一种阻燃纱线

1.本实用新型涉及纱线制造技术领域，具体为一种阻燃纱线。


背景技术：

2.纱线按照纤维形态可大致分为短纤维纱、长丝纱以及复合纱，其中复合纱通过纺织机进行加工，可使用多组复合材料复捻成型以获得更多实用性能，广泛应用于各类服装织物的制造。
3.传统的复合纱多为环锭纱，即使用环锭细纱机捻制，以一种或几种材料做纱芯，外包由两股或多股纤维呈圆锥形螺旋线环绕在纱芯外部，纱芯较为紧密，而外包纤维则较为松散，目前市面上的复合纱多使用棉质材料做纱芯，柔软度较好但强度较低，易燃烧且易粘毛，易沾灰易受潮。另一方面，许多复合纱只使用一组筒芯，纱线绕卷在筒芯外部，每次使用前需找出线头，使用较为不便。在此设计一种阻燃纱线，通过改造内部结构，增加外部防护，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种阻燃纱线，以解决上述背景技术中提出外部无防护易沾灰的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阻燃纱线，包括绕卷轴和纱线丝，所述绕卷轴的外部绕卷有纱线丝，所述纱线丝的内部设置有芳纶纱芯，所述芳纶纱芯的外表面纵横交错设置有碳纤维外包经丝和镀银纤维外包纬丝，所述纱线丝的外部设置有防护壳，所述防护壳的顶端和底端设置有通槽，所述防护壳套接在绕卷轴的外部，所述防护壳一端的顶部和底部设置有pp膜，所述绕卷轴的外部设置有出线结构；
6.所述出线结构包括限位盘，所述限位盘固定连接在绕卷轴的顶端和底端，所述限位盘的周围设置有卡槽，所述卡槽的边缘处设置有圆角，所述防护壳一端的一侧设置有出线槽，所述出线槽的槽口处设置有液态硅胶圈。
7.优选的，所述防护壳的长度和宽度大于纱线丝的绕卷长度与宽度，所述通槽的直径大于纱线丝的绕卷厚度。
8.优选的，所述pp膜为透明聚丙烯材质，所述pp膜设置有两组并关于防护壳的水平中心线对称分布。
9.优选的，所述卡槽在限位盘的周围分别设置有四组，所述卡槽关于限位盘的圆心环形分布。
10.优选的，所述防护壳为空心筒状，所述防护壳为pvc材质。
11.优选的，所述纱线丝的头端贯穿出线槽的内部并从出线槽中延伸至外部。
12.优选的，所述碳纤维外包经丝和镀银纤维外包纬丝交叉复捻成型，所述碳纤维外包经丝和镀银纤维外包纬丝呈螺旋分布在芳纶纱芯的外部。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该阻燃纱线不仅实现了防灰防潮，实
现了便于使用，而且实现了阻燃防静电；
14.(1)通过设置有纱线丝、防护壳、绕卷轴、pp膜和出线槽，纱线丝规律绕卷在绕卷轴的外部，纱线丝的外部设置防护壳以进行防护，可阻挡落灰，减少受尘受潮现象，保持纱线丝外表面不因附着物沾染而变色，防护壳外部设置两组pp膜，pp膜为透明材质可直接观察到内部纱线丝的可使用余量，纱线丝的头端从出线槽中延伸到外部，避免每次使用时需要寻找线头，使用更方便直观；
15.(2)通过设置有纱线丝、防护壳、绕卷轴、出线槽、液态硅胶圈、限位盘和圆角，使用时，拉动从出线槽中延伸到外部的纱线丝线头，绕卷轴带动纱线丝整体转动，防护壳的通槽与绕卷轴之间留有一定空隙可供绕卷轴滚动，两组限位盘的内部环形分布四组卡槽，边缘处设置圆角防止刮手，使用到哪里即可将纱线丝多余线头嵌入卡槽随意绕卷，方便下次使用，出线槽的槽口处设置有液态硅胶圈，液态硅胶圈表面光滑，拉拽线头时避免线头与出线槽之间的直接磨损，出线质量高，使用寿命长；
16.(3)通过设置有纱线丝、芳纶纱芯、碳纤维外包经丝和镀银纤维外包纬丝，纱线丝由芳纶纱芯和碳纤维外包经丝、镀银纤维外包纬丝组成，碳纤维外包经丝和镀银纤维外包纬丝通过交叉复捻成股，以螺旋状分布在芳纶纱芯外部形成经纬线，使用芳纶纱芯大大提高强度，提高纱线丝抗老化抗腐蚀性能，碳纤维外包经丝可提高耐高温性能，有效阻燃，无法轻易燃烧，不会掉落碎屑，镀银纤维外包纬丝可快速分散静电电荷，提高纱线丝整体防静电性能，不易粘毛，使用更安全。
附图说明
17.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型的纱线丝正视结构示意图；
19.图3为本实用新型的仰视结构示意图；
20.图4为本实用新型的芳纶纱芯正视放大结构示意图。
21.图中：1、纱线丝；2、防护壳；3、通槽；4、绕卷轴；5、pp膜；6、出线槽；7、液态硅胶圈；8、卡槽；9、限位盘；10、圆角；11、芳纶纱芯；12、碳纤维外包经丝；13、镀银纤维外包纬丝。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1：请参阅图1
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4，一种阻燃纱线，包括绕卷轴4和纱线丝1，纱线丝1的内部设置有芳纶纱芯11，防护壳2的顶端和底端设置有通槽3，防护壳2套接在绕卷轴4的外部，绕卷轴4的外部设置有出线结构；
24.请参阅图1
‑
4，一种阻燃纱线还包括出线结构，出线结构包括限位盘9，限位盘9固定连接在绕卷轴4的顶端和底端，卡槽8的边缘处设置有圆角10，防护壳2一端的一侧设置有出线槽6，出线槽6的槽口处设置有液态硅胶圈7；
25.具体地，如图1、图2、图3和图4所示，纱线丝1规律绕卷在绕卷轴4 的外部，纱线丝1
的外部设置防护壳2以进行防护，可阻挡落灰，减少受尘受潮现象，保持纱线丝1外表面不因附着物沾染而变色，防护壳2外部设置两组pp膜5，pp膜5为透明材质可直接观察到内部纱线丝1的可使用余量，纱线丝1的头端从出线槽6中延伸到外部，避免每次使用时需要寻找线头，使用更方便直观。
26.实施例2：纱线丝1的外部设置有防护壳2，防护壳2的长度和宽度大于纱线丝1的绕卷长度与宽度，通槽3的直径大于纱线丝1的绕卷厚度，纱线丝1在拉出时随绕卷轴4滚动，不与防护壳2产生较大摩擦；
27.防护壳2一端的顶部和底部设置有pp膜5，pp膜5为透明聚丙烯材质， pp膜5设置有两组并关于防护壳2的水平中心线对称分布，透过两组pp膜5 可直接观察内部；
28.限位盘9的周围设置有卡槽8，卡槽8在限位盘9的周围分别设置有四组，卡槽8关于限位盘9的圆心环形分布，多组卡槽8方便随意绕卷不跑线；
29.防护壳2为空心筒状，防护壳2为pvc材质，制造成本低；
30.具体地，如图1、图2、图3和图4所示，使用时，拉动从出线槽6中延伸到外部的纱线丝1线头，绕卷轴4带动纱线丝1整体转动，防护壳2的通槽3与绕卷轴4之间留有一定空隙可供绕卷轴4滚动，两组限位盘9的内部环形分布四组卡槽8，边缘处设置圆角10防止刮手，使用到哪里即可将纱线丝1多余线头嵌入卡槽8随意绕卷，方便下次使用，出线槽6的槽口处设置有液态硅胶圈7，液态硅胶圈7表面光滑，拉拽线头时避免线头与出线槽6之间的直接磨损，出线质量高，使用寿命长。
31.实施例3：芳纶纱芯11的外表面纵横交错设置有碳纤维外包经丝12和镀银纤维外包纬丝13，绕卷轴4的外部绕卷有纱线丝1，纱线丝1的头端贯穿出线槽6的内部并从出线槽6中延伸至外部；
32.碳纤维外包经丝12和镀银纤维外包纬丝13交叉复捻成型，碳纤维外包经丝12和镀银纤维外包纬丝13呈螺旋分布在芳纶纱芯11的外部，复捻股线更耐拉伸；
33.具体地，如图1、图2、图3和图4所示，纱线丝1由芳纶纱芯11和碳纤维外包经丝12、镀银纤维外包纬丝13组成，碳纤维外包经丝12和镀银纤维外包纬丝13通过交叉复捻成股，以螺旋状分布在芳纶纱芯11外部形成经纬线，使用芳纶纱芯11大大提高强度，提高纱线丝1抗老化抗腐蚀性能，碳纤维外包经丝12可提高耐高温性能，有效阻燃，无法轻易燃烧，不会掉落碎屑，镀银纤维外包纬丝13可快速分散静电电荷，提高纱线丝1整体防静电性能，不易粘毛，使用更安全。
34.工作原理：本实用新型在使用时，该纱线丝1以芳纶作为纱芯，以碳纤维外包经丝12和镀银纤维外包纬丝13通过交叉复捻成股，以螺旋状分布在芳纶纱芯11外部形成经纬线，大大提高强度，提高纱线丝1抗老化抗腐蚀性能，碳纤维外包经丝12可提高耐高温性能，有效阻燃，镀银纤维外包纬丝13 可快速分散静电电荷，提高纱线丝1整体防静电性能，不易粘毛，不会掉落碎屑，使用更安全，纱线丝1规律绕卷在绕卷轴4的外部，防护壳2可阻挡落灰，减少受尘受潮现象，保持纱线丝1外表面不因附着物沾染而变色，防护壳2外部设置两组pp膜5，可直接观察到内部纱线丝1的可使用余量，纱线丝1的头端从出线槽6中延伸到外部，避免每次使用时需要寻找线头，使用更方便直观，使用时，拉动从出线槽6中延伸到外部的纱线丝1线头，绕卷轴4带动纱线丝1整体转动，防护壳2的通槽3与绕卷轴4之间留有一定空隙可供绕卷轴4滚动，两组限位盘9的内部环形分布四组卡槽8，拉出所需长度后，剪去线段，
留出一部分纱线丝1，将其嵌入卡槽8内并随意绕卷，方便下次使用，卡槽8边缘处设置圆角10防止刮手，出线槽6的槽口处设置有液态硅胶圈7，液态硅胶圈7表面光滑，拉拽线头时避免线头与出线槽6之间的直接磨损。
35.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。