一种纺丝箱的制作方法

1.本实用新型涉及纺丝技术领域，具体而言，涉及一种纺丝箱。


背景技术：

2.纺丝生产工艺中切片从螺杆挤出机熔融挤出后经过纺丝箱从喷丝板喷出，纺丝箱中纺丝泵对熔体进行计量输送，但是从纺丝泵到喷丝板过程中，由于泵的输送速度快熔体从纺丝泵到喷丝板时容易造成熔体的流量和压力不一致，以及从纺丝泵到喷丝板的熔体分布不均匀造成喷丝效果不好。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种纺丝箱，用以解决以上问题。
4.本实用新型通过以下技术方案实现：一种纺丝箱，包括箱体、设于箱体内的纺丝泵和箱体底部的喷丝板，所述纺丝泵和所述喷丝板之间设有导流管，所述导流管内至少设有一个缓冲件，所述缓冲件外表面呈弧形，所述缓冲件对所述纺丝泵出来的熔体起缓冲作用，所述导流管下方设有将缓冲后的熔体均匀分配到所述喷丝板的分配组件。
5.为了更好的实现本实用新型，进一步的，所述缓冲件上设有多个凸起的缓冲条，能够起到缓冲熔体流动速度的作用。
6.为了更好的实现本实用新型，进一步的，所述分配组件包括第一分配板、第二分配板和第三分配板，所述第一分配板、所述第二分配板和所述第三分配板均设有一个入口和两个出口，各自的入口与各自的两个出口连通。
7.为了更好的实现本实用新型，进一步的，所述第二分配板和所述第三分配板平行设置且均在所述第一分配板下方。
8.为了更好的实现本实用新型，进一步的，所述箱体内顶部设有过滤板。
9.为了更好的实现本实用新型，进一步的，所述纺丝泵包括与所述过滤板连接的流入管、泵体和与所述导流管连接的流出管。
10.为了更好的实现本实用新型，进一步的，所述泵体内设有两个齿接的齿轮。
11.本实用新型的有益效果是：从纺丝泵出来的熔体经过缓冲件的缓冲作用，避免了熔体直接进入喷丝板造成他们的流量和压力不一致，对后续生产产生影响，加上与分配组件的共同作用使进入喷丝板的熔体保持各个位置一致，从而达到纺丝均匀性。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对本实用新型中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
13.图1为本实用新型提供的一种纺丝箱示意图；
14.图2为本实用新型提供的缓冲件示意图；
15.图3为本实用新型提供的第一分配板俯视示意图。
16.图标：1
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箱体，2
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导流管，3
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喷丝板，4
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过滤板，5
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缓冲件，51
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缓冲条，61
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第一分配板，62
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第二分配板，63
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第三分配板，611
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入口，612
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出口，71
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流入管，72
‑
泵体，73
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齿轮，74
‑
流出管。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行描述。
18.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本实用新型的描述中，术语
″
第一
″
、
″
第二
″
等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在纤维生产过程中，切片经过螺杆挤出机形成熔体后需要经过纺丝泵的计量输送作用再通过喷丝板喷丝进行冷却，纺丝泵用以控制纺丝溶液或熔体送至喷丝头的流量，从而控制所得纤维的纤度，要求体积小而结构精密，一般用不锈钢制造，有齿轮泵和活塞泵两种，前者较为常用，纺丝泵对高分子聚合物溶液或熔体精确计量并将其均匀地输送到喷丝头上，但输送时常常会出现熔体的流量和压力不一致使喷丝不均匀，为此我们设计了一种纺丝箱。
20.请参看图1至图3，图1为本实用新型提供的一种纺丝箱图。该纺丝箱包括箱体1、设于箱体1内的纺丝泵和箱体1底部的喷丝板3，纺丝泵和喷丝板3之间设有导流管2，导流管2起到导流的作用，导流管2内至少设有一个缓冲件5，如图2所示，缓冲件5外表面呈弧形，外形如橄榄球等表面有弧形的椭圆形形状，缓冲件5这样的设计能够对纺丝泵出来的熔体起缓冲作用，优选的，缓冲件5的数量设置两个，两个缓冲件5并排设置，这样的缓冲作用更优，因为缓冲件5过多反而会阻碍熔体的输送，同时在缓冲件5上设有多个凸起的缓冲条51，缓冲条51在缓冲件5上能够起到进一步缓冲熔体流动速度的作用。
21.根据实践优选的，导流管2下方设有将缓冲后的熔体均匀分配到喷丝板3的分配组件，分配组件包括第一分配板61、第二分配板62和第三分配板63，如图3所示，第一分配板61、第二分配板62和第三分配板63均设有一个入口611和两个出口612，各自的入口611分别与各自的两个出口612连通，第二分配板62和第三分配板63平行设置且均在第一分配板61下方，熔体从导流管2出来后经过第一分配板61从入口611分别流向两个出口612，两个出口612下方分别对应第二分配板62和第三分配板63的入口611，熔体再经过第二分配板62和第三分配板63的两个出口612均匀分配到喷丝板3上。
22.优选的，箱体1内顶部设有过滤板4，过滤板4的作用是过滤从螺杆挤出机出来的熔体中的杂质，使熔体在纺丝泵中更纯净不会影响纺丝泵的输送计量，其中纺丝泵包括与过滤板4连接的流入管71、泵体72和与导流管2连接的流出管74，泵体72内设有两个齿接的齿轮73，两个齿轮73分别连接有电机(图中未示出)，靠近流入管71为齿轮73脱开一侧，熔体在齿轮73旋转带动下沿着泵体72内壁向齿轮73齿合一侧流动进入导流管2，优选的，箱体1外设有外加热设备(图中未示出)，为箱体1提供保温加热功能。
23.综上所述，本实用新型提供一种纺丝箱，经过过滤板4过滤后进入纺丝泵，再从纺
丝泵通过导流管2中的缓冲件5对其进行缓冲作用，最后在分配组件均匀分配到喷丝板3，通过这样的设计，使纺丝泵到喷丝板3间流量和压力在任意位置一致以及提高了纺丝的均匀性。
24.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。


技术特征：
1.一种纺丝箱，其特征在于，包括箱体(1)、设于箱体(1)内的纺丝泵和箱体(1)底部的喷丝板(3)，所述纺丝泵和所述喷丝板(3)之间设有导流管(2)，所述导流管(2)内至少设有一个缓冲件(5)，所述缓冲件(5)外表面呈弧形，所述缓冲件(5)对所述纺丝泵出来的熔体起缓冲作用，所述导流管(2)下方设有将缓冲后的熔体均匀分配到所述喷丝板(3)的分配组件。2.根据权利要求1所述的一种纺丝箱，其特征在于，所述缓冲件(5)上设有多个凸起的缓冲条(51)，能够起到缓冲熔体流动速度的作用。3.根据权利要求1所述的一种纺丝箱，其特征在于，所述分配组件包括第一分配板(61)、第二分配板(62)和第三分配板(63)，所述第一分配板(61)、所述第二分配板(62)和所述第三分配板(63)均设有一个入口(611)和两个出口(612)，各自的入口(611)与各自的两个出口(612)连通。4.根据权利要求3所述的一种纺丝箱，其特征在于，所述第二分配板(62)和所述第三分配板(63)平行设置且均在所述第一分配板(61)下方。5.根据权利要求1所述的一种纺丝箱，其特征在于，所述箱体(1)内顶部设有过滤板(4)。6.根据权利要求5所述的一种纺丝箱，其特征在于，所述纺丝泵包括与所述过滤板(4)连接的流入管(71)、泵体(72)和与所述导流管(2)连接的流出管(74)。7.根据权利要求6所述的一种纺丝箱，其特征在于，所述泵体(72)内设有两个齿接的齿轮(73)。

技术总结
本实用新型涉及纺丝技术领域，具体而言，涉及一种纺丝箱，包括箱体、设于箱体内的纺丝泵和箱体底部的喷丝板，所述纺丝泵和所述喷丝板之间设有导流管，所述导流管内至少设有一个缓冲件，所述缓冲件外表面呈弧形，所述缓冲件对所述纺丝泵出来的熔体起缓冲作用，所述导流管下方设有将缓冲后的熔体均匀分配到所述喷丝板的分配组件，通过这样的设计使纺丝泵到喷丝板间流量和压力在任意位置一致以及提高了纺丝的均匀性。纺丝的均匀性。纺丝的均匀性。


技术研发人员：赵韦为 韦必研
受保护的技术使用者：四川亿耐特新材料有限公司
技术研发日：2021.06.03
技术公布日：2021/12/17