。
9.可选的，所述压缩组件包括空心框，空心框内部的两侧均通过铰接件b转动连接有封闭板，空心框内部两侧的顶部均固定连接有回位板，回位板与封闭板之间固定连接有回位弹簧b，空心框顶部的两侧通过回位弹簧c与分离盒内部的顶部相连接。
10.本实用新型的技术效果和优点：
11.1、纸板水分加工用摆放架，底板使用完成后，将底板推动自动通过传输组件带动清理块对放置架的顶部进行清理，自动清洁放置架，无需工作人员手动清洁放置架，便于使用。
12.2、纸板水分加工用摆放架，压缩组件运动的过程中配合滤板将纸浆纸屑进行压缩固液分离，清理放置架的过程中自动将收集的纸浆纸屑进行固液分离，防止纸浆纸屑长时间泡水，导致影响纸浆纸屑的回收。
13.3、纸板水分加工用摆放架，传输组件在运动的过程中自动将固体的纸浆纸屑收集至收集盒的内部，方便工作人员对纸浆纸屑进行回收，降低经济损失。
附图说明
14.图1为本实用新型结构正面示意图；
15.图2为本实用新型结构正面解剖示意图；
16.图3为本实用新型结构a放大示意图。
17.图中：1底板、2移动组件a、3传输组件、4方槽长块、5清理块、6放置架、7支撑架、8排管、9分离盒、10皮带、11压缩组件、12滤板、13挡板、14收集盒。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
22.本实用新型提供了如图1
‑
3，所示的一种纸板水分加工用摆放架，包括底板1，底板1底部的左侧设置有移动组件a2，移动组件a2包括轴杆a，轴杆a的顶部通过固定轴承a与底板1的底部相连接，轴杆a的正面与背面均固定连接有车轮a，轴杆a的外部与皮带10的内部相连接，底板1底部的右侧设置有移动组件b，移动组件b包括轴杆b，轴杆b的顶部通过固定轴承b与底板1的底部相连接，轴杆b的正面与背面均固定连接有车轮b，底板1的顶部焊接有
支撑架7，支撑架7内部的右侧等间隔开设有滑槽，滑槽的内部通过滑块与放置架6的右侧相连接，滑块的底部通过回位弹簧a与滑槽内部的底部相连接，支撑架7的内部等间隔设置有放置架6，底板1的顶部设置有传输组件3，传输组件3包括两个从动转轮，两个从动转轮的背面通过轴杆b固定连接有轴承座b，轴承座b的背面与支撑架7内部的正面相连接，从动转轮靠近移动组件a2的一端与皮带10的内部相连接，两个从动转轮之间传动连接有传输带，传输带的正面固定连接有磁铁，传输组件3与移动组件a2之间通过皮带10相连接，传输组件3的背面通过短接杆套设有方槽长块4，底板1的顶部通过导向槽滑动连接有导向杆，导向杆的顶部与方槽长块4的底部相连接，方槽长块4的专门的机构设置有清理块5，方槽长块4的底部与放置架6的顶部相接触，放置架6的左侧固定连接有排管8，底板1的顶部焊接有分离盒9，分离盒9的内部固定连接有滤板12，分离盒9的内部滑动连接有压缩组件11，压缩组件11包括空心框，空心框内部的两侧均通过铰接件b转动连接有封闭板，空心框内部两侧的顶部均固定连接有回位板，回位板与封闭板之间固定连接有回位弹簧b，空心框顶部的两侧通过回位弹簧c与分离盒9内部的顶部相连接，分离盒9的顶部与排管8的底部相连通，分离盒9的右侧开设有开槽，开槽2内部的底部通过铰接件a转动连接有挡板13，开槽内部的顶部通过回位弹簧d与挡板13的右侧相连接，挡板13的材质为磁铁，且挡板13与磁铁a相吸，底板1顶部焊接有收集盒14，收集盒14的左侧开设有进口槽，进口槽内部的底部固定连接有刮板，刮板的左侧与传输组件3的外部相接触，纸板水分加工用摆放架，底板1使用完成后，将底板1推动自动通过传输组件3带动清理块5对放置架6的顶部进行清理，自动清洁放置架6，无需工作人员手动清洁放置架6，便于使用，纸板水分加工用摆放架，压缩组件11运动的过程中配合滤板12将纸浆纸屑进行压缩固液分离，清理放置架6的过程中自动将收集的纸浆纸屑进行固液分离，防止纸浆纸屑长时间泡水，导致影响纸浆纸屑的回收，纸板水分加工用摆放架，传输组件3在运动的过程中自动将固体的纸浆纸屑收集至收集盒14的内部，方便工作人员对纸浆纸屑进行回收，降低经济损失。
23.本实用工作原理：该纸板水分加工用摆放架,将湿纸板放置在放置架6的顶部，纸板需要使用的过程中将纸板拿走，湿纸板外部的纸浆纸屑会残留在放置架6的外部，底板1使用完成之后，将底板1推走，底板1通过移动组件a2移动，移动组件a2转动的过程中通过皮带10带动传输组件3运动，传输组件3运动的过程中通过短接杆带动方槽长块4运动，方槽长块4运动的过程中带动清理块5对放置架6的顶部进行清理，底板1使用完成后，将底板1推动自动通过传输组件3带动清理块5对放置架6的顶部进行清理，自动清洁放置架6，无需工作人员手动清洁放置架6，便于使用，同时清理块5运动的过程中自动将放置架6顶部的纸浆纸屑通过排管8排入分离盒9的滤板12顶部的内部，并且排管8在运动的过程中带动压缩组件11运动，压缩组件11运动的过程中配合滤板12将纸浆纸屑进行压缩固液分离，清理放置架6的过程中自动将收集的纸浆纸屑进行固液分离，防止纸浆纸屑长时间泡水，导致影响纸浆纸屑的回收，同时传输组件3在运动的过程中通过磁铁配合吸力带动挡板13运动，挡板13受到磁铁吸引转动使滤板12顶部固液分离完成的纸浆纸屑进行排入传输组件3的顶部，同时传输组件3在运动的过程中将纸浆排入收集盒14的内部，传输组件3在运动的过程中自动将固体的纸浆纸屑收集至收集盒14的内部，方便工作人员对纸浆纸屑进行回收，降低经济损失。
24.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参
照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。