一种可调节式纺织机架的制作方法

文档序号:28194275发布日期:2021-12-25 02:09阅读:131来源:国知局

1.本实用新型涉及纺织设备技术领域,特别涉及一种可调节式纺织机架。


背景技术:

2.纺织机,又叫纺机、织机、棉纺机等,古代的纺织机是依靠人力带动的织布机。纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称。象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机,还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等。
3.纺织机的高度和角度是确定的,不能根据实际需求来调节,且纺织机在使用时会产生较大的振动,影响加工的稳定性。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是提供一种可调节式纺织机架,具有可调节纺织机高度和角度,且减低纺织机振动的功能。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
6.一种可调节式纺织机架,包括底座,还包括设置于底座上可调节的机架装置,所述机架装置包括升降台、电机一和升降杆,所述电机一的输出轴上固定有螺纹杆,所述螺纹杆与升降杆螺纹配合,所述升降杆一侧设置有用于限制升降杆转动的限位组件一,所述升降台内开设有通口,所述通口内转动设置有圆台,所述通口内壁设置有限制圆台竖直移动的限位组件二,所述圆台下表面开设有凹孔,所述升降杆上端转动设置于凹孔内,所述凹孔内壁开设有环形槽一,所述环形槽一内转动设置有限位环一,所述限位环一与升降杆上端固定,所述升降台下表面设置有用于转动圆台的旋转组件。
7.采用上述技术方案,需要升高纺织机时,启动电机一,电机一的输出轴转动带动螺纹杆转动,螺纹杆转动带动升降杆向上移动,此时限位组件一对升降杆进行限位,升降杆移动带动限位环一向上移动,限位环一只能在环形槽内转动,限位环一移动带动圆台向上移动,圆台向上移动带动升降台向上移动,启动旋转组件,旋转组件带动圆台转动,圆台转动使得纺织机可以调节角度,要降低纺织机时,反启电机一,电机一的输出轴反向转动带动螺纹杆反向转动,螺纹杆带动升降杆下降,升降杆带动圆台下降,圆台带动升降台下降。
8.作为优选,所述旋转组件包括电机二、锥齿轮一和锥齿轮二,所述电机二固定于升降台下表面,所述电机二的输出轴上固定有锥齿轮一,所述锥齿轮二固定于升降台下表面,所述锥齿轮一与锥齿轮二啮合。
9.采用上述技术方案,启动电机二,电机二的输出轴转动带动锥齿轮一转动,锥齿轮一转动带动锥齿轮二转动,锥齿轮二转动带动圆台转动。
10.作为优选,所述限位组件一包括竖板和限位杆一,所述竖板固定于底座上,所述竖板处于升降杆的一侧,所述竖板靠近升降杆的侧壁上开设有限位槽,所述限位杆一的一端与升降杆固定,所述限位杆一的另一端滑动设置于限位槽内。
11.采用上述技术方案,限位杆一只能沿着限位槽移动无法转动,使得升降杆只能竖
直移动无法转动。
12.作为优选,所述限位组件二包括限位环二,所述通口内壁开设有环形槽二,所述限位环二转动设置于环形槽二内,所述限位环二与圆台固定。
13.采用上述技术方案,限位环二只能在环形槽二内转动,对圆台进行限位,使得圆台在通口内只能转动不能移动。
14.作为优选,所述底座上对称固定有限位杆二,所述限位杆二均贯穿升降台。
15.采用上述技术方案,限位杆二使得升降台只能在竖直方向上移动,升降台无法转动。
16.作为优选,所述底座上固定有控制器。
17.采用上述技术方案,控制器起到了控制电机一和电机二的作用。
附图说明
18.图1为实施例的结构示意图;
19.图2为实施例用于展示机架装置的结构示意图。
20.附图标记:1、底座;2、机架装置;3、升降台;4、电机一;5、升降杆;6、螺纹杆;7、限位组件一;8、通口;9、圆台;10、限位组件二;11、凹孔;12、环形槽一;13、限位环一;14、旋转组件;15、电机二;16、锥齿轮一;17、锥齿轮二;18、竖板;19、限位杆一;20、限位槽;21、限位环二;22、环形槽二;23、限位杆二;24、控制器。
具体实施方式
21.以下所述仅是本实用新型的优选实施方式,保护范围并不仅局限于该实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出,对于本技术领域的普通技术人员而言,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
22.见图1至2,一种可调节式纺织机架,包括底座1,还包括设置于底座1上可调节的机架装置2,机架装置2包括升降台3、电机一4和升降杆5,电机一4的输出轴上固定有螺纹杆6,底座1上固定有控制器24,需要升高纺织机时,按下控制器24启动电机一4,电机一4的输出轴转动带动螺纹杆6转动,螺纹杆6与升降杆5螺纹配合,螺纹杆6转动带动升降杆5向上移动,升降杆5一侧设置有用于限制升降杆5转动的限位组件一7,限位组件一7包括竖板18和限位杆一19,竖板18固定于底座1上,竖板18处于升降杆5的一侧,竖板18靠近升降杆5的侧壁上开设有限位槽20,限位杆一19的一端与升降杆5固定,限位杆一19的另一端滑动设置于限位槽20内,限位杆一19只能沿着限位槽20移动无法转动,使得升降杆5只能竖直移动无法转动,升降台3内开设有通口8,通口8内转动设置有圆台9,圆台9下表面开设有凹孔11,升降杆5上端转动设置于凹孔11内,凹孔11内壁开设有环形槽一12,环形槽一12内转动设置有限位环一13,限位环一13与升降杆5上端固定,升降杆5移动带动限位环一13向上移动,限位环一13只能在环形槽一12内转动,限位环一13移动带动圆台9向上移动。
23.如图2所示,通口8内壁设置有限制圆台9竖直移动的限位组件二10,限位组件二10包括限位环二21,通口8内壁开设有环形槽二22,限位环二21转动设置于环形槽二22内,限位环二21与圆台9固定,限位环二21只能在环形槽二22内转动,对圆台9进行限位,使得圆台
9在通口8内只能转动不能移动,圆台9向上移动带动升降台3向上移动,升降台3下表面设置有用于转动圆台9的旋转组件14,旋转组件14包括电机二15、锥齿轮一16和锥齿轮二17,电机二15固定于升降台3下表面,电机二15的输出轴上固定有锥齿轮一16,需要调节纺织机的角度时,按下控制器24启动电机二15,电机二15的输出轴转动带动锥齿轮一16转动,锥齿轮二17固定于升降台3下表面,锥齿轮一16与锥齿轮二17啮合,锥齿轮一16转动带动锥齿轮二17转动,锥齿轮二17转动带动圆台9转动,圆台9转动带动纺织机转动,对纺织机角度进行调节,要降低纺织机时,反启电机一4,电机一4的输出轴反向转动带动螺纹杆6反向转动,螺纹杆6带动升降杆5下降,升降杆5带动圆台9下降,圆台9带动升降台3下降。
24.如图1所示,底座1上对称固定有限位杆二23,限位杆二23均贯穿升降台3,限位杆二23使得升降台3只能在竖直方向上移动,升降台3无法转动。


技术特征:
1.一种可调节式纺织机架,包括底座(1),其特征在于,还包括设置于底座(1)上可调节的机架装置(2),所述机架装置(2)包括升降台(3)、电机一(4)和升降杆(5),所述电机一(4)的输出轴上固定有螺纹杆(6),所述螺纹杆(6)与升降杆(5)螺纹配合,所述升降杆(5)一侧设置有用于限制升降杆(5)转动的限位组件一(7),所述升降台(3)内开设有通口(8),所述通口(8)内转动设置有圆台(9),所述通口(8)内壁设置有限制圆台(9)竖直移动的限位组件二(10),所述圆台(9)下表面开设有凹孔(11),所述升降杆(5)上端转动设置于凹孔(11)内,所述凹孔(11)内壁开设有环形槽一(12),所述环形槽一(12)内转动设置有限位环一(13),所述限位环一(13)与升降杆(5)上端固定,所述升降台(3)下表面设置有用于转动圆台(9)的旋转组件(14)。2.根据权利要求1所述的一种可调节式纺织机架,其特征在于,所述旋转组件(14)包括电机二(15)、锥齿轮一(16)和锥齿轮二(17),所述电机二(15)固定于升降台(3)下表面,所述电机二(15)的输出轴上固定有锥齿轮一(16),所述锥齿轮二(17)固定于升降台(3)下表面,所述锥齿轮一(16)与锥齿轮二(17)啮合。3.根据权利要求2所述的一种可调节式纺织机架,其特征在于,所述限位组件一(7)包括竖板(18)和限位杆一(19),所述竖板(18)固定于底座(1)上,所述竖板(18)处于升降杆(5)的一侧,所述竖板(18)靠近升降杆(5)的侧壁上开设有限位槽(20),所述限位杆一(19)的一端与升降杆(5)固定,所述限位杆一(19)的另一端滑动设置于限位槽(20)内。4.根据权利要求3所述的一种可调节式纺织机架,其特征在于,所述限位组件二(10)包括限位环二(21),所述通口(8)内壁开设有环形槽二(22),所述限位环二(21)转动设置于环形槽二(22)内,所述限位环二(21)与圆台(9)固定。5.根据权利要求4所述的一种可调节式纺织机架,其特征在于,所述底座(1)上对称固定有限位杆二(23),所述限位杆二(23)均贯穿升降台(3)。6.根据权利要求5所述的一种可调节式纺织机架,其特征在于,所述底座(1)上固定有控制器(24)。

技术总结
本实用新型公开了一种可调节式纺织机架,包括底座,还包括设置于底座上可调节的机架装置,机架装置包括升降台、电机一和升降杆,电机一的输出轴上固定有螺纹杆,螺纹杆与升降杆螺纹配合,升降杆一侧设置有用于限制升降杆转动的限位组件一,升降台内开设有通口,通口内转动设置有圆台,通口内壁设置有限制圆台竖直移动的限位组件二,圆台下表面开设有凹孔,升降杆上端转动设置于凹孔内,凹孔内壁开设有环形槽一,环形槽一内转动设置有限位环一,限位环一与升降杆上端固定,升降台下表面设置有用于转动圆台的旋转组件,具有可调节纺织机高度和角度,且减低纺织机振动的功能。且减低纺织机振动的功能。且减低纺织机振动的功能。


技术研发人员:朱国宏 沈董明
受保护的技术使用者:浙江奥昇纺织科技股份有限公司
技术研发日:2021.06.19
技术公布日:2021/12/24
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